עיצוב גוף יצוק למות גוף

על פי המאפיינים המבניים של הקליפה, מתוכנן תהליך הליהוק למות. באמצעות הסימולציה המספרית של שתי מערכות השערים באמצעות תוכנת ProCAST נותחו המיקומים והסיבות לחללי הצטמקות ונקבוביות, ונבחרה מערכת gating טובה יותר לייעול תהליך יציקת המתים באמצעות השוואה. התוצאות מראות כי לאחר ייעול התהליך, ליציקות אין חורי התכווצות או פגמים נקבוביים, ואומתו על ידי ייצור, העונה על הדרישות הטכניות.

יציקת למות היא מעין טכנולוגיית יציקה עם רמה גבוהה של אוטומציה ומסוגלת לייצר המוני חלקים בעלי צורות מורכבות. ליציקות המיוצרות על ידו יש יתרונות של דחיסות טובה, דיוק גבוה, פחות קצב עיבוד ותכונות מכניות מצוינות. הוא משמש במכוניות ומכונות. 1wl נמצא בשימוש נרחב בציוד ובתחומים אחרים. מעטפת המעטפת היא נושאת חשובה להתקנת חלקי רכב. עובי הדופן שלו דק יחסית, אך התכונות המכניות שלו, הדיוק ואטימות האוויר נדרשים להיות גבוהים, וייצור המוני נדרש. לכן, יציקת לחץ היא המעטפת הטובה ביותר לייצור. s בחירה.

מאמר זה מנתח את מבנה היציקה, מתכנן את מערכת הליהוק של היציקה ומדמה אותו בעזרת תוכנת PmCAST. באמצעות ניתוח תוצאות הסימולציה, התהליך מותאם כדי לסלק את הפגמים כגון הצטמקות ונקבוביות, על מנת לקבל תהליך יציקת עמידות בדרישות הטכניות של הקליפה.

היציקה הנחקרת היא מעטפת לחלקי רכב המיוצרים על ידי חברה מסוימת. תרשים הדוגמניות התלת מימדי שלו מוצג באיור א '. השטח החשוך הוא משטח העיבוד של היציקה, קצבת העיבוד היא 0.5 מ"מ וגודל המתאר של היציקה 103 מ"מ x 98 מ"מ x 89 מ"מ, היציקה הנפח הוא 234 108 mn r ', המסה היא 632 גרם, הקיר העבה ביותר הוא 5.5 מ"מ, הקיר הדק ביותר הוא 2.5 מ"מ, ועובי הקיר הממוצע הוא 3 מ"מ. חומר היציקה הוא סגסוגת Al-Si-Cu YL113 עם נזילות טובה, אטימות אוויר טובה ועמידות גבוהה בפני שחיקה. הרכב סגסוגת שלה מוצג בטבלה lw. על היציקות להיות בעל משטח חלק, זווית הטיוטה לא תעלה על 1.5 °, קצב הצטמקות היציקה הוא 0.6%, ולא אמורות להיות פגמים פנימיים כגון חורי הצטמקות ונקבוביות.

בעיצוב התבנית, תהליך הליהוק למות הוא החשוב ביותר, המשפיע ישירות על איכות היציקה, הייצור ו עיבוד שבבי CNC העלות, והקושי בייצור עובש. תהליך הליהוק כולל את בחירת משטח הפרידה, עיצוב מערכת השערים, עיצוב מערכת ההצפה והפליטה.

• צורת המעטפת מסובכת יחסית, ויש צורך במנגנון משיכת ליבה. לכן, קשה לייצר את התבנית. לכן, היציקה מאמצת שיטת יציקה אחת של תבנית אחת. על פי העיקרון הבסיסי ביותר של בחירת משטח הפרידה, בחר את השטח הגדול ביותר של אזור היציקה המוקרן. ישנן שתי שיטות הגדרת משטח פרידה ליציקה זו. כפי שמוצג באיור 2, באמצעות משטח הפרידה א, נדרש רק מנגנון משיכת ליבה אחד, אך ליציקה יש חלל עמוק יותר וכוח הידוק ליבה גדול יותר, והיציקה אינה קלה לנשור; שנית, קיר היציקה דק, ולא קל להתקין מנגנון פליטה. עם משטח הפרידה b, הליהוק צריך להיות מצויד במנגנוני משיכת ליבות מרובים, וייצור התבנית מסובך, אך היציקה בעצם סימטרית למעלה ולמטה, והיציקה מתמלאת בצורה חלקה. שנית, נוח להגדיר את מנגנון הפליטה, המועיל להגדרת חריץ הצפת וחריץ הפליטה, ויעיל יותר כדי לעמוד בדרישות תהליך הליהוק למות, יציקות טקסט S בוחרות במשטח פרידה ב.
• ניתן לחלק את השער הפנימי ל: שער פנימי שטוח, שער צד קצה, שער פנימי מרכזי, שער פנימי טבעתי וכו '16]. הקליפה שייכת לסוג הגלילי. על מנת להימנע מההשפעה הישירה של המתכת המותכת על הליבה והופעת הידבקות, שתי מערכות השער מאמצות את ההזנה הטנגנציאלית של השער הפנימי הטבעי, כלומר, רץ טבעתי מוצב בצד היציקה, והמוסס. מתכת מתמלאת לאחר שנכנס הרץ הטבעתי לחלל, המתכת המותכת יכולה להגיע בערך לאותה מהירות בהיקף הטבעתי, כך שהמתכת המותכת תתמלא בצורה חלקה והגז בחלל יורק בקלות. שנית, ניתן גם להתקין מוט דחיפה על השער הפנימי כדי להימנע עקבות מוט הדחיפה על היציקה.
• הרץ הוא תעלת המעבר של המתכת המותכת מהמשפחת לשער הפנימי. עבור יציקות למות שונות, לרץ יש מבנים שונים, ולגבי היציקות הגליליים, המבנה המכווץ בקשת מאומץ. על מנת למנוע את הלחץ השלילי כאשר המתכת המותכת זורמת, יש לצמצם בהדרגה את שטח החתך של הרץ
• האשוח הוא הערוץ העיקרי של המתכת המותכת להיכנס לחלל ממכונת היציקת הקוביות. גודלו קשור לקוטר תא הלחץ של מכונת הליהוק. במחקר זה, קוטר תא הלחץ הוא 60 מ"מ, עובי החומר הנותר נקבע ל -10 מ"מ וזווית הטיוטה היא 10 °.
• ייבא את הדוגמנות התלת -ממדית לתוכנת הסימולציה ProCAST לחלוקת רשתות, הגדר את גודל יחידת רשת הליהוק ל -3 מ"מ, ואת גודל יחידת רשת התבנית ל -2 מ"מ
• על מנת לגרום ליציקה להתמצק באופן אחיד בעובי הקיר, מחקר זה הקים תעלת מי קירור ישירות מתחת לנקבוביות ההצטמקות וחלל ההצטמקות של היציקה, והגדיר שני חריצי הצפה במקום שבו נקבוביות ההצטמקות וההצטמקות. אזור החלל מרוכז כדי להפוך אותו לחיסול מלא של גזים ותכלילים, העברת עמדות הצטמקות ותוכנית התהליך המותאמת מוצגת באיור 10. לאחר אופטימיזציה, פרמטרי התהליך קובעים את מקדם העברת החום של תעלת המים באזור הקור והתבנית ל -2 000/ (• K), ופרמטרים אחרים נותרים ללא שינוי
•  על פי מבנה הקליפה מתוכננות שתי מערכות גידור ליציקות, ותוכנת ProCAST משמשת לביצוע סימולציה מספרית עליהן. התוצאות מראות כי ליציקות יש חורי הצטמקות ופגמי הצטמקות בעובי הקיר; השער הפנימי מוגדר בעובי דופן רחוק יותר. יש פחות חורי הצטמקות ופגמי הצטמקות במקום. הניתוח מצא כי הסיבה לחלל ההצטמקות ולנקבוביות היציקה היא שהיציקה מתמצקת בצורה לא אחידה בעובי הקיר, וחלק מהשטח מבודד ואי אפשר להאכיל אותו.

באמצעות ייעול התהליכים, היציקות נעשות נקיות מחורי הצטמקות ומליקויי נקבוביות, והתהליך המותאם משמש לאימות הייצור. באמצעות בדיקות, נמצא כי אין חורי הצטמקות ופגמי נקבוביות הצטמקות בתוך היציקות, ועומדים בדרישות הטכניות, שניתן להשתמש בהן להנחיית עיצוב הליהוק דומה של יציקות.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: עיצוב גוף יצוק למות גוף 

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות