כישורי היישום לגילוי פגמים אולטראסוניים עבור זיופים ויציקות

זיהוי פגמים אולטראסוניים של יציקות

בשל הגרגרים הגסים, חדירות הצליל הלקויה ויחס אות-לרעש נמוך של היציקות, קשה לזהות פגמים. הוא משתמש בקורות קול עם אנרגיית צליל בתדירות גבוהה כדי להתפשט בתוך היציקות, וכאשר הם נתקלים במשטחים פנימיים או בפגמים, הם משקפים ומוצאים פגמים.

גודל אנרגיית הקול המוחזרת הוא פונקציה של הכוונה והאופי של המשטח הפנימי או הפגם והעכבה האקוסטית של המשקף הזה. לכן ניתן להשתמש בפגמים שונים או באנרגיית הקול המוחזרת על ידי המשטח הפנימי כדי לזהות את המיקום, עובי הקיר או פני השטח של הפגם.

עומק הפגם הבא. בדיקת אולטרסאונד היא שיטת בדיקה לא הרסנית בשימוש נרחב. היתרונות העיקריים שלה הם: רגישות לגילוי גבוהה, שיכולה לזהות סדקים קטנים; יש לו יכולת חדירה גדולה ויכול לזהות יציקות קטע עבות. המגבלות העיקריות שלה הן: קשה להסביר את צורת הגל המשתקפת של הפגם המנותק עם גודל מתאר מורכב והכוונה לקויה; עבור מבנים פנימיים לא רצויים, כגון גודל גרגיר, מבנה, נקבוביות, תכולת הכללה או פיזור עדין משקעים וכו ', גם הם מעכבים את הפרשנות של צורת הגל; בנוסף, יש להתייחס לגוש הבדיקה הסטנדרטי בעת הבדיקה.

זיהוי פגמים אולטרא סאונד של זיופים

(1) עיבוד זיוף ופגמים נפוצים

פרזול נוצרים על ידי פרזול ולחיצה על מטילי פלדה חמים. תהליך הפרזול כולל חימום, עיוות וקירור. ניתן לחלק ליקויי פרזול לליקויי יציקה, ליקויי פרזול ופגמים בטיפול בחום. ליקויי היציקה כוללים בעיקר: חלל הצטמקות שיורי, רפיון, תכלילים, סדקים וכו '.

שאריות חלל ההצטמקות הן חלל הצטמקות הנותר בבלוטה כאשר ראש החיתוך אינו מספיק במהלך הפרזול, והוא נפוץ יותר בסוף הזיוף.

נקבוביות היא היעדר הקומפקטיות והחללים הנוצרים במהלך ההתמצקות וההתכווצות של מטיל הפלדה. במהלך הפרזול הוא אינו מותך במלואו בשל יחס זיוף לא מספיק, והוא קיים בעיקר במרכז ובראש מטיל הפלדה.

ההכללות כוללות תכלילים פנימיים, תכלילים זרים שאינם מתכתיים ותכלילים מתכתיים. ההכללות הפנימיות מתרכזות בעיקר במרכז ובראש המטיל.

סדקים כוללים סדקי יציקה, סדקים לזיוף וסדקים לטיפול בחום. סדקים ציר פלדה Austenitic הם סדקים הנגרמים על ידי יציקה. פרזול לא נכון וטיפול בחום יהוו סדקים על פני השטח או בליבת הפרזול.

הנקודה הלבנה היא תכולת המימן הגבוהה של הפרזול, והקירור מהיר מדי לאחר הפרזול, והמימן המומס בפלדה מאוחר מדי לברוח, וגורם לסדקים הנגרמים כתוצאה מלחץ רב. הכתמים הלבנים מרוכזים בעיקר במרכז החלק הגדול של הפרזול. כתמים לבנים מופיעים תמיד בקבוצות בפלדה.

(2) סקירה כללית של שיטות איתור פגמים

על פי סיווג זמן הבדיקה, ניתן לחלק את בדיקת הפרזול לבדיקת ובדיקת חומרי גלם בתהליך הייצור, בדיקת המוצר ובדיקת שירות.

מטרת גילוי פגמי חומרי הגלם וזיהוי פגמים בתהליך הייצור היא למצוא פגמים מוקדם ככל האפשר, על מנת לנקוט באמצעים בזמן כדי למנוע התפתחות והתרחבות של ליקויים ולגרום לגריטה. מטרת בדיקת המוצר היא להבטיח את איכות המוצר. מטרת הבדיקה בזמן השירות היא מעקב אחר ליקויים שעלולים להתרחש או להתפתח לאחר הפעולה, בעיקר סדקי עייפות.

1. גילוי פגמים של שיפועי פיר

תהליך הפרזול של שיפופי פיר מבוסס בעיקר על התארכות, ולכן הכיוון של מרבית הפגמים מקביל לציר, וגילוי ליקויים כאלה הוא הטוב ביותר בעזרת בדיקה גל אורך ישר מהכיוון הרדיאלי. בהתחשב בכך שלפגמים תהיה התפלגות והתמצאות אחרים, יש להשלים גם את איתור הפגמים של שיפועי פיר עם איתור צירי של בדיקה ישר וגילוי היקפי של בדיקה אלכסונית וזיהוי צירי.

2. זיהוי פגמים של עוגות וקערות

תהליך זיוף העוגות והקערות מבוסס בעיקר על עצבנות, והתפלגות הליקויים מקבילה בעיקר למשטח הקצה. לכן גילוי הליקויים על משטח הקצה בעזרת בדיקה ישרה היא השיטה הטובה ביותר לאיתור פגמים.

3. זיהוי פגמים של זיוף צינורות

תהליך הזיוף של שיפוח החביות הוא קודם כל להרגיז, אחר כך לאגרוף ואז להתגלגל. לכן, כיוון הפגמים מסובך יותר מכיוונם של פגמים בזילוף פיר ובמחיצות עוגות. עם זאת, מכיוון שהחלק המרכזי של המטיל בעל האיכות הגרועה ביותר הוסר במהלך החבטות, איכות החרטוטים הגליליים בדרך כלל טובה יותר. הכיוון העיקרי של הליקויים עדיין מקביל למשטח החיצוני של הגליל, כך שזיהוי החפצים הגליליים עדיין מבוסס על זיהוי המשטח הגלילי החיצוני של החללית הישרה, אך לדופן העבה יותר של החרוזים הגליליים, יש להשתמש בבדיקה אלכסונית לאיתור.

(3) בחירת תנאי הזיהוי

בחירת בדיקה

בבדיקה אולטרסאונית של פרגנים, נעשה שימוש בעיקר בבדיקות ישרות באורך גל. גודל השבב הוא Φ14 ～ mm28 מ"מ, ו Φ20 מ"מ משמש בדרך כלל. לצרכים קטנים יותר, בהתחשב באזור השדה הקרוב ובסיבות לאובדן צימוד, בדרך כלל נעשה שימוש בבדיקות שבב קטנות. לפעמים על מנת לזהות פגמים שנוטים בזווית מסוימת עם משטח הזיהוי, ניתן להשתמש גם בבדיקה אלכסונית בעלת ערך K מסוים לאיתור. עבור פגמים למרחקים קצרים, בשל השפעת האזור העיוור ואזור השדה הקרוב של החללית הישרה, לעתים קרובות משמש הגשושית הישר כגביש ישר לגילוי.

גרגירי החיפוי עדינים בדרך כלל, כך שניתן לבחור תדירות גבוהה יותר של זיהוי פגמים, בדרך כלל 2.5 ~ 5.0MHz. לכמה שיפוצים עם גרגירים גסים והנחתה חמורה, על מנת להימנע מ"הד יער "ולשפר את יחס האות לרעש, יש לבחור תדר נמוך יותר, בדרך כלל 1.0-2.5MHz.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: כישורי היישום לגילוי פגמים אולטראסוניים עבור זיופים ויציקות

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות