השפעת סרט תחמוצת מתכת על איכות יציקות סגסוגת האלומיניום

"יציקה" היא תהליך יצירת מתכת נוזלית. ידוע כי מתכת נוזלית בטמפרטורה גבוהה תחמצן על פני השטח באטמוספירה ותייצר סרט תחמוצת.

עם זאת, במשך זמן רב, ההשפעה של סרט תחמוצת זה על איכות יציקות סגסוגת האלומיניום התייחסה למעשה רק לבעיית ההכללות הלא מתכתיות במתכת המותכת, ולא נערך דיון נוסף.

ג'יי קמפבל מאוניברסיטת ברמינגהאם, בריטניה, בהתבסס על שנים של מחקר, מצא כי דו-סרטים מקופלים יש להם השפעה חשובה מאוד על איכות היציקות מסגסוגת אלומיניום מההיבטים המאקרו והמיקרו. קמפבל ואח '. מאמינים שהבנת הדו-סרטים היא הגילוי המרגש ביותר. נכון לעכשיו, אנו מתייחסים באופן זמני למסקנות ולתובנות המקדימות שהגיעו לידי קמפבל ואחרים כ"תורת הדו-סרטים ".

 לאחר שכבת השכבה של סרט התחמוצת המעורב בסגסוגת האלומיניום הנוזלית, ניתן לחלק באופן גס את השפעתו על איכות היציקה לשני היבטים:

האחד הוא ההיבט המקרוסקופי. בנוסף לחיתוך מטריצת המתכת כדי להפחית את התכונות המכניות, היא גורמת גם ליקויי יציקה כגון נקבוביות והתכווצות קטנה;

השני הוא ההיבט המיקרוסקופי, שיש לו השפעה חשובה על גודל התבואה, המרחק בין הדנדריטים והשפעת השינוי של Na ו- Sr בסגסוגת האלומיניום-סיליקון.

1. המאפיינים של סרט התחמוצת על פני המתכת הנוזלית

ניתוח המאפיינים של סרט התחמוצת, הצפיפות ונקודת ההיתוך של נוזל האם המתכתי שעליו הוא מחובר לא ניתן לשקול בו זמנית. במונחים של פלדה וברזל, קח כדוגמא את ייצור יציקות הפלדה. ל- FeO המיוצר מחמצון פלדה מותכת יש נקודת התכה וצפיפות נמוכה בהרבה מזו של פלדה מותכת, והוא פעיל מאוד בטמפרטורות גבוהות, ובעצם אי אפשר להתקיים לבד. FeO יכול לשלב עם SiO2 ליצירת נקודת התכה נמוכה FeO.SiO2, שיכולה להגיב עם סיליקון ומנגן בפלדה ליצירת MnO ו- SiO2 ולאחר מכן להתאחד ליצירת MnO.SiO2. הוא יכול להגיב גם עם פחמן בפלדה ליצירת CO, ויהיה חלק קטן ממנו. מומס בפלדה מותכת. אם הטיפול בחמצון אינו תקין, או שהפלדה המותכת מתחמצנת פעמיים לאחר הקשה, היא תגדיל את מספר ההכללות הלא מתכתיות בפלדה, או תגרום לליקויים כגון נקבוביות או הכללת סיגים על פני השטח של היציקה. עם זאת, לתחמוצות המיוצרות על פני השטח של הפלדה המותכת יש נקודות התכה נמוכות מהטמפרטורה של הפלדה המותכת ויכולות רק להצטבר. לא ניתן לקפל אותם לשכבת שכבות בין תחמוצות ולהשעות אותם בפלדה המותכת, כך שלא יהיו בעיות שיגרמו על ידי שכבת הסרט החמצן. .

המצב של סגסוגות אלומיניום וסגסוגות מגנזיום שונה בתכלית. תיאור קצר של סגסוגות אלומיניום הוא כדלקמן: האלומיניום פעיל מאוד במצב הנוזלי, ומשטח האלומיניום המותך יכול להגיב בקלות עם חמצן באטמוספירה ליצירת סרטי Al2O3. נקודת ההיתוך של Al2O3 גבוהה בהרבה מזו של סגסוגת אלומיניום נוזלית והיא יציבה מאוד. הצפיפות של Al2O3 גבוהה במקצת מזו של אלומיניום מותך. לכן, הסרט Al2O3 קל להשעיה בנוזל האלומיניום ולא יצטבר ויופרד מנוזל האלומיניום. כאשר נוזל סגסוגת האלומיניום מופר, הסרט Al2O3 על פני השטח יתקפל לכריך וימשוך לתוך המתכת המותכת, ויגרום לבעיות ייחודיות רבות של סגסוגת אלומיניום.

2. היווצרות שכבת ביניים של סרט תחמוצת והשפעותיה המזיקות

נוזל סגסוגת האלומיניום יוטרד מאוד במהלך תהליך ההיתוך, בעת יציאה מתנור ההיתוך, במהלך הטיפול המטמורפי, בעת ריסוס וטיהור במהירות אוויר גבוהה, ובתהליך המזיגה. ההפרעה במשטח המתכת הנוזלית תמשוך את סרט התחמוצת על פניו ותגרום לו להתרחב, להתקפל ולהישבר. משטח הנוזל מסגסוגת נקייה שנחשף בניתוק סרט התחמוצת יחמצן ליצירת סרט תחמוצת חדש. קיפול סרט התחמוצת יגרום למשטחים היבשים בצד הפונה לאטמוספירה להידבק זה לזה, וכמות קטנה של אוויר תיעטף בין שני המשטחים היבשים ותהפוך ל"סנדוויץ 'של סרט תחמוצת ". שכבת הביניים של סרט התחמוצת מעורבת בקלות במתכת המותכת, ונסחטת לגושים קטנים תחת פעולת המתכת המותכת המופרעת.

מכיוון שנקודת ההיתוך של Al2O3 גבוהה יותר מאלף מעלות צלזיוס מהטמפרטורה של נוזל סגסוגת האלומיניום, ויש לה רמה גבוהה של יציבות כימית, האשכולות הקטנים לא יתמזגו ולא יתמוססו בסגסוגת האלומיניום. למרות שצפיפותו של Al2O3 גבוהה במקצת מזו של נוזל סגסוגת אלומיניום, צפיפות שכבת הבין -שכבת של תחמוצת העטופה באוויר קרובה יחסית לזה של נוזל סגסוגת אלומיניום. לכן, בנוסף לאפשרות לשקוע את שכבת הבין תחמוצת של תחמוצת במהלך עמידה לטווח ארוך בתנור אחיזה גדול, היא תהיה מושעה בצורה יציבה יותר בנוזל סגסוגת האלומיניום בתנאי ייצור כלליים. נוזל סגסוגת האלומיניום שהכיל בין שכבות בין תחמוצות הניתנות לתחמוצת ייצר יותר שכבות בין תחמוצות כאשר הוא יופרע שוב. במהלך תהליך הייצור של יציקות, התכה של סגסוגת, מזיגה מהתנור, טיפול שינוי, טיפול טיהור, מזיגה ופעולות אחרות יגרמו להפרעות חזקות בנוזל סגסוגת האלומיניום. בנוסף לשמירה על שכבת הבין -שכבה המקורית של סרט התחמוצת, נוזל סגסוגת האלומיניום יגרום גם להפרעה נוספת ולתמיד מתווספות שכבות ביניים חדשות של סרט תחמוצת. לכן המתכת המותכת הנכנסת לחלל מכילה מספר רב של שכבות ביניים של סרט תחמוצת זעיר. לאחר שהמתכת המותכת ממלאת את החלל, היא נמצאת במצב סטטי, ושכבת השכבה של סרט התחמוצת שנדחס לאשכול תתמתח בהדרגה לחתיכה קטנה. לאחר קירור המתכת המותכת מתחת לקו הליקווידוס, הגרעין והצמיחה של הדנדריטים הם גם גורמים המקדמים את מתיחת שכבת הביניים של סרט התחמוצת הנלחץ לאגרומטים.

לאחר שהיציקה מתמצקת, מספר רב של שכבות ביניים של סרט תחמוצת מתפרק הן עצמן סדקים קטנים, הממלאים את תפקיד חיתוך מטריצת המתכת. כמובן, התכונות המכניות של הסגסוגת יופחתו, אך המזיקה יותר היא גרימת נקבוביות וחורי הצטמקות קטנים. ככל שטמפרטורת המתכת הנוזלית יורדת בהדרגה, מסיסות המימן במתכת המותכת ממשיכה לרדת, אך קשה מאוד למימן להיזרק מהמתכת הנוזלית בצורה של נקבוביות. כאשר שלב חדש נוסף (שלב גז) נוצר בשלב נוזלי הומוגני, הוא תמיד נוצר על ידי צבירה של כמה אטומים או מולקולות תחילה, ונפחו קטן. לשלב החדש הזעיר הזה יש שטח פנים ספציפי גדול מאוד (כלומר שטח הפנים ליחידת נפח). כדי לייצר ממשק חדש, יש לעבוד עליו. זוהי אנרגיית הממשק של השלב החדש, כלומר שטח הפנים שלו ומתח פני השטח. המוצר של. כמעט בלתי אפשרי להשיג כמות כה גדולה של אנרגיה במהלך תהליך הקירור של נוזל סגסוגת אלומיניום. גם אם הליבה של השלב החדש מיוצרת, היא זקוקה לאנרגיה רבה כדי להתבגר, ואפשר לגדול רק כאשר גודל השלב החדש עולה על ערך קריטי מסוים. ליבת השלב החדש בגודל קטן מהערך הקריטי אינה יכולה לגדול ותיעלם מעצמה. בתיאוריה, קשה מאוד לשלב הגז להתגרד ולגדול בשלב הנוזלי. בעצם. אם אין גורמים מעוררים אחרים, בתנאי שתכולת המימן תקינה בעצם, אי אפשר לייצר נקבוביות בסגסוגת אלומיניום הומוגנית בשל משקעים של מימן.

כאשר המתכת המותכת מכילה כמות גדולה של שכבות ביניים של סרט תחמוצת מושעה, המצב שונה בתכלית. רוב שכבת הביניים של סרט התחמוצת מכוסה בכמות קטנה של אוויר. כאשר הטמפרטורה של המתכת המותכת יורדת ומסיסות המימן בה יורדת, בועות האוויר הקטנות בשכבת הבין תחמוצת של תחמוצת הן ואקום למימן, והמימן המומס במתכת המותכת ינוע לכיוון בועות האוויר. דיפוזיה בינונית מאוד נוחה. המימן מתפזר לתוך בועות האוויר הקטנות, מה שמרחיב את שכבת הבין -תחמוצת ויוצר נקבוביות ביציקה. אם טיפול הטיהור של נוזל סגסוגת האלומיניום טוב ותכולת המימן במתכת המותכת נמוכה מאוד, יהיו מעט נקבוביות ביציקה. עם זאת, אם אין מתכת שכבה בין תחמוצת במתכת המותכת, גם אם תכולת המימן במתכת המותכת גבוהה, ניתן להמיס את המימן בסגסוגת במצב רווי במהלך ההתמצקות, ואי אפשר לייצר נקבוביות. אם מצב ההזנה של היציקה אינו טוב, יתרחשו חללי הצטמקות בתהליך ההתמצקות וההצטמקות. מכיוון שהשכבה הבינונית של סרט התחמוצת היא חלולה, קל להתפרק, וחללי הצטמקות נוצרים בעיקר בשכבה ההדדית של סרט התחמוצת. במקרה זה, המימן המומס במתכת המותכת יתפזר לתוכו גם הוא וגורם להתרחבות הנקבוביות.

לסיכום, ניתן לחשוב כי עבור יציקות מסגסוגת אלומיניום, שכבת הבין תחמוצת של תחמוצת היא הסיבה העיקרית להידרדרות התכונות המכניות של החומר ופגמי החור והנקבוביות של היציקה. על מנת לשפר את התכונות המכניות של החומר ולהגדיל את צפיפות היציקה, חשוב יותר לנקוט באמצעים לחיסול שכבת הבין תחמוצת של תחמוצת מאשר לחזק את פעולת ההפחתה והטיהור.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: השפעת סרט תחמוצת מתכת על איכות יציקות סגסוגת האלומיניום

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות