התכונות והזהירות של עיבוד שבבי CNC

טכנולוגיית העיבוד של מחרטות CNC דומה לזו של מחרטות רגילות, אך מכיוון שמחרטות CNC הינן מהדק חד פעמי ועיבוד אוטומטי רציף להשלמת כל תהליכי הפנייה, יש לשים לב להיבטים הבאים.

1. בחירה סבירה של כמות החיתוך

עבור עיבוד חיתוך מתכת ביעילות גבוהה, החומר לעיבוד, כלי החיתוך ותנאי החיתוך הם שלושת האלמנטים העיקריים. אלה קובעים את זמן העיבוד, חיי הכלי ואיכות העיבוד. שיטת העיבוד החסכונית והיעילה חייבת להיות בחירה סבירה של תנאי החיתוך.

שלושת האלמנטים של תנאי החיתוך: מהירות החיתוך, קצב ההזנה ועומק החיתוך גורמים ישירות לנזק לכלי. עם העלייה במהירות החיתוך, הטמפרטורה של קצה הכלי תעלה, מה שיגרום לבלאי מכני, כימי ותרמי. מהירות החיתוך גדלה ב- 20%, אורך חיי הכלים יופחת ב- 1/2.

הקשר בין מצב ההזנה והבלאי בגב הכלי מתרחש בטווח קטן מאוד. עם זאת, קצב ההזנה גדול, טמפרטורת החיתוך עולה והבלאי גב גדול. יש לו פחות השפעה על הכלי מאשר מהירות החיתוך. למרות שהשפעת עומק החיתוך על הכלי אינה גדולה כמו מהירות החיתוך וקצב ההזנה, כאשר בחיתוך בעומק חיתוך קטן, החומר שייחתך ייצר שכבה, מה שישפיע גם על חיי הכלי.

על המשתמש לבחור את מהירות החיתוך לשימוש לפי החומר המעובד, קשיות, מצב חיתוך, סוג חומר, קצב הזנה, עומק חיתוך וכו '.

בחירת תנאי העיבוד המתאימים נבחרת על בסיס גורמים אלה. תנאי שחיקה קבועים ויציבים ואריכות ימים הם התנאים האידיאליים.

עם זאת, בפעולות בפועל, הבחירה בחיי הכלים קשורה לבלאי כלי, שינויים ממדיים לעיבוד, איכות פני השטח, רעש חיתוך וחום עיבוד. בעת קביעת תנאי העיבוד, יש לערוך מחקר בהתאם למצב בפועל. עבור חומרים קשים לעיבוד כגון נירוסטה וסגסוגות עמידות בחום, ניתן להשתמש בנוזלי קירור או להבים בעלי קשיחות טובה.

2. בחירה סבירה של כלים

• בעת חיסכון, בחר כלי בעל חוזק גבוה ועמידות טובה כדי לעמוד בדרישות של אחיזת גב גדולה והזנה גדולה בעת חיסוך.
• בסיום סיבוב, בחר כלים מדויקים ועמידים כדי להבטיח את דרישות דיוק העיבוד.
• על מנת לצמצם את זמן החלפת הכלים ולהקל על הגדרת הכלים, יש להשתמש ככל האפשר בסכינים מהודקות מכונה ולהבים מהודקים במכונה.

3. בחירה סבירה של מתקנים

• נסה להשתמש בגופים כלליים כדי להדק את חומר העבודה, הימנע משימוש במתקנים מיוחדים;
• נתון המיקום של החלק מקביל להפחתת שגיאת המיקום.

4. קבע את נתיב העיבוד

מסלול העיבוד הוא מסלול התנועה והכיוון של הכלי ביחס לחלק במהלך עיבוד המחרטה המבוקרת אינדקס.

• זה אמור להיות מסוגל להבטיח את דיוק העיבוד ואת דרישות החספוס של המשטח;
• יש לקצר את מסלול העיבוד כמה שיותר כדי לצמצם את זמן הנסיעה בסרק של הכלי.

5. הקשר בין מסלול העיבוד לקצבת עיבוד

נכון לעכשיו, בתנאי שמחרטת ה- CNC עדיין לא הגיעה לשימוש הפופולרי, יש לסדר את השוליים העודפים על הריק, במיוחד השוליים המכילים את שכבת העור הפרזול והיציקה על המחרטה הרגילה לעיבוד עיבוד. כאשר יצרני עיבוד חייבים להשתמש במחרטות CNC, עליהם לשים לב לסידור הגמיש של התוכנית.

6. נקודות ההתקנה העיקריות

נכון לעכשיו, החיבור בין הצ'אק ההידראולי לגליל ההידוק ההידראולי מתממש על ידי מוט משיכה, כפי שמוצג באיור 1. הנקודות העיקריות של הידוק צ'אק הידראולי הן כדלקמן: ראשית השתמש ביד נעה כדי להסיר את האום על ההידראולי. הצילינדר, הסר את צינור המשיכה ומשוך אותו מהחלק האחורי של הציר ולאחר מכן השתמש ביד הנעת כדי להסיר את בורג תיקון הצ'אק כדי להסיר את הצ'אק.

קצה המגב בכלי מתייחס לקטע קטן של הלהב במקביל לקצה הכלי שנטחן בכיוון זווית ההסטה המשנית מאחורי להב הכלי. הוא משמש בעיקר לחיתוך משני לאחר חיתוך הלהב. שיפור חספוס המשטח של חומר העבודה מוחל בעיקר על הסכין לצורך גימור.

טכנולוגיית העיבוד של מחרטות CNC דומה לזו של מחרטות רגילות, אך מכיוון שמחרטות CNC הינן מהדק חד פעמי ועיבוד אוטומטי רציף להשלמת כל תהליכי הפנייה, יש לשים לב להיבטים הבאים. 

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: התכונות והזהירות של עיבוד שבבי CNC

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות