יציקת טיטניום

שירותי יציקת טיטניום - חברת יציקת חלקי סגסוגת טיטניום בהתאמה אישית

IATF 16949 ייצור יציקה מאושר עבור יציקות טיטניום

מה זה יציקת טיטניום? יציקת סגסוגת טיטניום מתייחס לתהליך של התכה ושפיכת חומרי טיטניום ליציקות בתנאי ואקום או גז מגן. לרוב סגסוגות הטיטניום המעוותות יש תכונות יציקה טובות. אחד הנפוצים ביותר הוא סגסוגת Ti-6A1-4V. יש לו את ביצועי תהליך היציקה הטובים ביותר ומבנה יציב, ויש לו חוזק טוב (5σb≥890MPa) וקשיחות שבר מתחת ל -350 מעלות צלזיוס.

יציקות טיטניום משמשות בעיקר בתעשייה האווירית. חלקים חשובים המשמשים הם: מעטפת מדחס מנוע, מעטפת ביניים, להבים, מדריך חלול, טבעת פנימית, מאיץ מגדש טורבו, מיסב תומך ותומך, סוגר מטוס, תא מטריה, זיזים, קרן קצרה, דש שקופיות כנף, פגזי בלמים; תאי בקרת טילים, כנפי זנב, ראשי רקטות אחוריים, תחתית ציבורית וכו '; לוויינים מלאכותיים, מסגרות סורקים, חביות עדשות וכו '. נעשה שימוש נרחב בתעשייה האזרחית לייצור גופי משאבה עמידים בפני קורוזיה, שסתומים, גלגלים; מדחפי בורג לספינות; פגזים, סוגריים וגלילים למכונות דיוק; מפרקים מלאכותיים ורכיבים תותבים לשימוש רפואי; ראשי גולף לציוד ספורט, סוסים כלים, חלקי אופניים וכו '.

Minghe הינה חברת יציקת טיטניום בסין המתמחה בייצור חלקי טיטניום בהתאמה אישית במשך יותר מ- 35 שנה, עם ציוד מתקדם פנימי ומתקני כלים, מכונאים בקיאים ומומחיות עשירה, אנו יכולים לספק שירותי יציקת טיטניום המוניים ולהתאים אישית חלקי יציקת טיטניום איכותיים עם מפרט מדויק, מחירי תקציב ומסירה בזמן בהתבסס על דרישותיך. בחנות יציקת הטיטניום שלנו ניתן להשיג יציקות למות, יציקת חול, יציקת השקעות, יציקת קצף אבוד ועוד, כמו גם גימור משטח מעולה. ניתן להשתמש במערך הרכיבים שלנו בטיטניום וסגסוגת טיטניום במגוון רחב של תעשיות ויישומים, לרוב כולל חלקי מטוסים ומחברים, מנועי טורבינת גז, להבי מדחס, מעטפות, כיסויי מנוע ומגני חום. אנו שואפים ליצור שיתוף פעולה הדוק וידידותי עם לקוחות ברחבי העולם.

 

 

 

צרו קשר עוד היום עם מהנדס חלקי הליהוק מטיטניום כדי לדון במפרט הפרויקטים המורכבים שלכם.

ההיסטוריה של יציקת סגסוגת טיטניום.

טיטניום פעיל מאוד במצב מותך. הרבה זמן לא ניתן היה למצוא שיטת יציקה וחומר דוגמנות מתאימים. כתוצאה מכך, טיטניום יצוק משתרך מאחורי סגסוגת טיטניום מעוותת במשך יותר מ -20 שנה. בין השנים 1956-1962, פעמון אמריקאי בל (Beal) ואחרים פיתחו טכנולוגיית התכת פגז מרוכזת בקשת ואקום, שגרמה ליציקות טיטניום להיכנס רשמית לייצור תעשייתי. בשנות השבעים של המאה העשרים החל להשתמש בו בתחום האווירי. מאז שנות השבעים פותחה ויושמה טכנולוגיית יציקת דיוק בקנה מידה גדול מסגסוגת טיטניום בקיר דק. מתוך הנחה כי הביצועים החומריים שלה קרובים או שווים לסלזי טיטניום תעופתיים, העלות מופחתת בכ- 1970%, כך שטכנולוגיית יציקת הטיטניום התפתחה במהירות. צפוי כי בעתיד הקרוב היא תשיג את אותה מיקום חשוב כמו סגסוגת טיטניום מחושלת.

שיטת הליהוק של טיטניום

יציקות טיטניום משמשות בעיקר בתנור עיבוי ואקום ויציקת גרפיט. בהשוואה לסגסוגות מעוותות באותו הרכב, חוזקן בעצם שווה, אך תכונות הפלסטיות והעייפות נמוכות בכ- 40% -50% וקשיחות השבר טובה מעט יותר. רוב יציקות הטיטניום מטופלות בחישול מיוצב. הטיפול בתמיסה וטיפול ההידרוגציה הנחקרים יכולים לחדד את מבנה יציקת הסגסוגת ולהגדיל את חוזק העייפות שלו עד לרמה של הפרזול.

1. יציקת הגרפיט של טיטניום

גרפיט הוא תהליך הדפוס העיקרי לייצור יציקות טיטניום אזרחיות. הוא מחולק לעיבוד סוג גרפיט וסוג הטמעת גרפיט. תבנית הגרפיט המעובדת מיוצרת על ידי עיבוד ידני או מכני של גושי גרפיט מלאכותיים באיכות גבוהה. על פי מורכבות התבנית, ניתן להשתמש בשילובי בלוקים נעים מרובים. ניתן להשתמש בתבנית זו מספר פעמים. סוג ההטמעה הגרפיט נוצר על ידי טחינה וערבוב של חול גרפיט מלאכותי וקלסר אורגני פחמני לתערובת, שעוצבה ביד או באמצעות מכונות דוגמנות בתבנית עץ או בקופסת חול עובש מתכת. תבנית חול הגרפיט המוגמרת נאפית, מיובשת ומוצקת בטמפרטורה נמוכה, ואז נורה בטמפרטורה גבוהה בכיסוי אבקת גרפיט מפוזרת יבשה או בהגנה על אווירה שאינה מחמצת. לאחר ביצוע שילוב העובש, ניתן להתקין אותו בתנור ליציקה. לייצור יציקות חלל בדרישות איכות קפדניות, יש לסלק את אבק האבק לפני היציקה

2. יציקת ההשקעה של טיטניום

יציקת השקעות היא התהליך העיקרי לייצור יציקות סגסוגת טיטניום לתעופה בדיוק גבוה, צורה מורכבת, משטח חלק ופנים צפוף. שיטת יציקת ההשקעה של טיטניום זהה למעשה לתהליך יציקת דיוק הפלדה, למעט חומרי מעטפת ותהליכים מסוימים. ישנם שלושה תהליכים המשמשים לייצור יציקות דיוק טיטניום כיום:

•  - תהליך מעטפת גרפיט.
•  - טכנולוגיית מעטפת קרמיקה עם שכבת משטח מתכתית.
•  - תהליך מעטפת קרמיקה תחמוצתית. הסוג הראשון הוא זול וניתן להשתמש בו לייצור יציקות קטנות ובינוניות, ושני האחרונים יכולים לשמש לייצור יציקות דיוק גדולות מדופן דופן.

יציקת סגסוגת טיטניום ואיכות יציקה רוב סגסוגות הטיטניום המעוותות יכולות לשמש ליציקה, הנפוצה ביותר היא סגסוגת Ti-6A1-4V. יש לו מאפייני יציקה טובים ומאפייני ארגון יציבים. בהשוואה לסגסוגת העיוות של אותו הרכב, חוזק סגסוגת הטיטניום היצוק הוא בעצם שווה, אך תכונות הפלסטיות והעייפות שלו נמוכות בכ- 40% -50% וקשיחות השבר מעט טובה יותר.

יציקות טיטניום מטופלות בדרך כלל בחישול מיוצב. הטיפול בתמיסה וטיפול ההידרוגציה הנחקרים יכולים לשכלל את הגרגירים, לשפר את המבנה ולשפר את ביצועי העייפות של הסגסוגת עד לרמה של פרזול. לחיצה איזוסטטית חמה היא שיטת טיפול נפוצה עבור יציקות טיטניום איכותיות. לאחר טיפול בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה, גודל היציקה אינו משתנה, אך המבנה הפנימי הופך צפוף יותר, ויציבות התכונות המכניות תשתפר מאוד. יש לבדוק את איכות היציקות על פי התקן הלאומי GB6614, התקן הצבאי הלאומי GJB2896 או תקן התעופה HB5448. המאפיינים הטכניים של יציקות סגסוגת טיטניום מפורטים בטבלה

מחקרי מקרה מינגה של יציקת טיטניום

שירותי ייצור יציקה של מינגה זמינים הן עבור עיצוב למציאות והן עבור ייצור בנפחים נמוכים עד גבוהים של חלקי יציקת האלומיניום שלך, חלקי יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, חלקי יציקת טיטניום, חלקי יציקת נירוסטה, חלקי יציקת נחושת, חלקי יציקת פלדה, יציקת פליז חלקים ועוד.

עבור לצפייה במחקרים נוספים על חלקי יציקה >>>

בחר את ספק יציקת הטיטניום הטוב ביותר

נכון לעכשיו, חלקי יציקת הטיטניום שלנו מיוצאים לאמריקה, קנדה, אוסטרליה, בריטניה, גרמניה, צרפת, דרום אפריקה ומדינות רבות אחרות בכל רחבי העולם. אנחנו רשומים ISO9001-2015 וגם מאושרים על ידי SGS.

שירות ייצור יציקת טיטניום בהתאמה אישית שלנו מספק יציקות עמידות ומשתלמות העומדות במפרטים שלכם לתעשיות רכב, רפואה, תעופה, אלקטרוניקה, מזון, בנייה, אבטחה, ימי ועוד. מהר לשלוח את שאלתך או להגיש את הציורים שלך לקבלת הצעת מחיר בחינם בזמן הקצר ביותר. צור איתנו קשר או שלח דוא"ל sales@hmminghe.com כדי לראות כיצד אנשינו, הציוד והכלים שלנו יכולים להביא את האיכות הטובה ביותר במחיר הטוב ביותר עבור פרויקט יציקת הטיטניום שלך.

אנו מספקים שירותי ליהוק כוללים:

שירותי יציקת מינגה העובדים ביציקת חול, יציקת מתכת, יציקת השקעות, יציקת קצף אבוד ועוד.

חול יציקה

חול יציקה הוא תהליך יציקה מסורתי המשתמש בחול כחומר הדוגמנות העיקרי לייצור תבניות. יציקת הכבידה משמשת בדרך כלל לתבניות חול, וניתן להשתמש גם ביציקות בלחץ נמוך, ביציקה צנטריפוגלית ובתהליכים אחרים כשיש דרישות מיוחדות. ליהוק חול יש מגוון רחב של יכולת הסתגלות, ניתן להשתמש בחתיכות קטנות, חלקים גדולים, חלקים פשוטים, חלקים מורכבים, חלקים בודדים וכמויות גדולות.

יציקת עובש קבועה

יציקת עובש קבועה בעלי חיים ארוכים ויעילות ייצור גבוהה, לא רק שיש להם דיוק ממדי טוב ומשטח חלק, אלא גם בעלי חוזק גבוה יותר מאשר יציקות חול ופחות סביר שהם ייפגעו כאשר אותה מתכת מותכת נשפכת. לכן, בייצור המוני של יציקות מתכת לא ברזליות בינוניות וקטנות, כל עוד נקודת ההתכה של חומר היציקה אינה גבוהה מדי, בדרך כלל עדיפים יציקת מתכת.

ליהוק השקעות

היתרון הגדול ביותר של - יציקת השקעות הוא שמכיוון שליציקות השקעה יש דיוק ממדי וגימור פני שטח, הם יכולים להפחית את עבודת העיבוד, אך להשאיר מעט קצבת עיבוד בחלקים עם דרישות גבוהות יותר. ניתן לראות כי השימוש בשיטת יציקת השקעות יכול לחסוך הרבה ציוד מכונות ועיבוד שעות עבודה, ולחסוך מאוד חומרי גלם ממתכת.

ליהוק קצף אבוד

יציקת קצף אבודה זה לשלב דגמי שעוות פרפין או קצף הדומים לגודל היציקה וצורתם לאשכולות דגם. לאחר צחצוח וייבוש ציפויים עקשניים, הם נקברים בחול קוורץ יבש לצורך מידת רטט, ויוצקים בלחץ שלילי כדי להפיץ את הדגם. , המתכת הנוזלית תופסת את עמדת הדגם ויוצרת שיטת יציקה חדשה לאחר התמצקות וקירור.

למות יציקה

יציקת מתים היא תהליך יציקת מתכת, המאופיין בהפעלת לחץ גבוה על המתכת המותכת באמצעות חלל התבנית. תבניות עשויות בדרך כלל מסגסוגות בעלות חוזק גבוה יותר, ותהליך זה דומה במקצת לדפוס הזרקה. רוב יציקות המות הן ללא ברזל, כגון אבץ, נחושת, אלומיניום, מגנזיום, עופרת, פח, וסגסוגות עופרת ופח וסגסוגותיהן. מינגה היה צמרת סין שירות הליהוק למות מאז 1995.

יציקה צנטריפוגלית

יציקה צנטריפוגלית היא טכניקה ושיטה של ​​הזרקת מתכת נוזלית לתבנית מסתובבת במהירות גבוהה, כך שהמתכת הנוזלית היא תנועה צנטריפוגלית למילוי התבנית וליציקה של יציקה. בשל התנועה הצנטריפוגלית, המתכת הנוזלית יכולה למלא את התבנית היטב בכיוון הרדיאלי וליצור את המשטח החופשי של היציקה; זה משפיע על תהליך ההתגבשות של המתכת, ובכך משפר את התכונות המכניות והפיזיקליות של היציקה.

יציקת לחץ נמוך

יציקת לחץ נמוך פירושו כי התבנית ממוקמת בדרך כלל מעל כור היתוך האטום, ואוויר דחוס מוחדר לתוך כור ההיתוך כדי לגרום ללחץ נמוך (0.06 ～ 0.15MPa) על פני המתכת המותכת, כך שהמתכת המותכת עולה מצינור העלייה ל למלא את התבנית ולשלוט בשיטת יציקה מגובשת. לשיטת יציקה זו הזנה טובה ומבנה צפוף, קל ליציקת יציקות מורכבות בעלות קירות דקים גדולים, ללא עליות ושיעור התאוששות מתכת של 95%. ללא זיהום, אוטומציה קלה למימוש.

יציקת ואקום

יציקת ואקום הוא תהליך יציקה בו ממיסים, יוצקים ומתגבשים מתכת בתא ואקום. יציקת ואקום יכולה למזער את תכולת הגז במתכת ולמנוע חמצון מתכות. שיטה זו יכולה לייצר יציקות פלדה מיוחדות מסגסוגת יציקות ויציקות סגסוגת טיטניום בקלות רבה. ל- Minghe Casting יש תת-מפעל ליציקת ואקום, שמספיק כדי לפתור את כל הבעיות הקשורות ביציקת ואקום