מהו תהליך ניקוי מתכות - שירותי דיבור
גזירה היא להסיר את הקוצים או הבזקים שנוצרו בצומת פני השטח והחלק. חלק מהקירות על חלקים מכניים נגרמות על ידי עיוות פלסטי במהלך תהליך החיתוך; חלקם הם הבזק מיציקות ופרזול למות, וחלקם שאריות ריתוך ושחול. עם שיפור התיעוש והאוטומציה, תחום העיבוד המכני, במיוחד בתחומי התעופה, האווירונאוטיקה והמכשור, הגדיל את דרישות הייצור המדויקות של חלקים מכניים ומזעור תכנון המנגנון. מזיקות הקוצים ניכרת במיוחד, מה שמעורר בהדרגה את חששותיהם של אנשים. תשומת לב כללית, והחל ללמוד את מנגנון הייצור ושיטות ההסרה של קוצים.
ניתן לחלק באופן גס את שיטות העיבוד של חלקים מכניים לעיבוד הסרת חומרים, עיבוד דפורמציה, עיבוד נוסף וכן הלאה. בכל סוגי העיבודים, החלק הנוסף שמקורו בחלק המעובד שאינו תואם את הצורה והגודל הנדרשים הוא הבר. ייצור הקוצים משתנה בשיטת העיבוד. על פי שיטות עיבוד שונות, ניתן לחלק בקוצים בערך:
- גבס יציקה: עודף החומר שנוצר במפרק התבנית או בשורש השער. גודל הקידה מתבטא בדרך כלל במילימטרים.
- קשת פרזול: זה נגרם על ידי עיוות פלסטי של חומר הפרזול במפרק תבנית המתכת. ריתוך חשמלי וקידוחי ריתוך גז: קירות ריתוך חשמליים הם הקירות על פני החלק שהמילוי ברתך בולט; קירות ריתוך גז הם הסיגים שעולים על החתך כאשר מנותקים את הגז.
- ניקוב קוצים: בעת חבטות, יש פער בין האגרוף למת למת התחתונה, או שיש פער בין כלי החיתוך בחיתוך, והקצרות נוצרות עקב בלאי המות. צורת קצב האגרוף משתנה בהתאם לחומר הצלחת, עובי הצלחת, הפער בין המשטח העליון והתחתון וצורת החלק המנוקב.
- חיתוך קוצים: שיטות עיבוד כמו סיבוב, כרסום, הקצעה, טחינה, קידוח וקריאה יכולות לייצר גם קירות. לקירות המיוצרים בשיטות עיבוד שונות צורות שונות עם כלים ופרמטרים שונים של התהליך. בר דפוס פלסטיק: כמו יציקת דוחן, דוח המיוצר במפרק תבנית הפלסטיק.
קיומם של קוצים יגרום לכל המערכת המכנית להיכשל לעבוד כרגיל, ולהפחית את האמינות והיציבות. כאשר המכונה עם הקצוות מבצעת תנועה מכאנית או רטט, הקירות שנושרים יגרמו למשטח ההזזה של המכונה להתבלות בטרם עת, להגביר את הרעש ואף לגרום למנגנון להיתקע וללא תקלה; מערכות חשמל מסוימות עלולות להיגרם על ידי קוצים בעת מעבר עם המארח. נפילה גורמת לקצר במעגל או לפגיעה בשדה המגנטי, מה שמשפיע על פעולתה הרגילה של המערכת; עבור רכיבי מערכת הידראוליים, אם הקיבה נופלת, הקדרה תהיה קיימת בפער העבודה הזעיר של כל רכיב הידראולי, מה שגורם לשסתום החלקה להיתקע, ומסך המעגל או המסנן חסום. כתוצאה מכך, תאונות עלולות לגרום גם לסערת נוזלים או זרימה למינרית, מה שמקטין את ביצועי המערכת. מומחים הידראוליים יפניים סבורים כי 70% מהסיבות המשפיעות על ביצועיהם וחייהם של חלקים הידראוליים נגרמות על ידי קוצים; עבור שנאים, אובדן הליבה של הקידה גבוה ב -20 עד 90% מזה של הליבה שהוסרה הקדרה, והוא גדל עם עליית התדירות. . קיומן של קוצים משפיע גם על איכות ההרכבה של המערכת המכנית, על איכות העיבוד של הליכי העיבוד הבאים של החלקים ועל דיוק תוצאות הבדיקה.
כיום הלקוחות משתמשים בשירותי ניקוי מובילים בענף שלנו גם כאשר אין צורך בגיבוש. במשך 35 שנה אנו מפתחים את שירותי הגלישה שלנו כדי לספק ללקוחות את הפתרונות הנכונים ליישום הספציפי שלהם. מתקן Minghe מצויד במגוון מלא של מערכות ליטוש קריוגניות לתמיכה ביצרנים משלבי אב טיפוס ועד הפקות ייצור גדולות. מהנדסי מינגה יבדקו את מפרט המוצר, קריאות החומר ודרישות הנפח כדי לבחור את הפיתרון החסכוני ביותר לפרוייקט הגלישה שלך.
איך נפטר את החלקים?
Minghe Casting® Deburring גאה להציע שירותי ניקיון חוזה תואמים ל- ISO 9001 להסרת קירות מכונות ביציקות למתכות נבחרות. כדלהלן:
- - ליטוש כימי: השתמש בעקרון התגובה האלקטרוכימית כדי להשלים באופן אוטומטי ובאופן סלקטיבי את הרישום של חלקים העשויים מחומרי מתכת. זה יכול להיות בשימוש נרחב עם ליטוש גופי משאבה, גופי שסתום, מוטות חיבור, חלקי שסתום מחט בוכנה וחלקים אחרים של חומרי מתכת שונים במכונות פנאומטיות, הידראוליות, מכונות הנדסיות, משאבות שמן זרבובית, מכוניות, מנועים ותעשיות אחרות. זה מתאים לקירות פנימיים שקשה להסיר, לחלקים שטופלו בחום וגימור.
- - אנו מציעים מספר תהליכים קריוגניים להסרת קירות מכונות. היווצרותו, מיקומו ועוצמתו של הדופן המחייבת הסרה יקבעו איזה תהליך ליטוש הוא ההתאמה האידיאלית ביותר.
- - תהליך ניקוי הקריוגני שלנו עושה שימוש בהתמוטטות, הקפאה ופיצוץ מדיה למחשב בכיתה קריוגנית כדי להסיר קירות מחלקים במכונה CNC.
- - תהליך קריסת השטיפה של קריוגני מסיר קירות בגיאומטריה החיצונית של חלקים שעובדים במכונה באמצעות הקפאה ונפילה ללא שימוש בפיצוץ מדיה.
- בנוסף, תהליך הגירוש שלנו על קרח יבש מסיר קוצים אליהם קשה להגיע באמצעות פיצוץ בלחץ גבוה של קרח יבש כמדיה. צורה זו של ליטוש משמשת בחלקים בעלי ערך גבוה שכן ניתן לעבד רק חלק אחד בכל פעם.
- - ליטוש ידני
סוגים שונים של גימורי מתכת - שירותי טיפול במשטח זמינים ב- Minghe
האם אתה רוצה שחלקי הליהוק שלך יהיו עמידים יותר בפני קורוזיה או שיקבלו מראה ספציפי? שירות גימור מתכת הוא בחירה חיונית כדי להשיג את העיצוב שלכם בצורה מושלמת. מינגה היא יצרנית חלקים מוגמרת שהושלמה, עובדינו ובעלי המלאכה שלנו מסוגלים לספק שירותי יציקת דיוק ומגוון רחב של שירותי גימור, כולל אלומיניום, ציפוי, פסיבציה, ציפוי אבקה, ליטוש, תחמוצת שחורה, ציפוי המרה, פיצוץ שוחקים וכו 'הנה ההיכרות עם סוגים שונים של גימורי מתכת, פרטים נוספים אנא אל תהסס לפנות אלינו.
| פיצוץ חרוזים / פיצוץ חרוזים ▶ |
בחר את תהליך הניקוי הטוב ביותר
לאחר שגלשת ברשימת שירותי הטיפול במשטח, בחר תהליך המבוסס על שיקולים חיוניים, כגון זמן ייצור, עלות-תועלת, סובלנות לחלקים, עמידות ויישומים. לא מומלץ לבצע כרסום CNC, סיבובי מפנה, להחלת גימור משטח מתכתי משני, מכיוון שהטיפול עשוי לשנות את גדלי החלק המוגמר באמצעות הסרה או הוספת כמות קטנה של חומרים.
צרו איתנו קשר או שלחו דוא"ל ל sales@hmminghe.com בכדי לראות כיצד אנשינו, ציודנו והכלים שלנו יכולים להביא את האיכות הטובה ביותר במחיר הטוב ביותר עבור פרויקט הניקוי שלכם.
