כיצד לשפר במידה ניכרת את איכות הפלדה הנושאת על ידי קירור סופר מהיר לאחר גלגול

מיסבים הם חלק חשוב בציוד מכני. במידה מסוימת, איכות המסבים מגבילה את מהירות והתקדמות הכלכלה הלאומית, בנייה ביטחונית לאומית ומודרניזציה מדעית וטכנולוגית, והתקדמות טכנולוגיית ייצור הפלדה נושאת ישירות לתעשיית הנושאים. לפיתוח, מדינות מפותחות בתעשייה מייחסות חשיבות רבה. למחקר על איכות מוצרי פלדה נושאים.

כדי לשפר את איכות הפלדה הנושאת ולהבטיח שיש לה חוזק עייפות גבוה יותר, חוזק דחיסה, קשיות פני שטח וחיי שירות טובים, יש צורך לשפר את טוהר הפלדה ואת אחידות הקרבידים בפלדה, בעיקר הכללות חוֹמֶר. התוכן, סוג התכלילים ותכולת הגז; ואחידות הצורה, הגודל וההפצה של קרבידים היא אינדיקטור חשוב נוסף למדידת איכות מוצרי הפלדה הנושאים.

במהלך תהליך הקירור לאחר הגלגול החם, לפחמימות המשניות שנוצרו יש השפעה חשובה על ביצועי הפלדה הנושאת. לכן, נדרש כי קרביד הרשת בפלדה הנושאת חייב להיות פחות מ -2.5. יותר מדי קרביד רשת יביא לתוצאות חמורות:

• בהרווחה שלאחר מכן של המוצר המוגמר, לא ניתן לבטלו לחלוטין.
• הקרבידים הדומים לרשת הנשמרים בפלדת המסבים מגבירים באופן משמעותי את שבירות החלקים ומפחיתים את היכולת לעמוד בעומסי פגיעה.
• תחת פעולת עומס דינמי, קל לפרוץ חלקים לאורך גבול התבואה.
• הגבירו את הנטייה לפיצוח מרווה.

נכון לעכשיו, המדינה שלי מאמצת בעיקר תהליך גלגול בטמפרטורה נמוכה כדי לשלוט על משקעי הקורבידים של רשת הפלדה הנושאת, ואז מוסיפה בשיעור מסוים של קירור. עם זאת, תהליך זה תלוי בקיבולת הטחנה המתגלגלת ודורש כושר קירור מבוקר מספיק לפני סיום הגלגול. לאחר קירור המים, יש מספיק מקום איזותרמי לפני הגלגול הסופי. בקו הייצור המתגלגל המתמשך, מתגלגל גלגול בטמפרטורה נמוכה. בשל יכולת הקירור שאינה מספקת של ציוד הקירור הקיים, קשה לשלוט במדויק על הטמפרטורה, במיוחד על הסורגים הגדולים מעל ~ 30 מ"מ, איכות המוצר אינה יציבה, ומשקעי הקרביד ברשת הם רציניים.

על מנת לשפר את איכות המוצר של מפרטים שונים של פלדה נושאת ולהפחית את ההסתמכות הכבדה על טחנות גלגול וציוד אחר בייצור פלדה נושאת, המעבדה המרכזית הממלכתית לטכנולוגיית גלגול ואוטומציה מתגלגלת מתמשכת (RAL) של אוניברסיטת נורת'איסטרן ביצעה את טכנולוגיית הקירור המהירה במיוחד של מוטות פלדה. עבודות מחקר בוצעו על תנאי המשקעים של הקרבידים ומעבר השלב במהלך קירור רציף.

קשיות המיקרו של מבנה הפלדה הנושא ומרווח הלמלה של הפארליט מושפעים מקצב הקירור לאחר הגלגול. ככל שקצב הקירור עולה לאחר הגלגול החם, רווח הלמלה של הפארליט פוחת בזמן שערך המיקרו-קשיחות גדל, ומרווח הלמלה הקטן יותר מועיל מאוד לחישול הספירואיד הבא.

עקרון הבקרה הוא שבתהליך הקירור הרציף של האוסטנין התת-מקורר, האוסטניט יופיע בהכרח באזור דל הפחמן ובאזור העשיר בפחמן. ברגע שמתקיימים תנאי הגרעין, בעוד פריט בנוי באזור דל הפחמן, צמנטיט נבנה גם באזור עשיר בפחמן. השניים מסונכרנים בו זמנית, eutectoid וסימביוזה, ויוצרים גרעין פרלייט (פריט + צמנטיט), ובמקביל מיוצרים גרעיני גביש חדשים בחלקים אחרים וגדלים ברציפות. כאשר נוצר פרלייט, צמיחה אורכית פירושה שיריעות צמנט ופריט מתמשכות ברציפות לאוסטניט בו זמנית, ואילו גידול רוחבי פירושו כי גיליונות צמנט ופריטה נערמים לסירוגין כדי להגדיל.

הגדלת קצב הקירור הרציף לאחר דפורמציה תשחק תפקיד בזיקוק גרגירי האוסטניט. לגודל גרגירי האוסטניט אין השפעה ניכרת על מרווח הלמלה של הפארליט, אלא משפיע על גודל כדורי הפארליט. גרגרי האוסטניט הם עדינים ושטח גבולות התבואה ליחידת נפח גדל, מה שיקדם את הגרעין של הפארליט. אם מספר אתרי הגרעין של הפארליט עולה, קוטר כדורי הפארליט פוחת.

טכנולוגיית הקירור המהירה במיוחד מוחלת על בקרת קרביד רשת הפלדה הנושאת, כך שהפלדה הנושאת עוברת במהירות באזור שבו משקעי הקרביד חזקים לאחר הגלגול, דבר שיכול להפחית או למנוע משמעותית משקעים של קרבידים משניים לאורך גבול התבואה.

שיטת האלמנטים הסופית משמשת לדמות וניתוח שדה הטמפרטורה של תהליך קירור מהיר במיוחד של פלדה נושאת במפרט שונה לאחר הגלגול, ונקבע מסלול סביר של תהליך קירור. על בסיס זה, מכשיר קירור מהיר במיוחד לנשיאת מוטות פלדה ומערכת בקרה קשורה.

על פי הדרישות של תהליך קירור אולטרה מהיר, בשילוב עם תנאי ייצור בפועל, תוכנן ציוד הקירור העונה על הדרישות של תהליך קירור אולטרה מהיר של נשיאת פלדה לאחר גלגול, ומערכת בקרה אוטומטית פותחה ומתמטית מלאה המודל הוקם כדי להפוך את דיוק בקרת הטמפרטורה של פלדת נושאות ואחידות הקירור שופרה מאוד

המפרט של פלדה נושאת המיוצר על ידי טכנולוגיית קירור מהירה במיוחד הוא בעיקר Ф15.3mm ~ Ф60mm. שיעור ההסמכה של נושאות קרבידים ברשת פלדה של ~ 30 מ"מ ומטה וכיתה 2.0 ומטה הוגדל מכ- 10% ל- 100%; עבור Ф30mm ~ Ф60mm נושאת רשת פלדה קרבידים, זה הוגדל מ 2.5 ~ 4 ל 2.0. שיעור המעבר הבא הוא יותר מ 95%. עבור פלדה נושאת של Ф60 מ"מ ~ Ф120 מ"מ, השריטות על פני השטח לאחר קירור מהיר במיוחד שופרו משמעותית.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:כיצד לשפר במידה ניכרת את איכות הפלדה הנושאת על ידי קירור סופר מהיר לאחר גלגול

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות