יציקת נירוסטה
שירותי יציקת נירוסטה - יציקת חלקי סגסוגת נירוסטה בהתאמה אישית חברת סין
IATF 16949 ייצור יציקה מאושר עבור יציקות SUS
מהו יציקת נירוסטה? יציקת דיוק נירוסטה או יציקת השקעות, תהליך סול סיליקה. זהו תהליך יציקה נמוך או ללא חיתוך. זוהי טכנולוגיית תהליכים מצוינת בתעשיית היציקה. יש לו מגוון רחב של יישומים. זה לא רק מתאים ליציקות מסוגים שונים וסגסוגות, אלא גם מייצר יציקות בדיוק ממדי, איכות המשטח גבוהה יותר משיטות יציקה אחרות, ואפילו יציקות מורכבות, עמידות בטמפרטורה גבוהה וקשה לעיבוד קשה ללהק בשיטות יציקה אחרות ניתן ללהק באמצעות ליהוק השקעות.
היתרונות של חומר נירוסטה (יציקת חלקי נירוסטה):
- חוזק מתיחה גבוה מאוד
- עמיד בפני בלאי וקורוזיה
- יכולת יכולת ריתוך טובה
- היגייני עם ניקיון מעולה
- ביצועים טובים בטמפרטורות גבוהות / נמוכות
אם אתם מחפשים ספק יציקה מקצועי שיספק חלקי נירוסטה ליצירת השקעות באיכות גבוהה, Minghe הוא אחד היצרנים המשתלמים והמסוגלים ביותר, המתמחה בתהליך יציקת השקעות מנירוסטה על ציוד יציקה מתקדם. עם ניסיון רב וידע רחב, ציוד הליהוק שלנו יכול להגיע לסבילות הדוקות במיוחד בייצור המוני חלקי יציקת נירוסטה ומוצרים. מהנדסי הפרויקטים והמכונאים המנוסים שלנו ינתחו את הפרויקט שלך בקפידה ויעבדו אותו בתהליך היעיל ביותר של יציקת השקעות כדי לעמוד במפרט העיצוב שלך, תוך אופטימיזציה של הזמן והעלות שלך. אנו עובדים עם מבחר גדול של סוגי נירוסטה כדי לייצר הכל ו יציקת שעווה אבודה בהתאמה אישית על חלקי הנירוסטה לתעשיות מרובות. אנא צור איתנו קשר לקבלת יציקות ועיבוד שבבי חומרים ספציפיים.
צרו קשר עוד היום עם מהנדס חלקי הליהוק שלנו מנירוסטה כדי לדון במפרט הפרויקטים המורכבים שלכם.
יציקת השקעות מנירוסטה
כבר בשנת 1910 התגלה שכאשר תכולת ה- Cr בפלדה עולה על 12%, יש לה עמידות בפני קורוזיה וחמצון טובה. בנוסף להכנת יותר מ 12% Cr, נירוסטה טיפוסית מכילה גם אחד או יותר אלמנטים מסגסוג אחרים, כגון Ni, Mo, Cu, Nb, Ti ו- N2.
יציקת נירוסטה אינה מתאימה רק ליציקות מסוגים שונים וסגסוגות, אלא גם מייצרת יציקות בדיוק ממדי ואיכות משטח גבוהה יותר משיטות יציקה אחרות. אפילו שיטות יציקה אחרות קשות ליציקה מורכבת, עמידות בטמפרטורה גבוהה וקשה לעיבוד. , ניתן ללהק על ידי ליהוק השקעות.
מה שמכונה תהליך יציקת ההשקעה הוא פשוט להשתמש בחומרים מתכלים (כגון שעווה או פלסטיק) ליצירת דגם נתיך (המכונה השקעה או דגם), למרוח עליו כמה שכבות של ציפויים עקשניים מיוחדים ואז לייבש ולהקשיח אותו. . לאחר יצירת מעטפת אינטגרלית, השתמשו בקיטור או במים חמים כדי להמיס את הדגם מהקליפה, ואז הכניסו את הקליפה לארגז החול, מלאו את התבנית בחול יבש סביבו, ולבסוף הכניסו את התבנית לתנור הצלייה באמצעות צלייה בטמפרטורה גבוהה (אם משתמשים בתבנית בעלת חוזק גבוה, ניתן לפטר ישירות את מעטפת התבנית לאחר הפירוק ללא דוגמנות). לאחר שריפת התבנית או התבנית מוזגים לתוכה מתכת מותכת לקבלת יציקה.
הדיוק הממדי של יציקות ההשקעה הוא גבוה יחסית, בדרך כלל עד CT4-6 (CT10 ~ 13 ליציקת חול ו- CT5 ~ 7 ליציקה למות). כמובן, בגלל התהליך המורכב של יציקת השקעות, ישנם גורמים רבים המשפיעים על הדיוק הממדי של יציקות, כמו למשל תבניות. הצטמקות החומר, העיוות של תבנית ההשקעה, השינוי הליניארי של המעטפת בתהליך החימום והקירור, התכווצות הסגסוגת ועיוות היציקה במהלך תהליך ההתמצקות וכו ', כך שהדיוק הממדי של יציקות השקעה רגילות הן גבוהות, אך עדיין יש לשפר את עקביותה (יש לשפר את עקביות הגודל של יציקות עם שעווה בטמפרטורה בינונית וגבוהה).
בעת לחיצה על תבנית ההשקעה משתמשים בסוג הלחץ בעל החלקות הגבוהה במשטח החלל, כך שגם החלקות במשטח של תבנית ההשקעה גבוהה יחסית. בנוסף, הקליפה עשויה ציפוי עקשן העשוי מדבק מיוחד בטמפרטורה גבוהה וחומר עקשן, המצופה על תבנית ההשקעה, ולמשטח הפנימי של החלל הנמצא במגע ישיר עם המתכת המותכת יש חלקות גבוהה. לכן, גימור פני השטח של יציקות השקעה גבוה מזה של יציקות כלליות, בדרך כלל מגיע ל Ra.1.6 ~ 3.2μm.
היתרון הגדול ביותר של יציקת השקעות הוא שמכיוון שליציקות השקעה יש דיוק ממדי וגימור פני שטח גבוהים, ניתן לצמצם את עבודות העיבוד, אך ניתן להשאיר רק כמות קטנה של קצבת עיבוד בחלקים עם דרישות גבוהות יותר, ואפילו ליציקות מסוימות יש רק Leave קצבת ליטוש וליטוש, וניתן להשתמש בה ללא עיבוד מכני. ניתן לראות כי השימוש בשיטת יציקת השקעות יכול לחסוך הרבה ציוד מכונות ועיבוד שעות עבודה, ולחסוך מאוד חומרי גלם ממתכת.
יתרון נוסף של שיטת יציקת ההשקעה הוא בכך שהיא יכולה ליצוק יציקות מורכבות של סגסוגות שונות, במיוחד יציקות סגסוגת בטמפרטורה גבוהה. לדוגמה, להב של מנוע סילון, הפרופיל המייעל וחלל הקירור שלו, בקושי יכול להיווצר על ידי טכנולוגיית עיבוד שבבי. ייצור על ידי תהליך יציקת השקעות יכול לא רק להשיג ייצור המוני, להבטיח את עקביות היציקות, אלא גם להימנע מריכוז המתח של סימני סכין שנותרו לאחר עיבוד שבבי.
חומר היציקה של נירוסטה
בדרך כלל ניתן לחלק נירוסטה יצוקה לשלוש קטגוריות, כלומר נירוסטה מרטנסיטית בינונית ועוצמתית למבנים הנדסיים, נירוסטה עמידה בפני קורוזיה ונירוסטה חסינת חום.
- נירוסטה מרטנסיטית בחוזק בינוני: כולל נירוסטה מרטנסיטית ונירוסטה הקשחת משקעים. ביישומים הנדסיים, המאפיינים המכניים הם האינדיקטור העיקרי, והוא עמיד בפני מדיה אטמוספרית ותקשורת מאכלת קלה יותר (כגון מים וחומרים אורגניים מסוימים) קורוזיה טובה. המבנה המטלוגרפי הוא מרטנסיט עם תמצית פחמן נמוכה.
- נירוסטה עמידה בפני קורוזיה: ידוע גם כפלדה אל חלד ועמידה בחומצה. הוא מעריך בעיקר את עמידותו בפני קורוזיה. ניתן לחלק אותו לשתי קטגוריות: נירוסטה כרום ונירוסטה כרום. הגורמים העיקריים המשפיעים על עמידות בפני קורוזיה של נירוסטה הם תכולת הפחמן וכמות הפחמימות המושרות. פחמן בדרך כלל נמוך מאוד, בדרך כלל פחות מ 0.08%.
- נירוסטה עמיד בחום: עבור נירוסטה עמידה בחום, מכיוון שהתכונות המכניות בטמפרטורה גבוהה תלויות בשלב המשקעים היציב של הפחמן בפלדה, תכולת הפחמן גבוהה יותר מזו של הפלדה העמידה בפני קורוזיה, כ -0.20% ומעלה. הטמפרטורה העמידה בחום של יציקות פלדה בעלות סגסוגת גבוהה עשויה להגיע מעל 650 XNUMX
השקעות דיוק של יציקת חלקי נירוסטה הופכים לבחירה עבור תעשיות רבות בשל המאפיינים הפיזיים הרצויים שלה! נירוסטה היא אחת מסגסוגות התעשייה הפופולריות ביותר עבור פרויקטים של יציקה רבים, בשל תכונותיה הפיזיקליות המעולות. היתרונות שלהלן הפכו את חלקי ומוצרי הנירוסטה לבחירה בת קיימא לתעשיות ויישומים רבים, אם כי הם מועדפים במיוחד בתחום הרפואה, הרכב, החלל, הבריאות והאלקטרוניקה הצרכנית. אמנם הדרך הטובה והמהירה ביותר לייצר חלקים מנירוסטה היא יציקת השקעות במיוחד יציקה עם נירוסטה עמידים בפני קורוזיה.
מחקרי מקרה מינגה של יציקת נירוסטה
שירותי ייצור יציקה של מינגה זמינים הן עבור עיצוב למציאות והן עבור ייצור בנפחים נמוכים עד גבוהים של חלקי יציקת האלומיניום שלך, חלקי יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, חלקי יציקת טיטניום, חלקי יציקת נירוסטה, חלקי יציקת נחושת, חלקי יציקת פלדה, יציקת פליז חלקים ועוד.
עבור לצפייה במחקרים נוספים על חלקי יציקה >>>
בחר את הספק הטוב ביותר עבור יציקת נירוסטה
נכון לעכשיו, חלקי יציקת הנירוסטה שלנו מיוצאים לאמריקה, קנדה, אוסטרליה, בריטניה, גרמניה, צרפת, דרום אפריקה ומדינות רבות אחרות בכל רחבי העולם. אנחנו רשומים ISO9001-2015 וגם מאושרים על ידי SGS.
שירות ייצור יציקות הנירוסטה המותאם אישית שלנו מספק יציקות עמידות ומשתלמות העומדות במפרטים שלך לתעשיות רכב, רפואה, תעופה, אלקטרוניקה, מזון, בנייה, אבטחה, ימי ועוד. מהר לשלוח את שאלתך או להגיש את הציורים שלך לקבלת הצעת מחיר בחינם בזמן הקצר ביותר. צור איתנו קשר או שלח דוא"ל sales@hmminghe.com כדי לראות כיצד אנשינו, הציוד והכלים שלנו יכולים להביא את האיכות הטובה ביותר במחיר הטוב ביותר עבור פרויקט הליהוק שלך מנירוסטה.
אנו מספקים שירותי ליהוק כוללים:
שירותי יציקת מינגה העובדים ביציקת חול, יציקת מתכת, יציקת השקעות, יציקת קצף אבוד ועוד.
חול יציקה
חול יציקה הוא תהליך יציקה מסורתי המשתמש בחול כחומר הדוגמנות העיקרי לייצור תבניות. יציקת הכבידה משמשת בדרך כלל לתבניות חול, וניתן להשתמש גם ביציקות בלחץ נמוך, ביציקה צנטריפוגלית ובתהליכים אחרים כשיש דרישות מיוחדות. ליהוק חול יש מגוון רחב של יכולת הסתגלות, ניתן להשתמש בחתיכות קטנות, חלקים גדולים, חלקים פשוטים, חלקים מורכבים, חלקים בודדים וכמויות גדולות.יציקת עובש קבועה
יציקת עובש קבועה בעלי חיים ארוכים ויעילות ייצור גבוהה, לא רק שיש להם דיוק ממדי טוב ומשטח חלק, אלא גם בעלי חוזק גבוה יותר מאשר יציקות חול ופחות סביר שהם ייפגעו כאשר אותה מתכת מותכת נשפכת. לכן, בייצור המוני של יציקות מתכת לא ברזליות בינוניות וקטנות, כל עוד נקודת ההתכה של חומר היציקה אינה גבוהה מדי, בדרך כלל עדיפים יציקת מתכת.
ליהוק השקעות
היתרון הגדול ביותר של - יציקת השקעות הוא שמכיוון שליציקות השקעה יש דיוק ממדי וגימור פני שטח, הם יכולים להפחית את עבודת העיבוד, אך להשאיר מעט קצבת עיבוד בחלקים עם דרישות גבוהות יותר. ניתן לראות כי השימוש בשיטת יציקת השקעות יכול לחסוך הרבה ציוד מכונות ועיבוד שעות עבודה, ולחסוך מאוד חומרי גלם ממתכת.ליהוק קצף אבוד
יציקת קצף אבודה זה לשלב דגמי שעוות פרפין או קצף הדומים לגודל היציקה וצורתם לאשכולות דגם. לאחר צחצוח וייבוש ציפויים עקשניים, הם נקברים בחול קוורץ יבש לצורך מידת רטט, ויוצקים בלחץ שלילי כדי להפיץ את הדגם. , המתכת הנוזלית תופסת את עמדת הדגם ויוצרת שיטת יציקה חדשה לאחר התמצקות וקירור.
למות יציקה
יציקת מתים היא תהליך יציקת מתכת, המאופיין בהפעלת לחץ גבוה על המתכת המותכת באמצעות חלל התבנית. תבניות עשויות בדרך כלל מסגסוגות בעלות חוזק גבוה יותר, ותהליך זה דומה במקצת לדפוס הזרקה. רוב יציקות המות הן ללא ברזל, כגון אבץ, נחושת, אלומיניום, מגנזיום, עופרת, פח, וסגסוגות עופרת ופח וסגסוגותיהן. מינגה היה צמרת סין שירות הליהוק למות מאז 1995.יציקה צנטריפוגלית
יציקה צנטריפוגלית היא טכניקה ושיטה של הזרקת מתכת נוזלית לתבנית מסתובבת במהירות גבוהה, כך שהמתכת הנוזלית היא תנועה צנטריפוגלית למילוי התבנית וליציקה של יציקה. בשל התנועה הצנטריפוגלית, המתכת הנוזלית יכולה למלא את התבנית היטב בכיוון הרדיאלי וליצור את המשטח החופשי של היציקה; זה משפיע על תהליך ההתגבשות של המתכת, ובכך משפר את התכונות המכניות והפיזיקליות של היציקה.
יציקת לחץ נמוך
יציקת לחץ נמוך פירושו כי התבנית ממוקמת בדרך כלל מעל כור היתוך האטום, ואוויר דחוס מוחדר לתוך כור ההיתוך כדי לגרום ללחץ נמוך (0.06 ~ 0.15MPa) על פני המתכת המותכת, כך שהמתכת המותכת עולה מצינור העלייה ל למלא את התבנית ולשלוט בשיטת יציקה מגובשת. לשיטת יציקה זו הזנה טובה ומבנה צפוף, קל ליציקת יציקות מורכבות בעלות קירות דקים גדולים, ללא עליות ושיעור התאוששות מתכת של 95%. ללא זיהום, אוטומציה קלה למימוש.יציקת ואקום
יציקת ואקום הוא תהליך יציקה בו ממיסים, יוצקים ומתגבשים מתכת בתא ואקום. יציקת ואקום יכולה למזער את תכולת הגז במתכת ולמנוע חמצון מתכות. שיטה זו יכולה לייצר יציקות פלדה מיוחדות מסגסוגת יציקות ויציקות סגסוגת טיטניום בקלות רבה. ל- Minghe Casting יש תת-מפעל ליציקת ואקום, שמספיק כדי לפתור את כל הבעיות הקשורות ביציקת ואקום