חול יציקה
מה זה יציקת חול
יציקת חול מתייחסת לשיטת יציקה בה מיוצרים יציקות בתבניות חול. ניתן להשיג פלדות, ברזל ורוב יציקות הסגסוגות הלא ברזליות בשיטות יציקת חול. מכיוון שחומרי הדוגמנות המשמשים ליציקת חול זולים וקלים להשגה והתבניות קלות לייצור, הם יכולים להסתגל לייצור חלקי אחד, לייצור אצווה וייצור המוני של יציקות. במשך תקופה ארוכה זה היה התהליך הבסיסי בייצור הליהוק.
חומרי הגלם הבסיסיים לייצור תבניות חול הם חול יציקה וקלסר חול. חול היציקה הנפוץ ביותר הוא חול סיליקאי. כאשר הביצועים בטמפרטורה גבוהה של חול סיליקה אינם יכולים לעמוד בדרישות השימוש, משתמשים בחול מיוחד כמו חול זירקון, חול כרומיט וחול קורונדום. על מנת להפוך את תבנית החול והליבה המוגמרים לחוזק מסוים ולא להיות מעוותים או להיפגע במהלך טיפול, יציקה ומזיגה של מתכת נוזלית, בדרך כלל יש צורך להוסיף קלסר חול ביציקה כדי לחבר את חלקיקי החול הרופפים ליצירתם. חוֹל. קלסר חול הדפוס הנפוץ ביותר הוא חימר, ושמנים לייבוש שונים או שמני ייבוש למחצה, סיליקטים מסיסים במים או פוספטים ושרפים סינתטיים שונים יכולים לשמש גם כקלסרי חול. תבניות החול החיצוניות המשמשות ליציקת חול מחולקות לשלושה סוגים: חול ירוק חימר, חול יבש מחימר ו חול מוקשה כימי על פי הקלסר המשמש בחול והאופן בו הוא בונה את חוזקו.
קליי רטוב חול
חימר וכמות מתאימה של מים משמשים כקלסר העיקרי ליצירת חול. לאחר הכנת החול הוא משולב ישירות ונמזג במצב רטוב. ליהוק רטוב יש היסטוריה ארוכה והוא נמצא בשימוש נרחב. כוחו של חול ירוק תלוי בטשטוש החימר שנוצר על ידי ערבוב חימר ומים בשיעור מסוים. לאחר ערבוב של חול הדפוס, יש לו חוזק מסוים. לאחר שנחבט בתבנית חול, הוא יכול לעמוד בדרישות היציקה והיציקה. לכן, כמות החימר והלחות בחול הדפוס הם גורמי תהליך חשובים מאוד.
שיטת יציקה בה משמשים דפוס חול וחול ליבה כחומרי יצירה ליצירת תבנית, ומתכת נוזלית ממולאת בתבנית בכוח הכבידה לייצור יציקה. ניתן להשיג פלדות, ברזל ורוב יציקות הסגסוגות הלא ברזליות בשיטות יציקת חול. מכיוון שחומרי התבנית המשמשים ליציקת חול זולים וקלים להשגה והתבניות קלות לייצור, הם יכולים להסתגל לייצור חלקי אחד, לייצור אצווה וייצור המוני של יציקות. במשך זמן רב זה היה התהליך הבסיסי בייצור הליהוק.
התבנית המשמשת ביציקת חול מורכבת בדרך כלל משילוב של תבנית חול חיצונית וליבה. על מנת לשפר את איכות המשטח של יציקות, לעתים קרובות מורחים שכבת צבע על פני תבנית החול והליבה. המרכיבים העיקריים של הציפוי הם חומרים אבקתיים וקלסרים בעלי עקשן גבוה ויציבות כימית טובה בטמפרטורות גבוהות. בנוסף מוסיפים מנשא (מים או ממיסים אחרים) ותוספים שונים למריחה קלה.
היתרונות של יציקת חול ירוק מחימר הם:
- - קליי עשיר במשאבים ובמחיר נמוך.
- - ניתן למחזר ולעשות שימוש חוזר ברוב החול הרטוב מחימר המשומש לאחר טיפול נכון בחול.
- - מחזור ייצור התבנית קצר ויעילות העבודה גבוהה.
- - ניתן להשתמש בחול הדפוס המעורב לאורך זמן.
- - לאחר שתבנית החול נקישה, היא עדיין יכולה לסבול כמות קטנה של דפורמציה מבלי להיפגע, מה שמועיל מאוד לשרטוט ולהגדרת הליבה.
חולשה היא:
- - לציפוי סלילית החימר הצמיגה על פני גרגרי החול במהלך ערבוב חול, נדרש ציוד ערבוב חול חזק בעל פעולת לישה, אחרת אי אפשר להשיג חול באיכות טובה.
- - מכיוון שלחול הדפוס יש חוזק גבוה מאוד לאחר הערבוב, חול הדפוס לא קל לזרום במהלך הדוגמנות וקשה להלום. זה מאומץ ודורש מיומנויות מסוימות כשמדגמנים ביד, והציוד מסובך ועצום כשמדגמנים במכונה.
- - קשיחות התבנית אינה גבוהה, ודיוק המידות של היציקה לקוי.
- - יציקות מועדות לפגמים כמו שטיפת חול, הכללת חול ונקבוביות.
תבניות חול יבשות מחימר בעלות תכולת לחות לחה מעט גבוהה יותר מאלו המשמשות לייצור תבנית חול זו.
ליבת חול חימר היא גרעין פשוט העשוי מחול חרסית.
חול חימר יבש
הלחות הרטובה של חול הדפוס המשמש לייצור תבנית חול זו מעט גבוהה יותר מזו של החול הרטוב. לאחר הכנת תבנית החול, יש לעטות את פני החלל בצבע עקשן, ולהכניס אותם לתנור לייבוש, ולאחר שהתקרר, ניתן לעצב ולשפוך. לוקח הרבה זמן לייבש תבניות חול מחימר, צורך דלק רב ותבניות החול מעוותות בקלות בתהליך הייבוש, מה שמשפיע על דיוק היציקות. תבניות חול יבשות מחימר משמשות בדרך כלל לייצור יציקות פלדה ויציקות ברזל גדולות יותר. מאחר שאומץ באופן נרחב חול מוקשה כימית, נוטים לחסל סוגי חול יבש.
חול מוקשה כימית
חול הדפוס המשמש בסוג חול זה נקרא חול מוקשה כימית. הקלסר הוא בדרך כלל חומר שיכול לפלמר מולקולות ולהפוך למבנה תלת מימדי תחת פעולת מקשה, ובדרך כלל משתמשים בשרפים סינתטיים שונים ובכוס מים. ישנן בעצם 3 דרכים להתקשות כימית.
- - התקשות עצמית: הקלסר והקשיח מוסיפים שניהם במהלך ערבוב חול. לאחר יצירת תבנית החול או הליבה, הקלסר מגיב תחת פעולתו של המקשה כדי לגרום לתבנית או ליבת החול להתקשות מעצמה. שיטת ההתקשות העצמית משמשת בעיקר לדוגמנות, אך היא משמשת גם לייצור ליבות גדולות יותר או ליבות עם קבוצות ייצור קטנות.
- - התקשות תרסיס: הוסף קלסר ותוספי עזר אחרים בעת ערבוב חול, מבלי להוסיף מקשיח קודם. לאחר דוגמנות או ייצור ליבה, נשב בקשיח גזי או מקשה נוזלי באטומיזציה במוביל הגז כדי לפזר אותו בתבנית החול או בליבה כדי לגרום להתקשות תבנית החול. שיטת התקשות האירוסול משמשת בעיקר לייצור ליבות, ולעיתים משמשת לייצור תבניות חול קטנות.
- - התקשות חימום: הוסף קלסר וסוכן התקשות סמוי שאינו עובד בטמפרטורת החדר בעת ערבוב חול. לאחר יצירת תבנית החול או הליבה, היא מחוממת. בשלב זה, הקשיח הסמוי מגיב עם רכיבים מסוימים בקלסר כדי ליצור מקשה יעיל שיכול להקשיח את הקלסר, וכך להקשיח את תבנית החול או הליבה. שיטת התקשות החימום משמשת בעיקר לייצור ליבות בנוסף לייצור תבניות חול מעטפות דקות.
ההיסטוריה של סדנת יציקת חול מינגה
סדנת יציקת חול מינגה נוספה בשנת 2005 בתוספת מערבל חול רציף לחול. יציקת חול היא מחמאה נהדרת לתבנית טיח הגומי, התהליך עליו הוקמה החברה. יציקת חול מהווה כיום כמחצית מעסקי היציקה שלנו.
In 2016, חברת Minghe Casting הרחיבה מאוד את קו יציקת החול בתוספת מערבל חול רציף גדול יותר עם הופר כפול, בקרות אוטומטיות ותיקון מכני. זה מאפשר ל- Minghe Casting לעבור מכמות נמוכה בלבד באיכות גבוהה לכמויות ייצור, תוך שמירה על האיכות הגבוהה שדורש מקום השוק. ההשקעה מייצגת גם את ההתחייבות של יציקת אב-טיפוס למזער את טביעת הרגל שלה לצריכת משאבי טבע, במיוחד חול סיליקה המשמש ביציקת חול. בגלל שווקים משניים לחול משובץ, והיכולת לעשות שימוש חוזר של 80% מהחול בתהליך, פסולת החול למזבלות תבוטל לחלוטין !!!
סדנת יציקת חול מינגה היא כ- 8000 מטרים רבועים. לא משנה מה פרויקט הליהוק שלכם קטן או גדול, אנחנו יכולים לתת לכם זמן להוביל טוב ואיכות טובה. בבית היציקה שלנו מיוצאים יותר מ -60% חלקי אלומיניום יצוקים. אז יש לנו ניסיון רב בפרויקטים שלך.
היתרונות של תהליך יציקת חול
ניתן לסכם את הפונקציות של יציקת השקעות באופן הבא:
- - החלקים העמידים בפני בלאי של מגרסות יציקת חול עדיין נפוצים מאוד בסין, כגון לוחות לסת, פטישי כרום גבוהים, קירות ריסוק, קירות מרגמה מתגלגלים וכו ', מכיוון שבציוד המגרסה, כיציקה עמידה בפני שחיקה גדולה יחסית. , באופן יחסי, הדיוק אינו גבוה במיוחד. במיוחד עבור הלסתות, המוצרים המוגמרים כמעט ולא מלוטשים על ידי מחרטה. את הקיר השבור, קיר המרגמה המתגלגל, עור הגלגול וכדומה צריך ללטש רק על ידי מחרטה, ולכן הוא מתאים במיוחד ליציקת חול. מכיוון שהחלקים העמידים בפני ללבוש של לסתות יציקת חול, פטישי כרום גבוהים, קירות שבורים, קירות מרגמה מתגלגלים, עורות גלגול וכו ', ציוד ריסוק זה עמיד ביותר מ -20% ממוצרים אחרים כגון יציקת קצף אבודה.
- - יציקת חול היא סוג של תהליך יציקה. תבנית היציקה המשמשת ביציקת חול מורכבת בדרך כלל מתבנית חול חיצונית ומליבה. מכיוון שחומרי התבנית המשמשים ליציקת חול זולים וקלים להשגה והתבניות קלות לייצור, הם יכולים להסתגל לייצור חלקי אחד, לייצור אצווה וייצור המוני של יציקות. במשך זמן רב זה היה התהליך הבסיסי בייצור הליהוק. נכון להיום, בינלאומית, בייצור כל היציקות, 60 עד 70% מהיציקות מיוצרות בתבניות חול, וכ- 70% מהן מיוצרות בתבניות חול מחימר.
- - זול
- - תהליך ייצור פשוט
- - מחזור ייצור קצר
- - לכן, יציקות כמו בלוקים של צילינדרים למנועי רכב, ראשי צילינדרים, גל ארכובה וכו 'מיוצרים כולם בתהליך החול הירוק מחימר. כאשר הסוג הרטוב לא יכול לעמוד בדרישות, שקול להשתמש בסוג חול יבש משטח חול, סוג חול יבש או סוגי חול אחרים. משקל היציקות העשויות מחול ירוק חימר יכול לנוע בין קילוגרמים בודדים לעשרות קילוגרמים, ואילו יציקות המופקות מחימר יבש יכולות לשקול עשרות טונות.
תהליך ייצור חומרה מינגה של יציקת חול
התהליך הבסיסי של תהליך יציקת החול של מינגה כולל את השלבים הבאים:
- שלב ערבוב חול: הכנת דפוס חול וחול ליבה לדוגמנות, השתמש בדרך כלל במערבל חול כדי להכניס למפה הישנה וכמות חימר מתאימה לערבוב.
- שלב ביצוע עובש: הכינו תבניות וקופסאות ליבה על פי רישומי החלקים. בדרך כלל, חתיכה אחת יכולה להיות עשויה מתבניות עץ, בעזרת ייצור המוני ניתן לייצר תבניות פלסטיק או תבניות מתכת (המכונות בדרך כלל תבניות ברזל או תבניות פלדה), וניתן להשתמש ביציקות בקנה מידה גדול לייצור לוחות תבנית. כעת התבניות הן בעצם מכונות חריטה, כך שמחזור הייצור מתקצר מאוד, ובדרך כלל לוקח 2-10 ימים להכין את התבנית.
- שלב דוגמנות (ביצוע הליבה): כולל דוגמנות (יצירת חלל היציקה בחול יציקה), ייצור ליבה (יצירת הצורה הפנימית של היציקה) והתאמת עובש (הכנסת הליבה לחלל וסגירת המבחנות העליונות והתחתונות)). דוגמנות היא חוליה מרכזית בליהוק.
- שלב ההיתוך: על פי הרכב המתכת הנדרש, ההרכב הכימי מותאם, ונבחר תנור ההיתוך המתאים להמיסת חומר הסגסוגת ליצירת נוזל מתכת נוזלי מוסמך (כולל הרכב מוסמך וטמפרטורה מוסמכת). התכה בדרך כלל משתמשת בכיפה או בתנור חשמלי (בשל דרישות הגנת הסביבה, כיום הכוסות אסורות ביסודן, וכמובן משתמשים בתנורים חשמליים).
- שלב מזיגה: השתמש במצקת לשפוך את הברזל המותך בתנור החשמלי לתבנית המוגמרת. יש לשים לב למהירות מזיגת הברזל המותך, כך שהברזל המותך ימלא את כל החלל. בנוסף, שפיכת ברזל מותך מסוכנת יותר, אז שימו לב לבטיחות!
- בימת ניקוי: לאחר המזיגה והמתין להתמצקות המתכת, קח פטיש להסרת השער וניער את חול היציקה, ואז השתמש במכונת התזת חול לצורך התזת חול, כך שמשטח היציקה ייראה נקי מאוד! עבור יציקות שאינן נדרשות בהחלט לאחר הבדיקה, הוא בעצם מוכן לעזוב את המפעל.
- עיבוד הליהוק: עבור חלק מיציקות עם דרישות מיוחדות או עבור חלק מיציקות שאינן יכולות לעמוד בדרישות, ייתכן שיהיה צורך בעיבוד פשוט. באופן כללי, גלגל השחזה או מטחנה משמשים לעיבוד והברקה כדי להסיר את הקירות ולהפוך את היציקות לחלקות יותר.
- פיקוח ליהוק: בדיקת יציקה היא בדרך כלל בתהליך ניקוי או עיבוד, ולרוב מתגלים אלה שאינם מוסמכים. עם זאת, בחלק מהיציקות יש דרישות אישיות וצריך לבדוק אותן שוב. לדוגמא, חלק מהיציקות דורשות הכנסת פיר בגודל 5 ס"מ לחור המרכזי, לכן עליכם לקחת פיר בגודל 5 ס"מ ולנסות אותו.
לאחר 8 הצעדים הנ"ל, הליהוק נוצר בעצם. עבור יציקות הדורשות דיוק גבוה, נדרש עיבוד שבבי.
| פיתוח ועיצוב עובש ▶ |
| שלב מיקסינג חול ▶ |
| בדיקת שעווה אבודה ▶ |
| עץ קבוצת שעווה▶ |
| סיליקה סול מעטפת ▶ |
| חיזוק זכוכית מים▶ |
| שעווה לשטיפת קיטור ▶ |
| צלייה-מזיגה▶ |
| הסר מלטש שער ▶ |
| ריק חיובי▶ |
| יציקות דיוק שלמות▶ |
| לארוז ולשלוח▶ |
מחקרי מקרה מינגה של יציקת חול
שירותי ייצור יציקת מינגה זמינים הן לתכנון למציאות והן לריצות ייצור בנפח נמוך עד חלקי יציקת המות שלך, חלקי יציקת חול, חלקי יציקת השקעות, חלקי יציקת מתכת, חלקי יציקת קצף אבודים ועוד.
עבור לצפייה במחקרים נוספים על חלקי יציקה >>>
בחר את הספק הטוב ביותר ליציקת חול
נכון לעכשיו, חלקי יציקת החול שלנו מיוצאים לאמריקה, קנדה, אוסטרליה, בריטניה, גרמניה, צרפת, דרום אפריקה ומדינות רבות אחרות בכל רחבי העולם. אנחנו רשומים ISO9001-2015 וגם מאושרים על ידי SGS.
שירות ייצור יציקת החול המותאם אישית שלנו מספק יציקות עמידות ומשתלמות העומדות במפרטים שלך לתעשיות רכב, רפואה, תעופה, אלקטרוניקה, מזון, בנייה, אבטחה, ימי ועוד. מהר לשלוח את שאלתך או להגיש את הציורים שלך לקבלת הצעת מחיר בחינם בזמן הקצר ביותר. צור איתנו קשר או שלח דוא"ל sales@hmminghe.com כדי לראות כיצד אנשינו, הציוד והכלים שלנו יכולים להביא את האיכות הטובה ביותר במחיר הטוב ביותר עבור פרויקט יציקת החול שלך.
אנו מספקים שירותי ליהוק כוללים:
שירותי יציקת מינגה העובדים ביציקת חול, יציקת מתכת, יציקת השקעות, יציקת קצף אבוד ועוד.
חול יציקה
חול יציקה הוא תהליך יציקה מסורתי המשתמש בחול כחומר הדוגמנות העיקרי לייצור תבניות. יציקת הכבידה משמשת בדרך כלל לתבניות חול, וניתן להשתמש גם ביציקות בלחץ נמוך, ביציקה צנטריפוגלית ובתהליכים אחרים כשיש דרישות מיוחדות. ליהוק חול יש מגוון רחב של יכולת הסתגלות, ניתן להשתמש בחתיכות קטנות, חלקים גדולים, חלקים פשוטים, חלקים מורכבים, חלקים בודדים וכמויות גדולות.
יציקת עובש קבועה
יציקת עובש קבועה בעלי חיים ארוכים ויעילות ייצור גבוהה, לא רק שיש להם דיוק ממדי טוב ומשטח חלק, אלא גם בעלי חוזק גבוה יותר מאשר יציקות חול ופחות סביר שהם ייפגעו כאשר אותה מתכת מותכת נשפכת. לכן, בייצור המוני של יציקות מתכת לא ברזליות בינוניות וקטנות, כל עוד נקודת ההתכה של חומר היציקה אינה גבוהה מדי, בדרך כלל עדיפים יציקת מתכת.
ליהוק השקעות
היתרון הגדול ביותר של - יציקת השקעות הוא שמכיוון שליציקות השקעה יש דיוק ממדי וגימור פני שטח, הם יכולים להפחית את עבודת העיבוד, אך להשאיר מעט קצבת עיבוד בחלקים עם דרישות גבוהות יותר. ניתן לראות כי השימוש בשיטת יציקת השקעות יכול לחסוך הרבה ציוד מכונות ועיבוד שעות עבודה, ולחסוך מאוד חומרי גלם ממתכת.
ליהוק קצף אבוד
יציקת קצף אבודה זה לשלב דגמי שעוות פרפין או קצף הדומים לגודל היציקה וצורתם לאשכולות דגם. לאחר צחצוח וייבוש ציפויים עקשניים, הם נקברים בחול קוורץ יבש לצורך מידת רטט, ויוצקים בלחץ שלילי כדי להפיץ את הדגם. , המתכת הנוזלית תופסת את עמדת הדגם ויוצרת שיטת יציקה חדשה לאחר התמצקות וקירור.
למות יציקה
יציקת מתים היא תהליך יציקת מתכת, המאופיין בהפעלת לחץ גבוה על המתכת המותכת באמצעות חלל התבנית. תבניות עשויות בדרך כלל מסגסוגות בעלות חוזק גבוה יותר, ותהליך זה דומה במקצת לדפוס הזרקה. רוב יציקות המות הן ללא ברזל, כגון אבץ, נחושת, אלומיניום, מגנזיום, עופרת, פח, וסגסוגות עופרת ופח וסגסוגותיהן. מינגה היה צמרת סין שירות הליהוק למות מאז 1995.
יציקה צנטריפוגלית
יציקה צנטריפוגלית היא טכניקה ושיטה של הזרקת מתכת נוזלית לתבנית מסתובבת במהירות גבוהה, כך שהמתכת הנוזלית היא תנועה צנטריפוגלית למילוי התבנית וליציקה של יציקה. בשל התנועה הצנטריפוגלית, המתכת הנוזלית יכולה למלא את התבנית היטב בכיוון הרדיאלי וליצור את המשטח החופשי של היציקה; זה משפיע על תהליך ההתגבשות של המתכת, ובכך משפר את התכונות המכניות והפיזיקליות של היציקה.
יציקת לחץ נמוך
יציקת לחץ נמוך פירושו כי התבנית ממוקמת בדרך כלל מעל כור היתוך האטום, ואוויר דחוס מוחדר לתוך כור ההיתוך כדי לגרום ללחץ נמוך (0.06 ～ 0.15MPa) על פני המתכת המותכת, כך שהמתכת המותכת עולה מצינור העלייה ל למלא את התבנית ולשלוט בשיטת יציקה מגובשת. לשיטת יציקה זו הזנה טובה ומבנה צפוף, קל ליציקת יציקות מורכבות בעלות קירות דקים גדולים, ללא עליות ושיעור התאוששות מתכת של 95%. ללא זיהום, אוטומציה קלה למימוש.