יציקת פליז

שירותי יציקת פליז - חברת חלקי סגסוגת פליז יציקה בהתאמה אישית

IATF 16949 ייצור יציקות מוסמך עבור יציקות פליז

מה זה יציקת נחושת? סגסוגת נחושת עם אבץ כאלמנט המסגס העיקרי נקראת בדרך כלל פליז. סגסוגת הנחושת-אבץ נקראת פליז רגיל, והפליז הטריני, הרביעי או הרב-אלמנטי שנוצר על ידי הוספת כמות קטנה של אלמנטים אחרים לסגסוגת הנחושת נקרא פליז מיוחד. -סגסוגת בינארית Zn. מרווח טמפרטורת ההתגבשות שלה קטן וביצועי הליהוק שלו טובים יותר. בהשוואה לברונזה מפח, פליז יצוק בעל תכונות מכניות גבוהות יותר. בנוסף, מכיוון שהפליז מכיל כמות גדולה של אבץ, העלות נמוכה יותר. אלו הסיבות שבגללן נעשה שימוש נרחב בפליז יצוק.

פליז יציקה משמש לייצור פליז ליציקות. יציקות פליז נמצאות בשימוש נרחב בייצור מכונות, ספינות, תעופה, מכוניות, בנייה ותעשיות אחרות, ותופסות משקל מסוים בחומרי מתכת אל ברזליות כבדים, ויוצרות סדרת פליז יצוקה. היתרונות של תהליך יציקת הפליז: ייצור נמוך ניתן להשיג עלות, גמישות תהליכית גבוהה, צורות מורכבות ויציקות גדולות ותופסים חלק גדול בייצור מכני, כגון מכונות המהוות 60 עד 80%, מכוניות המהוות 25% וטרקטורים המהווים 25%. 50 ～ 60%.

מחפשים חלקי פליז המותאמים אישית על ידי יצרן רכיבי יציקה מנוסה ואמין? שירותי יציקת פליז בהתאמה אישית של מינגה יכולים להיות הבחירה האידיאלית שלך. יש לנו מעל 30 שנות ניסיון בליהוק, יש יכולות לייצר המוני פליז פשוט או מורכב כולל רכיבי יציקת פליז באיכות גבוהה, רכיבי יציקת השקעות פליז, רכיבי יציקת צנטריפוגלי פליז, רכיבי יציקת חול פליז דרישות עם מפעילים אמינים, מכונות וציוד משוכללים העומדים לרשותנו. כל רכיבי יציקת הפליז שלנו כפופים למשטר הבדיקה הקפדני שלנו עם פקחים ייעודיים, בדיקה בתהליך ובדיקה סופית מלאה המושלמת בכל חלק.

 

 

 

צרו קשר עוד היום עם מהנדס חלקי הליהוק של פליז כדי לדון במפרט הפרויקטים המורכבים שלכם.

 השוואה בין ביצועי הליהוק בין פליז וברונזה

בהשוואה לפליז וברונזה, המסיסות המוצקה של אבץ בנחושת גדולה מאוד. בשיווי משקל טמפרטורה רגיל, ניתן להמיס בערך 37% מהאבץ בנחושת, וכ- 30% מהאבץ יכול להיות מומס במצב כמו יצוק, ואילו ארד הפח במצב יצוק, חלק המסה של מסיסות מוצקה של פח נחושת היא רק 5% עד 6%, וחלק המסה המסיסות המוצק של ברונזה מאלומיניום ואלומיניום בנחושת הוא רק 7% עד 8%. לכן, אבץ חשוב מאוד בנחושת. אפקט טוב לחיזוק פתרון מוצק. יחד עם זאת, רוב המרכיבים המסגסיים יכולים להיות מומסים בפליז בדרגות שונות, ומשפרים עוד יותר את התכונות המכניות שלו, מה שהופך את פליז, במיוחד פליז מיוחד, למאפיינים של חוזק גבוה, ומחיר האבץ הוא נמוך יותר. מאשר אלומיניום, נחושת ופח, ויש לו משאבים עשירים.

כמות האבץ שנוספה בפליז היא יותר, כך שעלות הפליז נמוכה יותר מברונזה מפח וברונזה מאלומיניום. לפליז טווח טמפרטורות התמצקות קטן, נזילות טובה והתכה נוחה. מכיוון שלפליז יש את המאפיינים הנ"ל של חוזק גבוה, מחיר נמוך וביצועי יציקה טובים, לפליז יותר זנים, תפוקה גדולה יותר ויישום רחב יותר מברונזה מפח וברונזה אלומיניום בסגסוגות נחושת. אבל עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה אינם טובים כמו ברונזה, במיוחד עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה רגילה יחסית. רק כאשר מוסיפים כמה אלמנטים מסגסוגת ליצירת מגוון פליז מיוחד, עמידות השחיקה ועמידות בפני קורוזיה שופרו ושופרו.

מאפייני ביצוע הליהוק של פליז

מאפייני ביצועי הליהוק של פליז יצוק הם: אבץ בפליז יצוק הוא הגורם העיקרי המשפיע על ביצועי הליהוק של פליז יצוק. נקודת האידוי של אבץ היא כ- 907 ℃, ונקודת ההיתוך של פליז יצוק היא כ- 900 ℃. , לאבץ יש נטייה רבה להתאדות ולהתחמצן. ליציקת פליז יש נזילות טובה, אך פליז מנגן מתכווץ מאוד, והוא נוטה להתכווצות, סדקים קרים ועיוותים.
לאור המאפיינים לעיל, יש לנקוט באמצעי התהליך הבאים במהלך הליהוק:

•  - בחרו בליבת חול עם ויתור טוב להפחתת לחץ יציקה ולמניעת סדקים ועיוותים.
•  - הגדר את הרייזר לחיזוק ההאכלה.
•  - יש להגדיר את מערכת השערים בכדי להבטיח מימוש התמצקות כיוונית, להגדיר את אוסף הסיגים ואת מבנה החזקת הסיגים, ולמלא את זרימת הנוזל בצורה חלקה. פריסת הרץ הפנימית אמורה להפוך את הליהוקים לקירור אחיד.
•  - תהליך המזיגה ממזער את טמפרטורת המזיגה של פליז יצוק כדי להפחית את הצטמקות הנוזל ולמנוע אידוי.

שיטות היציקה של פליז יצוק כוללות בעיקר יציקות למות, יציקת חול, יציקה צנטריפוגלית, יציקה רציפה ויציקת השקעות. יש לבחור סגסוגות שונות באופן ממוקד.

פליז יציקה הוא סגסוגת יציקה המבוססת על סגסוגת בינארית Cu-Zn. מרווח טמפרטורת ההתגבשות שלה קטן וביצועי הליהוק שלו טובים יותר. בהשוואה לברונזה מפח, פליז יצוק בעל תכונות מכניות גבוהות יותר. בנוסף, מכיוון שהפליז מכיל כמות גדולה של אבץ, העלות נמוכה יותר. אלו הסיבות שבגללן נעשה שימוש נרחב בפליז יצוק.

עם זאת, בהשוואה לברונזה פח וברונזה מאלומיניום, פליז יצוק עמיד בפני קורוזיה. בשל האופי הכימי הפעיל של אבץ ופוטנציאל האלקטרודה התחתון, סביר יותר כי פליז יאבד. במיוחד במי ים ובמדיות קורוזיביות אחרות עם אלקטרוליט, נוצר הזרם הבין-פאזי בין השלב עשיר הנחושת לשלב העשיר באבץ במבנה הפליז, מה שמגביר את הקורוזיה של השלב העשיר באבץ עם פוטנציאל אלקטרודה נמוך יותר, שהוא נקרא קורוזיה התייבשות.

המסיסות המוצקה של אבץ בפליז גדולה מאוד. בשיווי משקל טמפרטורה רגיל, ניתן להמיס בערך 37% מהאבץ בנחושת, ואילו בייצור בפועל, ניתן להמיס כ- 30% מהאבץ במצב יצוק. לכן, לאבץ יש אפקט טוב וחיזוק של פתרון מוצק בנחושת. למרות שלפליז רגיל יש חוזק מסוים, קשיות וביצועי יציקה טובים, יש לו עמידות בפני בלאי ועמידות בפני קורוזיה, במיוחד כנגד מי ים זורמים, קיטור וחומצה אנאורגנית. לכן, כמות קטנה של אלמנטים מסגסוגיים אחרים (בעיקר Mn, Al, Fe, Si, Pb וכו ') מתווספת בדרך כלל לפליז יצוק כדי לשפר את תכונותיו המכניות, הפיזיקליות והכימיות, ובכך ליצור פליז יצוק מיוחד שיכול לעמוד בביצועים שונים. דרישות. , כגון פליז חיתוך חופשי, פליז חיל הים, פליז בעל חוזק גבוה ויצוק למות.

טווח הטמפרטורה של התגבשות הפליז קטן מאוד (בערך 30-40 ℃). כאשר תכולת האבץ עולה, טמפרטורת הנוזלוס יורדת במהירות ונקודת ההיתוך יורדת בהתאם. לכן, פליז הוא בעל נזילות טובה ויוצר חללי התכווצות מרוכזים. , לא קל ליצור נקבוביות והפרדה תוך-גולגולית. לפליז נקודת התכה נמוכה ומכילה כמות גדולה של אבץ אלמנטים קל לאידוי. כאשר הוא מתאדה, זה יכול למנוע מהסגסוגת לקבל גז ולהוציא את הגז בנוזל הנחושת, כך שיהיה פחות גז בתהליך ההתכה. לכן, יציקות פליז בדרך כלל אינן מייצרות סטומטה.

יחד עם זאת, בעת התכת פליז, לאבץ עצמו יש השפעה חזקה של חמצון, ואין צורך בסוכני דה-חמצון אחרים. לכן פליז קל יותר להתכה מאשר סגסוגות נחושת אחרות ויש לו תכונות יציקה טובות יותר. בשל הזיקה הגבוהה בין אבץ לחמצן, התחמוצת ZnO נוצרת בקלות בתהליך התכת הפליז, אך בניגוד ל- Al2O3, היא מופרדת בקלות מנוזל הנחושת לסיגים. כל עוד ננקטים אמצעים למניעת חמצון משני של הסגסוגת, ניתן בדרך כלל להימנע מפגמים בהכללת חמצון. קצב הצטמקות הפליז גדול, וחללי הצטמקות מרוכזים נוצרים בקלות במהלך ההתמצקות. לכן, ניתן להגדיר עליות האכלה גדולות יותר בהתאם לעקרון ההתמצקות הרציפה. לפליז יש מאפיינים של התמצקות דמויית קליפה ורגישים פחות לקצב קירור יציקה, כך שתכונותיה המכניות גם פחות רגישות לשינויים בעובי דופן היציקה.

כמעט ולא משתמשים בפליז בינארי בייצור הליהוק. על מנת לעמוד בדרישות ביצועים מיוחדות ולשפר את ביצועי הליהוק, נעשה שימוש נרחב בחלקי יציקת פליז מרובים

המקרים של מינגה על יציקת פליז

שירותי ייצור יציקה של מינגה זמינים הן עבור עיצוב למציאות והן עבור ייצור בנפחים נמוכים עד גבוהים של חלקי יציקת האלומיניום שלך, חלקי יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, חלקי יציקת טיטניום, חלקי יציקת נירוסטה, חלקי יציקת נחושת, חלקי יציקת פלדה, יציקת פליז חלקים ועוד.

עבור לצפייה במחקרים נוספים על חלקי יציקה >>>

בחר את ספק הליהוק הטוב ביותר

נכון לעכשיו, חלקי יציקת הפליז שלנו מיוצאים לאמריקה, קנדה, אוסטרליה, בריטניה, גרמניה, צרפת, דרום אפריקה ומדינות רבות אחרות בכל רחבי העולם. אנחנו רשומים ISO9001-2015 וגם מאושרים על ידי SGS.

שירות ייצור יציקת פליז בהתאמה אישית שלנו מספק יציקות עמידות ומשתלמות העומדות במפרטים שלכם לתעשיות רכב, רפואה, חלל, אלקטרוניקה, מזון, בנייה, אבטחה, ימי ועוד. מהר לשלוח את שאלתך או להגיש את הציורים שלך לקבלת הצעת מחיר בחינם בזמן הקצר ביותר. צור איתנו קשר או שלח דוא"ל sales@hmminghe.com כדי לראות כיצד אנשינו, הציוד והכלים שלנו יכולים להביא את האיכות הטובה ביותר במחיר הטוב ביותר עבור פרויקט יציקת פליז שלך.

אנו מספקים שירותי ליהוק כוללים:

שירותי יציקת מינגה העובדים ביציקת חול, יציקת מתכת, יציקת השקעות, יציקת קצף אבוד ועוד.

חול יציקה

חול יציקה הוא תהליך יציקה מסורתי המשתמש בחול כחומר הדוגמנות העיקרי לייצור תבניות. יציקת הכבידה משמשת בדרך כלל לתבניות חול, וניתן להשתמש גם ביציקות בלחץ נמוך, ביציקה צנטריפוגלית ובתהליכים אחרים כשיש דרישות מיוחדות. ליהוק חול יש מגוון רחב של יכולת הסתגלות, ניתן להשתמש בחתיכות קטנות, חלקים גדולים, חלקים פשוטים, חלקים מורכבים, חלקים בודדים וכמויות גדולות.

יציקת עובש קבועה

יציקת עובש קבועה בעלי חיים ארוכים ויעילות ייצור גבוהה, לא רק שיש להם דיוק ממדי טוב ומשטח חלק, אלא גם בעלי חוזק גבוה יותר מאשר יציקות חול ופחות סביר שהם ייפגעו כאשר אותה מתכת מותכת נשפכת. לכן, בייצור המוני של יציקות מתכת לא ברזליות בינוניות וקטנות, כל עוד נקודת ההתכה של חומר היציקה אינה גבוהה מדי, בדרך כלל עדיפים יציקת מתכת.

ליהוק השקעות

היתרון הגדול ביותר של - יציקת השקעות הוא שמכיוון שליציקות השקעה יש דיוק ממדי וגימור פני שטח, הם יכולים להפחית את עבודת העיבוד, אך להשאיר מעט קצבת עיבוד בחלקים עם דרישות גבוהות יותר. ניתן לראות כי השימוש בשיטת יציקת השקעות יכול לחסוך הרבה ציוד מכונות ועיבוד שעות עבודה, ולחסוך מאוד חומרי גלם ממתכת.

ליהוק קצף אבוד

יציקת קצף אבודה זה לשלב דגמי שעוות פרפין או קצף הדומים לגודל היציקה וצורתם לאשכולות דגם. לאחר צחצוח וייבוש ציפויים עקשניים, הם נקברים בחול קוורץ יבש לצורך מידת רטט, ויוצקים בלחץ שלילי כדי להפיץ את הדגם. , המתכת הנוזלית תופסת את עמדת הדגם ויוצרת שיטת יציקה חדשה לאחר התמצקות וקירור.

למות יציקה

יציקת מתים היא תהליך יציקת מתכת, המאופיין בהפעלת לחץ גבוה על המתכת המותכת באמצעות חלל התבנית. תבניות עשויות בדרך כלל מסגסוגות בעלות חוזק גבוה יותר, ותהליך זה דומה במקצת לדפוס הזרקה. רוב יציקות המות הן ללא ברזל, כגון אבץ, נחושת, אלומיניום, מגנזיום, עופרת, פח, וסגסוגות עופרת ופח וסגסוגותיהן. מינגה היה צמרת סין שירות הליהוק למות מאז 1995.

יציקה צנטריפוגלית

יציקה צנטריפוגלית היא טכניקה ושיטה של ​​הזרקת מתכת נוזלית לתבנית מסתובבת במהירות גבוהה, כך שהמתכת הנוזלית היא תנועה צנטריפוגלית למילוי התבנית וליציקה של יציקה. בשל התנועה הצנטריפוגלית, המתכת הנוזלית יכולה למלא את התבנית היטב בכיוון הרדיאלי וליצור את המשטח החופשי של היציקה; זה משפיע על תהליך ההתגבשות של המתכת, ובכך משפר את התכונות המכניות והפיזיקליות של היציקה.

יציקת לחץ נמוך

יציקת לחץ נמוך פירושו כי התבנית ממוקמת בדרך כלל מעל כור היתוך האטום, ואוויר דחוס מוחדר לתוך כור ההיתוך כדי לגרום ללחץ נמוך (0.06 ～ 0.15MPa) על פני המתכת המותכת, כך שהמתכת המותכת עולה מצינור העלייה ל למלא את התבנית ולשלוט בשיטת יציקה מגובשת. לשיטת יציקה זו הזנה טובה ומבנה צפוף, קל ליציקת יציקות מורכבות בעלות קירות דקים גדולים, ללא עליות ושיעור התאוששות מתכת של 95%. ללא זיהום, אוטומציה קלה למימוש.

יציקת ואקום

יציקת ואקום הוא תהליך יציקה בו ממיסים, יוצקים ומתגבשים מתכת בתא ואקום. יציקת ואקום יכולה למזער את תכולת הגז במתכת ולמנוע חמצון מתכות. שיטה זו יכולה לייצר יציקות פלדה מיוחדות מסגסוגת יציקות ויציקות סגסוגת טיטניום בקלות רבה. ל- Minghe Casting יש תת-מפעל ליציקת ואקום, שמספיק כדי לפתור את כל הבעיות הקשורות ביציקת ואקום