ייצור עובש

הרכב עובש יציקות למות

1. חלק דפוס (ליבת עובש נעה וקבועה, הכנסת דפוס, ליבת משיכת ליבה וכו ')
2. חלק בסיס תבנית (סד עובש קבוע ונע, לוח AB, מזרן, כף רגל)
3. מערכת מעקפים (שרוול אשוח, חרוט שאנט, רץ צולב, כניסה ויציאה)
4. מערכת הצפה (מיכל הצפה, מיכל פליטה)
5. מנגנון פליטה (אצבעון, לוח קיבוע אצבעון, לוח פליטה, מנוף איפוס)
6. חלקי מדריך (עמדת מדריך, שרוול מדריך, עמדת מדריך אמצעית, שרוול מדריך אמצעי)
7. מנגנון משיכת ליבות (מחוון מושך ליבה, מוט מוטה אלכסוני, בלוק הידוק, קפיץ וכו ').
8. אחרים (מערכת קירור, מערכת חימום, עמוד חיזוק וכו ')

חומרי ייצור עובש יצוק למות נפוצים

H13 (פלדה עמידה בחום) לליבות עובש קדמיות ואחוריות, ליבות משיכת ליבה, שרוולי אשוח, קונוסי שאנט וכו '); # פלדת 45 (לפלטות A, B, מחוונים, עמודי מנחה נוטים וכו '); T8, T10 (עמודי מדריך), שרוול מנחה, אצבעון, מוט איפוס וכו '); פלדה A3 (סד עובש קדמי ואחורי, משטחים, לוחות אצבעון, רגלי עובש וכו ')

תהליך העיצוב של עובש יציקות למות

1. על פי החומרים המשמשים במוצר, צורת המוצר ודיוקו ואינדיקטורים אחרים, נותחים את התהליך וקובעים את התהליך.
2. קבעו את מיקום המוצר בחלל התבנית, נתחו ועיצבו את משטח הפרידה, מערכת הגלישה ומערכת המזיגה.
3. תכנן את שיטות ההרכבה והתיקון הליבה של כל פעילות.
4. תכנון מרחק משיכה וכוח ליבה.
5. תכנון מנגנון מפלט.
6. קבע את מכונת הליהוק, תכנן את בסיס התבנית ומערכת הקירור.
7. בדוק את הממדים היחסיים של התבנית ומכונת הליהוק, וצייר את ציור התהליך של התבנית וכל חלק.
8. התכנון הושלם

יתרונות שירותי ייצור עובש ויציקת תבניות למות

• דיוק ממדי טוב.
• פרודוקטיביות גבוהה, הפעלה אוטומטית קלה למימוש.
• גימור משטח מעולה.
• ייצור בנפח גדול זמין.
• מעט צורך לסיים חלקים לאחר הדפוס.
• אוטומציה לחיסכון בעלויות ייצור.
• חוזרות וגמישות מצוינות.
• Die Casting מייצר שיעורי גרוטאות נמוכים ביחס לתהליכי ייצור מסורתיים כמו עיבוד CNC.
• מזער את פסולת החומר.

החלקים המיוצרים על ידי שירות ייצור עובש משמשים לבנייה ובנייה, מזון ומשקאות, חלונות ודלתות, כלי רכב, מכשירי חשמל ביתיים, אלקטרוניקה, תקשורת ועוד תעשיות, יציקת מכוניות, חלקי כיריים וחלקי תאורה מובילים יהיו חלק מרכזי.

מדוע לבחור בשירותי ייצור עובש למות שלנו?

ישנם מספר עצום של חברות לייצור עובש. מדוע עליכם לבחור בנו כספק הכלים והיציקה שלכם? להלן הסיבות:

• יכולת ייצור גבוהה ומחירים תחרותיים עבור שירות למות הליהוק מוצעים.
• יש לנו חוויות ייצור עובש יצוק למות במשך למעלה מ- 35 שנה וצברנו מוניטין טוב.
• שירות לקוחות ותקשורת יוצאי דופן.
• מספר עיצובים וסוגי תבניות יציקה למות - קיר דק, יציקת כוח משיכה, יציקת השקעות ויציקת חול זמינים על מנת לענות על הצרכים המותאמים אישית.
• האם ייצור חלקי יציקת דיוק ייצור על פי הציורים או הדוגמאות שלך.
• סיים את החלקים עם שירות של ייצור עובש בזמן כדי לספק את התמיכה החזקה ביותר בפרויקטים שלך במו"פ.
• תהליך הצעת המחיר האוטומטי, ניתוח העיצוב וייצורנו מאפשר לנו לשלוח הזמנות הזרקה תוך יום אחד.
• יש לנו ציוד ייצור ומתקנים מתקדמים, טכנולוגיה וחומרים לייצור תבנית הליהוק המדויקת ביותר כמו גם היבט נהדר.
• יש לנו מהנדסים ושותפי כלים מנוסים ביותר שבאמת ישפיעו על זמני ההובלה, העלויות והאיכות הסופית שלכם.

תבניות יציקות למות - עיצוב וכיצד - כיצד להכין תבניות יציקות למות

ישנם גורמים רבים שיש לקחת בחשבון עבור יציקות למות, אך עיצוב חלקים עבור תבנית הליהוק למות הוא קריטי. משמעות הדבר היא שעלות הכניסה נמוכה יותר, איכות ייצור גבוהה, זמן מחזור קצר יותר והרכבה מהירה. כמקור למהנדסים ומעצבי מוצר מנוסים, יש לנו אדם או צוות אנשי מקצוע שיכולים לעזור לך לפתח חלקים יצוקים למות מאפס. הצוות שלנו של מהנדסי עיצוב יציקות למות מתמחה בציור באמצעות CAD, CAE, CAM, בדרך כלל באמצעות תוכנת ניתוח SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS ו- MOLD FLOW.

עיצוב לתכני ייצור

יציקת מתכת רב-שקופית וקונבנציונאלית: ב- Minghe Casting אנו מציעים שני סוגים שונים של כלים: רב-שקופיות וקונבנציונליות. לכל אחד מהם יש יתרונות ייחודיים משלו והמהנדסים המיומנים שלנו יכולים לעזור להחליט איזה כלי עבודה מתאים ביותר לכל פרויקט.

1. האם יש קושי כלשהו במבנה המוצר, בין אם יש לשנות אותו או לפשט אותו; האם ניתן לבטל את מיקום החיתוך.
2. התחשבות בסובלנות הצורה והמיקום ובעיצוב עובש. אם יש סובלנות גיאומטריות, נסו להכין אותן באותו צד של התבנית, כמו למשל התבנית הקדמית או התבנית האחורית או סוף השורה.
3. אישור על זווית משיכת המוצר וזווית ה- R.
4. בין אם ישנם אזורים בעלי קירות דקים או קשים לצורה במוצר, יש למטב את עיצוב המוצר.
5. בין אם קיים סיכון לשבירת חור במבנה הדק של מיקום החור ובין אם יש להוסיף אותו.
6. בין אם קל לשחוק את המוצר, בין אם הוא מקורר או מותאם לטיפול במבנה המוצר.
7. האם ניתן לעצב את המוצר עם חומרים מופחתים להפחתת עלות המוצר.
8. האם סובלנות המוצר דורשת עיבוד לאחר? האם עמדת העיבוד מגדילה את קצבת העיבוד והתקן מיקום התהליך?
9. בין אם המוצר צריך להגדיל את נקודת התהליך של טיפול פני השטח.
10. אם לאחר העיבוד נדרש הטבעה, בין אם יש נקודת מיצוב למות.
11. בין אם ניתן לפשט את אזור העיבוד של המוצר, הוא מיוצר ישירות על ידי התבנית, כגון: חריץ ההימנעות מהפינה, חותך הטחינה הגדול אינו יכול לנקות את הפינה.
12. בין אם תנוחת הזנת הדבק ושיטת הסרת הזרבובית של המוצר סבירות, האם קיים סיכון של סתירה והאם קל להסרה.
13. בין אם העיצוב של מיקום שקית הסיגים הוא סביר והאם הוא נוח לטחינה ולליטוש.
14. מספר התבנית של המוצר, שיטת הדירוג של המוצר ובחירת הטונות של מכונת הליהוק.
15. בין אם למוצר יש קוד תאריך ומספר חלל.
16. בין אם מיקום אצבעון המוצר סביר, בין אם זה ישפיע על מראה המוצר, כגון סימני אצבעון, חבילה עליונה.
17. האם העיצוב של מיקום קו הפרידה הוא סביר והאם קל לעבד ולהסיר אותו.
18. בין אם יש לחזק את החלקים החלשים של המוצר, כגון הוספת גשרים והסרתם לאחר העיבוד.
19. אם דרישות הסובלנות גבוהות מדי, נדרשת בדיקת סובלנות כדי לשאוף ללקוחות להקל על דרישות הסובלנות שלהם.

בין אם אתם זקוקים רק לציורי עיצוב המוצר design ייצור עובש או לחלק הליהוק הסופי עם מפרט מדויק, חברת Minghe Die Casting יכולה לספק את הצרכים שלכם עם מחירים תחרותיים, יעילות יוצאת מן הכלל ושירותי הלקוחות הטובים ביותר.