מתמחה בשירות יציקה למות וחלקים עם עיצוב ופיתוח מקצועי

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, דונגגוואן, סין | 86-769-8151-9985+ | sales@hmminghe.com

השוואה בין ביצועי עיבוד בין CNC ו- RP

זמן פרסום: מחבר: עורך אתרים ביקור: 14326

בחמש עשרה השנים האחרונות חלה התקדמות משמעותית בשכפול אב-טיפוס. בתחילה, לרוב טכנולוגיות RP יש יתרונות ברורים מבחינת מהירות, אך בשל בעיות דיוק ותכונות החומר, פיתוח נוסף של הטכנולוגיה מוגבל. מאז הופעתה של RP, בשל איום של תחרות מסוימת, CNC יכולה להביא ליתרונות ידועים תוך שיפור מהירותה. באופן דומה, RP שופרה גם מבחינת דיוק, תכונות חומר וליטוש פני השטח.

הבנת שתי הטכניקות הללו חשובה במיוחד לבחירת כלי העיבוד הנכונים לתפקיד. ההנחיות הבאות יכולות לעזור בבחירת הכלים.

 חוֹמֶר

RP מוגבל

מחקר החומרים עבר תהליך ארוך. מגוון בחירת החומרים מוגדל, והביצועים מובטחים. החומרים הזמינים כיום כוללים מתכות, פלסטיק, קרמיקה וחומרים מרוכבים, ובחירת החומרים עדיין כפופה למגבלות מסוימות. יתר על כן, המאפיינים של רוב החומרים אינם תואמים היטב את המאפיינים של עיבוד חומר, יציקה ויציקה.

 CNC כמעט בלתי מוגבל

 מרכז עיבוד שבבי יכול לעשות טיפול בחיתוך כמעט לכל החומרים.

 הגודל המקסימלי של החלק

 הגודל המרבי של RP הוא 600x900x500mm

אף על פי שהציוד המתועש הקיים אינו יכול לעבד לוחות מחוונים או לבליינים, ניתן להשתמש באבות הטיפוס הקיימים לייצור מרבית הצרכים היומיים והמוצרים התעשייתיים. אם החלקים שייוצרו על ידי הציוד גדולים מדי, ניתן לייצר תחילה את הרכיבים הבודדים ולבסוף לשלב אותם לחלק שלם. יש לציין כי לגודל יש השפעה על הזמן, ולוקח יותר זמן לייצר חלקים גדולים יותר.

 CNC יכול לייצר חלקי מטוסים

 גודל החלקים והמודולים האמיתיים שניתן לייצר על ידי עיבוד CNC נע בין מכשירים שולחניים למכשירים מגשרים. ניתן לומר כי המגבלה על גודל CNC מגיעה רק מהכלים המכניים המשמשים.

 מורכבות החלקים

 RP אינו מוגבל

  אם ניתן לעצב מדגם עם תוכנת עיצוב, זמן או עלות הייצור כמעט ולא יושפעו. אחד היתרונות הגדולים ביותר של RP הוא לייצר חלקים מורכבים במהירות ובזול.

 CNC מוגבל

 עיבוד שבבי CNC חייב להתמודד עם כל התכונות המפורטות של החלק. ככל שמורכבות החלקים עולה, מספר הציוד הנדרש ושינויים בכלים יגדלו בהתאם. יחסי גובה-רוחב גדולים, חריצים עמוקים, חורים עמוקים ופינות מרובעות יעלו את עלות ציוד חיתוך CNC. כלי חיתוך של חמישה צירים וטכניקות מסוימות יכולים להתגבר על החסרונות הללו, אך פעולות פשוטות כמו חיתוך יכול גם לגרום לבעיות.

 תכונות מפורטות

 RP הוא ייחודי

 RP יכול לעבד כמה פרטים ש- CNC לא יכול לעשות. לדוגמה, RP יכול לעבד פינות פנימיות חדות, תעלות עמוקות וצרות, קירות גבוהים ודקים ומנסרות עם יחסי גובה גדולים.

 ל- CNC יש את ההבדלים שלה

 ל- CNC תכונות רבות שיכולות לעלות על RP, כמו קצוות חדים, חפיפה חלקה וצימרים נקיים. אלה חשובים במיוחד כאשר מעריכים פרטים על דיוק, כלומר גימור פני השטח.

דיוק

 הדיוק של RP הוא 0.125 ~ 0.75 מ"מ

 הדיוק של כמה ממדים בודדים של RP עשוי לחרוג מ- 0.125 מ"מ, אך טווח הסטייה הכללי הוא 0.125 ~ 0.75 מ"מ. הדיוק משתנה עם ציוד RP וגודל. ככל שהגודל עולה, כך גם הדיוק עולה.

 הדיוק של CNC הוא 0.0125-0.125 מ"מ

 אם ציוד העיבוד הנכון תקין, יכול הדיוק שלו להיות גבוה מאוד. בדרך כלל, הדיוק של CNC גבוה מזה של RP, והדיוק קשור בדרך כלל לעלות הציוד.

הדירות

 ל- RP יש חזרתיות נמוכה

 RP רגיש מאוד לגורמים רבים המשפיעים על איכות האב-טיפוס. התוצאות עשויות להיות שונות כאשר חלקים מיוצרים בזמנים שונים. טמפרטורה, לחות, מיקום ומיקום הם רק כמה מהפרמטרים שיכולים להשפיע על יכולת ההדפסה של המוצר.

ל- CNC יש דיוק חוזר גבוה

הדיוק החוזר של CNC גבוה בהרבה מזה של RP. אם נתיב הכלים, הכלים והחומרים המשמשים הם ללא שינוי, יכולת ההדירות של המוצר תהיה גבוהה יותר. התנאים הסביבתיים והגורמים האנושיים ישפיעו על התוצאות. עבור חומרים מסוימים, הטמפרטורה והלחות ישפיעו על התפוקה מכיוון שהם יכולים להשפיע על דיוק הציוד המשמש את הטכנאי.

משטח גמר

 ערך Ra של RP הוא 2.5 ~ 15 מיקרון

 אם אין טיפול משני, גם אם לא כולם, אך חלק מהשטח מחוספס מאוד. RP משתמשת בטכנולוגיות מסוימות כדי להגדיל את עובי הלוח ל -0.0125 ~ 0.025 מ"מ, אך השכבות ואי-אחידות הצלחת עדיין ישפיעו על גימור המשטח. אם ברצונך לבצע עיבוד משני, הגימור יכול להגיע לרמה הרצויה, אך פעולה זו תשנה את דיוק גודל החלק. יחד עם זאת, פעולות אלה יוסיפו זמן ועלויות נוספות.

 ערך ה- Ra של CNC הוא 0.5 ~ 5 מיקרון

 עיבוד שבבי שונה מ- RP בכך שהוא יכול להפוך את ליטוש השטח למתאים לאבות טיפוס, מודלים וכלים. עבור RP הטיפול המשני (שיוף, ליטוש) יכול לשפר את גימור השטח, אך יחד עם זאת הוא ישפיע גם על הדיוק, הזמן והעלות.

אמינות

האמינות של RP היא בינונית

עבור רוב הטכנולוגיות, אמינותו של מוצר עולה ככל שהמוצר מתבגר. לטכנולוגיית RP יש רק 15 שנות היסטוריה, מה שאומר שאמינותה תהיה בעלת רמות שונות. בגלל הזמן הקצר והמחסור במשאבים בטכנולוגיה זו, לחלק מיצרני RP אין הרבה זמן לשפר את רכיבי המכשיר כדי לשפר את אמינותו.

האמינות של CNC היא בינונית עד גבוהה

למחקר ופיתוח CNC יש היסטוריה של יותר מ -30 שנה, ולכן מדובר בטכנולוגיה אמינה ואמינה. במהלך השנים, שיפורים טכנולוגיים מתמשכים ביטלו את רכיבי הציוד שהפחיתו את אמינות המוצר.

מפעילים נדרשים

RP דורש מעט מאוד מפעילים

למעט פעולות משניות (כגון הקמת דוכן), RP דורש מעט מאוד כוח אדם. תוך מספר דקות הוא יכול להכין את המידע הנדרש עבור החלקים ולהתחיל לייצר. במהלך הייצור נדרשת מעורבות אנושית מועטה או לא.

CNC דורש מפעילים רבים

 יישומי תוכנת CAM שופרו, אך ברוב המקרים הם עדיין לא יכולים למגר את ההתערבות האנושית. התקנת ציוד ותפעולו דורשים טכנאים מנוסים; נדיר ביותר לייצר דגמים בתנאים בלתי מאוישים.

זקוקים לטכנאים מנוסים

RP דורש מעט מאוד טכנאים כאלה

שכר העובדים בטכנולוגיה זו הוא בהחלט לא הנמוך ביותר, אך בהשוואה לעיבוד שבבי, מספר הטכנאים המנוסים הוא פחות. הצהרה זו נכונה במידה מסוימת מכיוון שהטכנולוגיה עצמה אינה דורשת עובדים. בנוסף, לאחר שיפור RP, תהליך הפעולה אפילו לא דורש מיומנויות.

ישנם הרבה טכנאים כאלה הנדרשים על ידי CNC

עיבוד שבבי דורש מיומנויות, יצירתיות ויכולת להתמודד עם בעיות. החל מתכנון נתיבי כלים, אסטרטגיית עיבוד שבבי וכלה בתפעול חיתוך ובקרה, עיבוד שבבי נעשה על ידי טכנאים מנוסים. ככל שהכנסות החברה פוחתות ומספר הטכנאים פוחת, ככל הנראה יהיה מחסור במשאבי אנוש הדרושים לייצור דגמים.

מחזור פיתוח

המחזור הדרוש ל- RP הוא קצר עד בינוני

RP דורשת פחות עובדים, פחות שלבי תפעול, והיא פחות רגישה למורכבות התכנון, כך שהיא לא רק מפחיתה את מחזור הייצור בפועל, אלא גם מפחיתה את כל זמן התהליך. באופן כללי, טכנולוגיית RP יעילה מבחינת זמן וכוח אדם. אם RP תקבל את הנתונים בשעה 4:30 אחר הצהריים, ניתן לייצר את המוצר למחרת בבוקר. עבור CNC, אם אין זמן ייצור לשתי משמרות, לא ניתן לייצר מוצר. עם זאת, אין זה אומר שטכנולוגיית RP היא המהירה ביותר לעיבוד וייצור של חלק כלשהו.

זמן המחזור הנדרש על ידי CNC הוא בינוני

עיבוד שבבי כולל הרבה דברים, בעיקר כוח אדם, מסלול כלים, קיבוע מכשיר, זמן עיבוד, חומרים וכו 'כתוצאה מכך משימות רבות לוקחות הרבה יותר זמן מ- RP. עם זאת, אם התכנון פשוט וקל להבנה, CNC יכול גם לקצר את המחזור; אם מהירות הפיר מהירה, ניתן לשנות גם את מהירות ההזנה שלה.


אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:השוואה בין ביצועי עיבוד בין CNC ו- RP


מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

ISO90012015 ו- ITAF 16949 חנות ליהוקים

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יציקת אלומיניום חזקה עם יציקת ISO90012015

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

חלקי יציקת אבץ מושלמים בסין

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001 2015 של ייצור מגנזיום ויצוק עובש

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מינגה יציקה יציקה נוספת שירות הליהוק השקעות וכו '

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

מחקרים על יישומי חלקי יציקה

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 


מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

חלקי יציקהגלה מה עשינו.

→ טיפים קשורים לגבי שירותי הליהוק למות


By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: , , , , , ,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות

יתרון הליהוק של מינג

  • תוכנת עיצוב יציקה מקיפה ומהנדס מיומן מאפשרים לבצע דוגמאות תוך 15-25 יום
  • סט שלם של ציוד פיקוח ובקרת איכות הופך למוצרי יציקה למות מעולים
  • תהליך משלוח משובח והבטחת ספק טובה אנו תמיד יכולים לספק סחורות למות הליהוק בזמן
  • מאבות טיפוס לחלקי קצה, העלו את קבצי ה- CAD שלכם, הצעת מחיר מהירה ומקצועית תוך 1-24 שעות
  • יכולות נרחבות לעיצוב אבות טיפוס או חלקים למות יצוק לשימוש קצה בייצור מסיבי
  • טכניקות יציקת למות מתקדמות (מכונה 180-3000T, עיבוד שבבי CNC, CMM) מעבדות מגוון חומרי מתכת ופלסטיק

HelpFul מאמרים

ההבדל בין יציקת אלומיניום למלט וליציקת כוח משיכה

סגסוגת אלומיניום נמצאת בשימוש נרחב בייצור רכב, חלל, בניית ספינות ותחומים אחרים

השוואה בין ביצועי עיבוד בין CNC ו- RP

בחמש עשרה השנים האחרונות חלה התקדמות משמעותית בשכפול אב-טיפוס. בתחילה, מ

ההבדל בין פרזול לגלגול

בהשוואה ליציקות, פרזול מתכת יכול לשפר את המבנה והמאפיינים המכניים שלו לאחר forg

הקשר בין הפחתת עלויות ברזל וייצור תנורים

בתחרות החריפה והמצב והמצב הקשה בשוק הפלדה, הורדת העלויות

הקשר בין סדקי יציקת פלדה והכללות בפלדה

על מנת להפחית את ההכללות בפלדה המותכת, במהלך תהליך ההיתוך, יש צורך

הקשר בין בעיית עובש דביק לבין סוכן שחרור עובש

הדבקה היא ההשפעה החוזרת ונשנית על לחץ גבוה ומהירות של נוזל המתכת המילוי, הגורמת לכך