מתמחה בשירות יציקה למות וחלקים עם עיצוב ופיתוח מקצועי

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, דונגגוואן, סין | 86-769-8151-9985+ | sales@hmminghe.com

מחקר בנושא מערכת יציקת עובש למות

זמן פרסום: מחבר: עורך אתרים ביקור: 12556

יציקת מתים היא אחד האמצעים החשובים ליצירת מתכות לא ברזליות. במהלך תהליך הליהוק, בגלל מצבי הזרימה השונים של המתכת המותכת בחלל, עלולות להופיע תופעות לא רצויות כמו מחסומי קור, תבניות, נקבוביות והפרדה. על מנת למנוע תופעות לא רצויות אלה, יש צורך בהחלט לשלוט בזרימת המתכת המותכת בחלל. המפתח לשליטה בזרימת המתכת המותכת בחלל נעוץ במחקר ובעיצוב של מערכת הסתימה למות הליהוק.

תהליך הייצור של תבניות יציקה למות

תהליך CAD / CAE / CAM / CAT של יציקת תבניות יציקה.

עיצוב מערכת יציקת התבנית למות

במחקר של מערכת השערות למות הליהוק, מיקום השער וצורתו הם גורמים חשובים לשליטה על מצב הזרימה וכיוון המילוי של התמיסה. ראשית, התמקדו במיקום השער ובצורת הרץ, תכננו את השער, הרץ, שקית הסיגים, שוקת הצפה ותעלת הפליטה; ואז השתמש בתוכנת CAE כדי לנתח את זרימת הפתרון בתוך החלל. למיקום וגודל הרץ הפנימי והשער הפנימי יש השפעה מכרעת על שיטת המילוי.

מחקר בנושא מערכת יציקת עובש למות

עיצוב השער הפנימי

בעת הצבת השער על המוצר המוגמר, בדרך כלל הוא מתבצע על פי הנוהל הבא:

  1. נוסחת חישוב של שטח חתך שער: A = U / (vt): נפח מוצר (cIn.) : A: שטח חתך שער (cm2) / v: מהירות פתרון אלומיניום שער (cm / s) / T: מילוי זמן
  2. חשב את שטח החתך של השער הפנימי.
  3. על פי שטח החתך של השער הפנימי, הגדר את צורת השער ולאחר מכן הגדר את מיקום השער, ותכנן בתחילה את מיקום שוקת הזרימה ושקית הסיגים.
  4. הכינו תוכניות שער שונות (בדרך כלל הקטינו תחילה את שטח החתך של הרץ הפנימי, והרחיבו אותו במידת הצורך לאחר הבדיקה), והכינו נתוני תלת מימד.
  5. בצע ניתוח CAE (כלומר ניתוח זרימה) על סמך נתוני התלת מימד המיוצרים.
  6. הערך את תוצאות הניתוח.
  7. אם ישנן תופעות שליליות לאחר ההערכה, יש לשפר את התוכנית, ואז לבצע ניתוח CAE עד לקבלת תוכנית מספקת יותר.

תכנון מערכת אשפה ופליטה

יש לכוון את השער הפנימי במצב בו המתכת המותכת זורמת בצורה הטובה ביותר בחלל, הפליטה מתמלאת, וכל פינות החלל ניתנות למילוי במתכת מותכת. השתמש בשער פנימי במידת האפשר. אם יש צורך בשערים פנימיים מרובים, יש להקפיד על זרימת המתכת המותכת לא להפריע זה לזה או להיפגש בחלל מבלי להתפזר (כלומר להנחות את זרימת המתכת לזרום לכיוון אחד) כדי למנוע התכנסות של מתכת מותכת במערבולת החלל.

כאשר הגודל של הליהוק למות הוא גדול, לעיתים אי אפשר להשיג את שטח החתך הנדרש של הרץ מרץ אחד בלבד, ולכן יש להשתמש במספר רצים. עם זאת, יש לציין כי הגדרת הרץ הפנימי צריכה להבטיח כי המתכת המותכת מונחית לזרום רק בכיוון אחד, כדי למנוע זרמי אדי כאשר המתכת המותכת בחלל מתמזגת.

זרם המתכת המותכת צריך להסתובב כמה שפחות בחלל, כך שהמתכת המותכת תוכל להגיע לחלק העבה של הקירות.

זרימת המתכת המותכת צריכה להיות קצרה ואחידה ככל האפשר.

שטח החתך של הרץ הפנימי מצטמצם בהדרגה לכיוון הרץ הפנימי כדי להפחית את הובלת הגז, מה שמועיל לשיפור הקומפקטיות של יציקת המות. על המעבר הפנימי לעבור בצורה חלקה במהלך תהליך הזרימה, כדי למנוע סיבוב חד והשפעת זרימה ככל האפשר.

כאשר ישנם חללים מרובים, יש לצמצם את שטח החתך של הרץ בחתכים בהתאם ליחס הנפח של כל חלל.

יש לדחוף את האוויר בחלל ואת הגז המפונק של חומר הסיכה אל חריץ הפליטה על ידי המתכת המותכת הזורמת, ואז להימלט מהחלל מחריץ הפליטה. בפרט, זרימת המתכת המותכת לא אמורה להשאיר את הגז בחור העיוור ולחסום את חריץ הפליטה בטרם עת.

זרם המתכת לא אמור ליצור זעזוע תרמי בפיזור החום הגרוע. עבור יציקות למות עם צלעות, המתכת צריכה לזרום לכיוון הצלעות ככל האפשר.
 יש להימנע ממתכת מותכת שוטפת ישירות חלקי עובש וגרעינים שנפגעו בקלות. כאשר זה בלתי נמנע, יש לקבוע אזור בידוד על אשוחית כדי למנוע התחשמלות תרמית.

ככלל, ככל שהרץ הפנימי רחב ועבה יותר, כך גדל הסיכון לזרימה לא אחידה. במקביל, נסו לא להשתמש בשערים עבים מדי; הימנע מעיוות בעת חיתוך השערים.

פליטה של ​​חלל

שוקת ההצפה משמשת להסרת המתכת המותכת המותזת בתחילה במהלך היציקה וכדי להפוך את טמפרטורת התבנית לעקבית. חריץ זרימת הנוזל מוגדר במצב בו קל להכיל גז את התבנית ומשמש לגז פליטה לשיפור מצב הזרימה של המתכת המותכת ולהנחיית המתכת המותכת לכל פינות החלל כדי לקבל משטח יציקה טוב. . חריץ הפליטה מחובר לחזית חריץ הגלישה ושקית הסיגים, או מחובר ישירות לחלל.

שטח החתך הכולל של חריץ הפליטה צריך להיות שווה בערך לשטח החתך של הרץ הפנימי.

מיקום חריץ הפליטה על משטח הפרידה נקבע בהתאם למצב הזרימה של המתכת המותכת בחלל. חריץ הפליטה עדיף להיות "לא ישר" אלא "מעוקל" כדי למנוע מהמתכת המותכת לרסס ולפגוע באנשים. עומק חריץ הפליטה על משטח הפרידה הוא בדרך כלל 0.05 מ"מ -0.15 מ"מ; עומק חריץ הפליטה בחלל הוא בדרך כלל 0.3 מ"מ 0.5 מ"מ; עומק חריץ הפליטה בקצה התבנית הוא בדרך כלל 0.1 מ"מ, 0.15 מ"מ; רוחב חריץ הפליטה הוא בדרך כלל 5 מ"מ, 20 מ"מ.

מרווח הפליטה בין סיכת המפלט למוט הדחיפה חשוב מאוד לפליטה של ​​החלל, הנשלט בדרך כלל על 0.01 מ"מ -0.02 מ"מ, או מוגדל עד שלא מייצרים קירות.

פליטת הליבה הקבועה היא גם שיטת פליטה יעילה. בדרך כלל, נשלט פער של 0.05 מ"מ -0.08 מ"מ בפריפריה של הליבה, כך שצוואר מיקום הליבה נפתח ברוחב חריץ פליטה ועובי של 1 מ"מ -2 מ"מ, והגז בחלל נפתח מחוץ חריץ פליטה לאורך הצוואר. הוא משוחרר מתחתית החלל. אין להזניח את החספוס של חריץ הפליטה. עליו לשמור על מידת חלקות גבוהה כדי למנוע חסימה על ידי הצבע שנדבק ללכלוך במהלך השימוש, דבר שישפיע על הפליטה.

הערכת ניתוח זרימה ואמצעי נגד

בתהליך עיצוב התבנית, יש לאפשר לזרימת המתכת לזרום בכיוון אחד ככל האפשר. לאחר ניתוח הזרימה, כאשר נמצאים זרמי מערבולת בחלל, יש לשנות את זווית ההובלה של השער הפנימי או את הגודל כדי לחסל את המצב הנוכחי של האדי.

כאשר מתכת מותכת נפגשת, תן למתכת המותכת להמשיך לזרום למרחק מסוים לפני שתפסיק את הזרימה; לכן יש להוסיף שוקת הצפה ושקית סיגים מחוץ לחלל בצומת כדי לאפשר לתרכובות המותכות והמיס הנמכרות במיוחד לזרום אל שוקת הצפה ושקית הסיגים; תן למתכת המותכת הבאה להיות נקייה ובטמפרטורת החדר.
כאשר מהירות המילוי של חלקים שונים שונה, יש לכוונן את עובי או רוחב השער הפנימי (להגדיל בהדרגה במידת הצורך) כדי להשיג את המטרה של אותה מהירות מילוי בעצם, אך יש להשיג אותה על ידי הרחבת הרץ הפנימי באותה מידה. ככל האפשר.

לאחר ניתוח הזרימה, נמצא החלק המשתרך במילוי, וניתן להוסיף גם רץ פנימי. עבור חלקי יציקת קירות דקים, יש לבחור זמן מילוי קצר יותר עבור יציקת המות; לכן, יש להפחית את זמן המילוי על ידי הגדלת שטח החתך של הרץ הפנימי כדי להשיג איכות שטח טובה יותר.

ליציקות למות עבות קירות הדורשות דחיסות גבוהה, יש צורך להבטיח אוורור יעיל. יש להשתמש בזמן מילוי בינוני ליציקה למות. לכן יש להתאים את חתך הרץ הפנימי בכדי לקבל את זמן המילוי המתאים ולקבל איכות משטח ואיכות פנימית טובים יותר.

בקיצור, בתהליך של עיצוב תבניות יציקה למות, יש לשים לב למניעת תופעות לא רצויות רבות. גם בעידן של ימינו, כאשר קיימות שיטות ניתוח CAE, בשלב המוקדם של תכנון האשכולה, החוויה המסוכמת נחשבת לראשונה למערכת הגייטים, משולבת באופן אורגני, מנותחת, משופרת ומשודרגת, אשר צפויה להשיג אפקט מכפיל עם חצי מהמאמץ.


אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:מחקר בנושא מערכת יציקת עובש למות


מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

ISO90012015 ו- ITAF 16949 חנות ליהוקים

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יציקת אלומיניום חזקה עם יציקת ISO90012015

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

חלקי יציקת אבץ מושלמים בסין

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001 2015 של ייצור מגנזיום ויצוק עובש

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מינגה יציקה יציקה נוספת שירות הליהוק השקעות וכו '

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

מחקרים על יישומי חלקי יציקה

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 


מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

חלקי יציקהגלה מה עשינו.

→ טיפים קשורים לגבי שירותי הליהוק למות


By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: , , , , , ,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות

יתרון הליהוק של מינג

  • תוכנת עיצוב יציקה מקיפה ומהנדס מיומן מאפשרים לבצע דוגמאות תוך 15-25 יום
  • סט שלם של ציוד פיקוח ובקרת איכות הופך למוצרי יציקה למות מעולים
  • תהליך משלוח משובח והבטחת ספק טובה אנו תמיד יכולים לספק סחורות למות הליהוק בזמן
  • מאבות טיפוס לחלקי קצה, העלו את קבצי ה- CAD שלכם, הצעת מחיר מהירה ומקצועית תוך 1-24 שעות
  • יכולות נרחבות לעיצוב אבות טיפוס או חלקים למות יצוק לשימוש קצה בייצור מסיבי
  • טכניקות יציקת למות מתקדמות (מכונה 180-3000T, עיבוד שבבי CNC, CMM) מעבדות מגוון חומרי מתכת ופלסטיק

HelpFul מאמרים

כיצד להבטיח את יציבות מערכת החול הירוק?

בשל שינויים בתנאי הייצור והסביבה, פרמטרים אחרים של היציקה יכנסו

מחקר בנושא מערכת יציקת עובש למות

יציקת למות היא אחד האמצעים החשובים ליצירת מתכת לא ברזלית. במהלך תהליך הליהוק למות

מערכת התהליכים של זיוף אבקה

שיטות פרזול מתכות רגילות ושיטות עיבוד מכניות לא הצליחו לעמוד בדרישה

פענח את הסיבה למערכת שמן הידראולי בטמפרטורה גבוהה

עליית טמפרטורה מופרזת של שמן הידראולי עלולה לגרום לעיוות תרמי של המכונה. הזזת פר