כיצד להבטיח את יציבות מערכת החול הירוק?

I. מבוא 
    בשל שינויים בתנאי הייצור והסביבה, פרמטרים אחרים של היציקה ישתנו בהכרח. אם לא ניתן להתאים את תהליך חול היציקה בזמן, מערכת החול לא תהיה יציבה, מה שיוביל בסופו של דבר לניקוי קשה יותר של היציקה או אפילו גרוטאות;

בדרך זו, יש צורך להתאים את תהליך חול היציקה המקורי כדי לייצב את מערכת החול; הרכב החומרים של חול דפוס מורכב בעיקר מחול ישן, חול גולמי, בנטוניט ותוספים. מכיוון שיותר מ- 95% מהחול היוצק הוא חול ישן, והחול הישן מושפע מגורמים כגון יחס החול לברזל השונה של היציקה וכמות הערבוב השונה של חול הליבה, וכתוצאה מכך תנודות גדולות מאוד הרכב החומר. לכן, בכדי לשלוט בהרכב חול הדפוס, יש לבחון את תכולת הבנטוניט היעילה, תכולת התוספים האפקטיבית ותכולת הבוץ בחול הדפוס על מנת לקבוע את הכמות הנוספת של בנטוניט, תוספים וחול גולמי במהלך ערבוב החול.

מאמר זה יציג בקצרה כיצד היציקה של חברת המחבר נעוצה בתהליך הייצור בפועל.
על פי שינוי הפרמטרים, תהליך חול היציקה מותאם על מנת להבטיח את יציבות מערכת החול.

2. הגדרת פרמטרים מרכזיים של חול דפוס:

    1. תכולת בנטוניט אפקטיבית: התוכן היעיל של בנטוניט (פעיל) נקבע על סמך המאפיינים של מינרל המונטמורילוניט הכלול בבנטוניט שיכול לספוג מתילן כחול וצבעים אחרים; הוא מתייחס לטיטרציה של 5.00 גרם חול דפוס עם ריאגנט של ריכוז של 0.20% ריכוז מתילן כחול טהור [מ"ל]; מומרת לפי נוסחת העקומה הסטנדרטית של בנטוניט (%)

    2. מינון תוסף יעיל: הוא מושווה להתפתחות הגז של תוספי חול דפוס ומחושב באמצעות הנוסחה; כלומר, התפתחות הגז של 1.00 גרם חול דפוס ב 900 מעלות צלזיוס [מ"ל] מינוס התפתחות הגז של הבנטוניט המופעל בחול הדפוס (הכמות הממוצעת שנמדדה לפני החישוב) לאחר מכן השווה עם 1 גרם נפח גז תוסף (%).

    3. תוכן בוץ: על פי התקן הלאומי GB/T9442-1998, חלקיקי אבקה דקים בקוטר של פחות מ 20 מיקרומטר מוגדרים כבוץ. בדרך כלל מסירים את הבוצה בשיטת שטיפה [2].

    4. גודל חלקיקי חול מעוצב: מתבטא בדקויות AFS, כלומר הגודל הממוצע של חלקיקי חול משתקף על פי סימן המסננת הדמיוני [3];

    5. שיטת חישוב עדינות AFS: הליכי מדידת עדינות AFS ושיטות חישוב שצוינו על ידי המכון האמריקאי ליציקה הינם כדלקמן:

. שקול תחילה כ- 50 גרם מדגימת החול שיש למדוד, שטוף את הבוץ, יבש ולאחר מכן נפה

. שוקלים ומתעדים את איכות חלקיקי החול שנותרו על כל מסננת;

    ③. חשב את אחוז כמות חלקיקי החול שנותרו בכל מסננת לכמות הכוללת של דגימות חול;

    . הכפל את אחוז כמות חלקיקי החול שנותרו בכל מסננת על ידי "מכפיל העדינות של AFS" המתאים לכל מסננת;

    . הוסף את המוצרים לעיל עבור כל מספר מסננת כדי למצוא את הסכום:

    . חלק את הסכום שהתקבל בפריט 5 בסכום אחוזי החול השמור על כל מסננת בפריט 3 כדי לקבל את עדינות AFS

3. תוכנית התאמה:

    ציוד ערבוב החול המשמש את המפעל הוא טחנת חול DISA וציוד דפוס קו KW לחץ סטטי; באמצעות נתונים סטטיסטיים של נתונים במשך חצי שנה, גובשו התוכניות הבאות למערכת חול היציקה שלה:

1. סטטיסטיקה:

① קבע את כמות חול היציקה המתווסף לכל קופסה לפי ערך ההגדרה של מארח הדפוס, וחשב את יחס החול-ברזל של כל קופסת יציקות לפי המשקל של כל קופסת יציקות ומשקל המזיגה. מערכת, וכמות חול הליבה המשמשת ביציקה;

At נתונים סטטיסטיים על כמות חול הפסולת שנפלט ושימוש בחול ליבה וחומרי עזר

③ סטטיסטיקה של הסרת אבק של מערכת חול דפוס

2. התאמת חול:

① בהתאם למצב הייצור, כאשר יציקה מיוצרת ברציפות במשך יומיים או יותר, תתוקן הכמות הנוספת של אביזרי חול דפוס (בנטוניט, תוספים), וספירת השינויים בכמות האפקטיבית של חול דפוס, ו לאחר מכן אומת בהדרגה במהלך הייצור המתמשך של יציקות אחרות הקשר בין חול לחלק לברזל וכמות נוספת;

② כיוונון גודל חלקיקי חול דפוס: התאם לפי הערך החציוני של מסננת 50/100 (חול סיליקה של מסננת 50/100, הערך החציוני של העדינות הממוצעת הוא 50 [4]), כאשר ה- AFS של חול הדפוס הוא פחות או שווה ל 50, על ידי הוספת חול דק 70/140 או חול חדש עדין יותר 140/70 מותאם, 30 ק"ג -60 ק"ג מתווספים לטחנה, והשינוי בגודל החלקיקים מנותח.

③ התאמת תכולת הבוץ של חול דפוס: נתח את השינוי בתכולת הבוץ של מערכת חול היציקה באמצעות הנתונים הסטטיסטיים של הסרת האבק היומי;

רביעית, תהליך ההתאמה הספציפי:

1. סטטיסטיקה של יחס חול ליציקה מברזל:

(הערה: מכיוון שהגוף הצילינדר X2B1 יצוק עם ליבת חול אינטגרלית, הוא לא ישרוף את חול היציקה, כך שמשקלו של חול הדפוס החיצוני של היציקה מחושב כ- "0")

2. התאם את הכמות היעילה בהתאם ליחס החול-ברזל של היציקה. יחס החול לברזל של בלוק הצילינדרים 56D הוא 6.57. בין היציקות לעיל, יחס החול לברזל הוא הגבוה ביותר בין יציקות בלוק הצילינדר. לכן, בלוק הצילינדר 56D נבדק לראשונה:

   כאשר 56D הופק במשך שלושה ימים רצופים, כמות התוסף הייתה 22 ק"ג/מיל, וכמות התוסף של חימר הייתה 33 ק"ג/מיל; כמות התוספים האפקטיבית עלתה מ -4.55% ל -5.03%; כמות החימר היעילה עלתה מ -6.56% ל -7%; עלייה של כ -0.5 %; המשמעות היא שכאשר מייצרים גליל 56D, יש להתאים את הסכום הנוסף להיות גבוה מערך האיזון של מערכת החול;

באמצעות ניתוח הנתונים לעיל, כמות חומרי העזר המתווספים מותאמת כדלקמן:

   1) כאשר הגליל משוכפל, כמות התוסף מותאמת ל -19 ק"ג/טחנה, וכאשר כמות התוסף של חימר היא 26 ק"ג/מיל, סטטיסטיקות נתונים במשך שלושה ימים רצופים מראים כי כמות התוספים האפקטיבית השתנתה מ -4.36% ל -4.29% ; כמות החימר האפקטיבית השתנתה מ -4.36% ל -4.29%. 7.22% הופך ל -7.11%; הכמות האפקטיבית משתנה ב -0.1%; לפיכך, תוכנית התאמת התהליכים הינה סבירה ויכולה להבטיח את איזון מערכת חול היציקה;

   2) באופן דומה, הקשר בין כמות חומרי העזר המתווספים ליציקות אחרות לבין הכמות האפקטיבית מחושב באמצעות ניתוח נתונים ותיאוריה ניסיוניים; בעת שחזור יציקות שונות, התאם את הכמות המתאימה של חומרי עזר שנוספו.

3. השתמש בחול חדש של רשת 70/140 וחול חדש 140/70 כדי להתאים את גודל החול (תכולת הבוץ של חול האב טיפוס היא 11.42%):

① מה -16 בינואר עד ה -21 בינואר, סך של 4257 זמני טחינת חול בחמישה ימים, כ -4257*3/900 = 14 פעמים; גודל החלקיקים של כל מחזור משתנה בערך 0.26 (לטחינה); לכן, חול היציקה ב -16 בינואר ערך AFS הוא 49.15; החל מה -16 בינואר, חמישה ימים של תוספת רציפה של 70/140 חול חדש להתאמת גודל החלקיקים, 60 ק"ג לטחנה, ערך ה- AFS של חול היציקה ב -21 בינואר הוא 52.84;

② מה -25 בינואר עד ה -27 בינואר, סך של 2165 זמני טחינת חול בשלושה ימים, כ- 2165*3/900 = 7 מחזורים; גודל התבואה של כל מחזור משתנה בערך 0.22 (לטחינה); לכן, 24 בינואר חול AFS = 52.44, כאשר גודל החלקיקים של החול היוצק מגיע ל -52-53, לתוספת רציפה של 70/140 חול חדש אין השפעה מועטה על מערכת החול AFS; החל מה -26 בינואר, 140/70 חול חדש מתווסף במשך שלושה ימים רצופים להתאמה, ונוספים 60 ק"ג לכל טחינה, 1 ב -28, ה- AFS של החול הוא 54.

 (הערה: standardתקן הארגוני FAW קובע כי קצב הניפוי של 70/140 חול קוורץ 70,100,140 ≥80%, מתוכם 70,100 סינון ≥60%; 140/70 חול קוורץ 70,100,140 סינון ≥80%, מתוכם 100,140 סינון ≥60 % Volume כל נפח טחינה הוא 3 טון, ונפח חול המערכת מוערך בכ- 900 טון)

4. השוואה בין תכולת הבוץ והסרת האבק במשך שלושה חודשים רצופים:

 בשל האקלים הקר בצפון מפברואר עד מרץ, האבק בצינור להסרת האבק הקר יתעבה ויתמצק לאחר הסרת האבק החם. אם לא מנקים את הצינור בזמן, סתימות יתרחשו לעיתים קרובות, והפריקה היומית תשתנה בין 4 ל -8 טון. תכולת הבוץ של מערכת החול משתנה מאוד. במהלך תקופה זו, הדרך היחידה להגדיל את יכולת הסרת האבק ולהפחית את תכולת הבוץ היא על ידי הגדלת נפח האוויר של הציוד להסרת האבק וטיפוח הצינורות;

  לאחר הכניסה לאפריל הטמפרטורה עלתה בהדרגה, תופעת התעבות האבק והתמצקות כבר לא הופיעה, כמות הסרת האבק התייצבה בהדרגה והגיעה לפריקה ממוצעת של 7-8 טון ליום, וטווח התנודות של תכולת הבוץ הופחת;
ניתן לצמצם גם את תכולת הבוץ של מערכת חול היציקה על ידי הוספת חול חדש או הפחתת הוספת חומרי עזר. חסרונות שתי השיטות הללו יוסברו במסקנת המבחן.

5. מסקנת הבדיקה

1. התאם את הכמות האפקטיבית של אביזרי החול

גבישי הבנטוניט ניזוקים במידה מסוימת על ידי חימום, וכוח ההדבקה הרטוב יירד כמובן לאחר הוספת מים וערבוב. לאחר חימום בטמפרטורה גבוהה יותר וזמן ארוך יותר, מבנה הגביש של הבנטוניט נהרס כליל, והוא הופך ל"חימר מת "ללא כוח מלוכד. עובי יציקה מוגבר, יחס חול לברזל נמוך, טמפרטורת מזיגה גבוהה וזמן קירור ארוך מגבירים את אובדן הבערה של בנטוניט.

הדרך הישירה ביותר לשפוט אם אבקת הפחם היעילה בחול היציקה מספיקה היא לבחון את החלקות של פני היציקה והאם יש דבק חול. חלק מהפחם בחול הישן נשרף בגלל החום של המתכת המותכת שנמזגת וצריך לחדש אותו. מצד שני, יש להוסיף חומרים חדשים שנוספו כגון חול טרי, חול מעורב ובונטוניט בכדי להשיג את רמת הפחם האבק היעיל. הכמות הכוללת של פחם מפושט המתווסף במהלך ערבוב החול היא סכום ההפסד השרוף והכמות הנוספת הנוספת. (אבקת פחם יעילה מקבילה לתוסף היעיל בטקסט)

2. התאמת גודל החול:

גודל החלקיקים של חול דפוס בלחץ גבוה הוא בדרך כלל 50/140, בעוד שגודל החלקיקים של ליבות חול שרף הוא ברובו 50/100 או גס יותר. ערבוב מופרז של חול ליבה ישפיע על ההתעצמות של כל החול הרטוב הישן, מה שיגביר את חדירות החול ויעצם את פני היציקה.

על מנת למנוע מגודל החלקיקים של חול היצוק להפוך לגס, ניתן למחזר את החלקיקים ממערכת הסרת האבק לתוך החול הישן. או הוסף חול דק חדש להתאמה; כפי שהוזכר ביציקה, כאשר ה- AFS של חול היציקה מגיע לכ- 48, התאם על ידי הוספה רציפה של 70/140 או 140/70 חול חדש; עם זאת, מכיוון שהיציקות נשברות לליבת מערכת החול כמות החול כבר גדולה. אם גודל החלקיקים של חול היציקה אינו גס במידה בלתי נסבלת, לא מומלץ להוסיף כמות כה גדולה של חול חדש ברציפות, אחרת הדבר ישפיע על מדדי ביצועים אחרים של מערכת החול היוצקים (תכולת בוץ, כמות יעילה ו חוזק בגלל כמות מופרזת של חול חדש). ) להשפיע על;  

3. התאמת תכולת הבוץ

העלייה בתכולת הבוץ תביא לירידה בחדירות החול הדפוס, ותופעת "פיצוץ הגז" תתרחש בתהליך המזיגה, והיציקה תיגרש עקב הפיצוץ והחול הדביק. תכולת הבוץ של מערכת חול הדפוס לא צריכה להיות גבוהה מדי; ניתן להפחית את תכולת הבוץ של מערכת החול על ידי הפחתת כמות חומרי העזר, אך הפחתת תכולת הבנטוניט היעילה תגרום לירידה בחוזק החול היוצק, והיכולת להרים ולהתנגד לחול תפחת; המינון היעיל של ירידה יגרום לירידה ביכולת ההדבקה בחול של חול היציקה.

אם אתה מגדיל את כמות החול החדש שנוסף כדי להתאים את תכולת הבוץ, תחילה חשב כמה בוץ מייצרים החומרים החדשים שהתווספו בחול היצוק, ולאחר מכן תוכל לחשב כמה חול גולמי צריך להוסיף כדי להפוך את תכולת הבוץ של חול הדפוס עומד בתקנות התהליך.

כפי שהוזכר במאמר, ניתן להפחית את תכולת הבוץ ב -0.1% על כל 30 ק"ג חול חדש שמוסיפים ביציקה; עם זאת, תוספת מוגזמת של חול חדש לא רק תגרום לבזבוז עלויות, אלא גם תפחית את שיעור החול המשומש במערכת חול הדפוס, מה שיפחית את ביצועי החול היוצק. , חול היציקה משתנה, מה שמשפיע על יכולתו של חול היציקה לעובש, ותופעת שטיפת החול מתרחשת במהלך תהליך היציקה;

לכן, המחבר סבור כי זוהי הבחירה הטובה ביותר אם ניתן לשלוט על תכולת הבוץ של מערכת החול על ידי התאמת הציוד להסרת אבק.

בסך הכל, מערכת החול המיוצבת היא להיות מסוגלת לייצר יציקות באיכות גבוהה. באמצעות רעיון זה, עלינו להתאים את תהליך חול היציקה באופן רציף בהתאם לתנאי הייצור המשתנים כדי לענות על צורכי הייצור.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: כיצד להבטיח את יציבות מערכת החול הירוק?

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות