העיצוב והיישום של רץ חם ליציקת אבץ

אובדן רץ הליהוק

כל מי שיודע על הליהוק למות יידע שהרץ או החומר שנותר הם חלק מהליהוק. למרות שאין ערך רווח, אי אפשר להימנע ממנו בתהליך הייצור. חלק זה של העלות מחושב בדרך כלל רק כיחס קבוע של עלות היציקה. יחד עם זאת, לנוכח מיחזור של סגסוגות אבץ, שיטת הטיפול המקומית הנפוצה ביותר היא זריקה בזמן אמת חזרה לתנור המכונה להמסה מחדש. בשל הצורך לשלוט בבעיות איכות, השימוש בתנורי התכה מרכזיים למחזור רצים או מוצרי פסולת מתקבל בהדרגה בתעשייה (איור 1). באשר לסיגים, מפעלי יציקה גדולים יותר עשויים למחזר אותם בעצמם, ובדרך כלל למכור את החומרים הנותרים בחזרה לספקי חומרי הגלם עבור חומרים חדשים. מחיר המיחזור המקומי של חומרי אבץ הוא בדרך כלל 50 עד 70% מזה של חומרים חדשים. ללא תנאים סביבתיים טובים, הטיפול בסיגים יכול לגרום בקלות לזיהום אוויר.

קח דוגמא מכונת יציקה למות חמה בת 160 טון. בכל פעם שהוא מייצר לפחות 150 גרם רצים (לא כולל בארות הצפה), בהנחה של שלוש משמרות, מחזור הייצור הוא 20 שניות, שיעור ניצול המכונה הוא 80%והתפוקה השנתית היא רץ הפה יכול להגיע ל -190 טון. דוגמא נוספת: שימוש במכונה 80 טון לייצור 100 גרם רצים בכל פעם, אותה הנחה מתקבלת אך מחזור הייצור משתנה ל -12 שניות, והתפוקה השנתית של הרצים עולה על 210 טון.

ניתן לראות כי עיצוב הרץ משפיע על חשיבות העלות.

שיטות מיחזור שונות

בין שיטות המיחזור, השלכה ישירה של הרץ חזרה לתנור היא השיטה הפשוטה והחסכונית יותר. אין צורך לחמם את תעלת הזרימה שהופקה זה עתה על ידי התכה מחודשת, ואת שטח האחסון מצטמצם, אך קשה לשלוט על איכות החומר המותך, כולל סיגים נוספים, קשה לשלוט על טמפרטורת התנור, והסגסוגת אי אפשר לדעת הרכב; חשוב מכך, הוא מסתמך על אומנותם של צוות ההפעלה, כגון שיעור החומרים החדשים והתבוננות בשינויים במי הדוד, בעוד הצוות מכניס בארות הצפה והבזקים לתוך הכבשן, לא רק שיחמיר את המצב, שיטה זו של ישירות גם המסת הפסולת מסתירה אותו. שיעור הפגמים הגבוה, חוסר היציבות של עיצוב עובש ופרמטרים ליציקת מנע מנעו מנהלים לבצע שיפורים אפקטיביים. שיטה זו אינה מתאימה לייצור יציקות בעלות דרישות איכות משטח גבוהות, וקשה לחשב במדויק את עלות אובדן הרץ.

חרירי שחזור תנורים מרכזיים ומוצרים פגומים הפכו פופולריים במפעלי יציקת למות עם תפוקה גדולה. היתרונות שלו ברורים מאוד, כלומר עיבוד מרכזי של חומרים ממוחזרים יכול לשפר את יעילות התנור ולשלוט באיכות סגסוגת. אם המתכת המותכת מוזנת ישירות לתוך הכבשן מהתנור המרכזי, ניתן לשמור על טמפרטורת החומר של מכונת יציקת יציבה ויש פחות סיגים. אם מצויד בבקרת הזנה אוטומטית, ניתן למזער את שינוי מפלס הנוזלים. כיום תנורי התכה מרכזיים פופולריים מתחלקים למספר קטגוריות: תנורים מברזל יצוק בעלי קיבולת גדולה יותר, תנורים מכתשים נירוסטה ותנורים מתכת שאינם כור היתוך. הובלת נוזלי אבץ מתחלקת גם היא למספר קטגוריות: קיימים הובלות חומרים נוזליים מסוג מנוף תקורה, סוג עגלה קרקעית (ללא מסילה או מסילה) תנור אחיזה (עם מכשיר הזנה) הובלה והחזקת מכשיר העברת כוח הכבידה מסוג מחברת, המחבר את התנור ואת המרכז המרכזי תנור מחובר. חסרונו הוא שההשקעה גדולה יחסית, היא מתאימה רק לסגסוגת אחת (לא דנים כאן בתנור כור היתוך קטן), והסדנה תופסת שטח גדול, כך שמפעלי יצוק קטנים (פחות מחמש מכונות) אינם מתאים, והסדנאות הישנות קשות לשינוי ולשיתוף פעולה. לכן, בדרך כלל הוא מתוכנן מחדש רק כאשר נבנה מפעל חדש. השימוש בתנור כור היתוך קטן כדי להמיס מחדש את חומר המשפחת, בשל היעדר חסכוני קנה מידה, יעלה יותר מהתנור המרכזי, כך שהוא אינו משמש אסמכתא לחישוב.

חישוב עלות ההיתוך

פשוט השתמש בכבשן ההיתוך המרכזי כדי לחשב את עלות ההיתוך של הרץ כהפניה. קחו כדוגמה חברה עם חמש מכונות יציקת למות של 80 טון או 160 טון. בהנחה שההשקעה של הציוד היא 500,000, הוא מתחלק לעשר שנים. כ -1,000 טון של חומרי מיחזור רצים מעובדים מדי שנה (יש להמיס את המצב בפועל באופן יחסי לחומרים החדשים, וזה נוח בלבד לחשב את עלות ההמסה מחדש).

עלות ההיתוך לק"ג חומר שער היא 0.93 $. על פי החישוב של חמש המכונות הנ"ל, הייצור השנתי של 1000 טון של חרירי רץ כרוך בכמעט 10 מיליון יואן. אם כלול מיחזור של מוצרים פגומים, נתון זה מדאיג עוד יותר (כגון משקל הליהוק הממוצע הוא 100 גרם ושיעור המוצר הפגום הוא 5%, המחזור הוא 12 שניות, והשחזור השנתי של מוצרים פגומים הוא כ -53 טונות). אמנם ככל שכמות העיבוד גדולה יותר, עלות ההיתוך נמוכה יותר, אך עלויות ההגנה על הסביבה ועלויות בקרת האיכות המחמירות אינן מחושבות כאן. ניתן לראות כי עלות ההמסה מחדש של השער מדאיגה למדי, ועל מפעל הליהוק למזער את העלות. לכן, כיצד להפחית את משקל השער הוא מפתח חשוב לשליטה בעלויות.

• שכירות כיבוש קרקע 20.000 HKD
• חלוקת השקעות בציוד בסך 50.000 דולר הונג קונגי
• עלות ריבית 5.000 HKD
• תחזוקה ותיקון HKD 25.000
• עמלת שמן דלק (100 ליטר שאריות נפט לטון · 2 דולר ארה"ב / ליטר) 200,000 דולר הונג קונגי
• דמי חשמל (1 דולר/קוט"ש) 30.000 HKD
• שכר עבודה (כולל עובדים, אנשי ניהול, אנשי בקרת איכות) 100.000 דולר הונג קונגי
• אובדן מתכת 5% (10 דולר/ק"ג) HKD 500,000
• סה"כ: 930.000 HKD

שיטת החישוב של חלוקת עלות הרצים

עלות זיקוק הזרבובית צריכה להיות כלולה בעלות הייצור של היציקה. השיטה הנפוצה ביותר היא הכפלת החומר המשמש באחוזים קבועים. לדוגמא, אם מחיר חומר הגלם הוא $ 10 לק"ג, ועלות ההיתוך של הזרבובית היא 3% ממשקל היציקה, ישמש 10.3 $ בעת חישוב מחיר החומר של היציקה. למרות ששיטה זו פשוטה, היא עלולה לגרום לסטיות בחישוב העלויות ולהסתיר את העלות האמיתית של מיחזור מוצא מים. כעת תוכל להשתמש בדוגמה הבאה להשוואה:

• המשקל נטו של יציקה A הוא 400 גרם, ומשקלו של רץ הזרבובית הוא 100 גרם.
• המשקל נטו של יציקה B הוא 400 גרם, ומשקלו של רץ הזרבובית הוא 250 גרם.

אם הוא מחושב באחוז קבוע:

• עלות הליהוק A ויציקה B צריכה להיות זהה ($ 10.3 x 0.4) = $ 4.12.

אם הוא מחושב לפי עלות השחזור בפועל:

• הליהוק A צריך להיות ($ 10 x 0.4 + $ 0.93 x 0.1) = $ 4.093
• הליהוק B צריך להיות ($ 10 x 0.4 + $ 0.93 x 0.25) = $ 4.233

הבדל זה אולי נראה קטן, אך עם 20 שניות כמחזור הייצור, שיעור ניצול המכונה הוא 80% והייצור הוא בשלוש משמרות, כל מכונה מפיקה 1,261,440 פעמים בשנה. ההבדל הוא כדלקמן:

• עלות זרבובית רץ יציקה A יציקה B
• הפרש שיטת יחס קבוע HKD 5.197.132 HKD 5.197.132 HKD 0
• שיטת עלות בפועל 5.163.074 HK $ 5.339.675 HK $ 176.601
• ההבדל $ 34.058 HK $ 142.543

אם משתמשים בשיטת היחס הקבוע, עלות הליהוק A ו- B זהה, אך למעשה עלות הליהוק B גבוהה יותר. ניתן לראות ממקרה זה כי שימוש בשיטת יחס קבוע לחישוב יציקה B לא רק ממעיט בעלות הייצור, אלא גם מעודד בעקיפין מעצבים שלא להפחית ממשקלו של רץ הזרבובית כיעד, וצריך לקדם את היישום בפועל שיטת העלות (ראה הטבלה שלהלן).

כדי להפחית את משקל השער, מקובל יותר להשתמש בעיצוב שער קצר (זרבובית קצרה) ולהפחית את עובי התבנית. הוא משתמש בזרבובית ארוכה יותר (בדרך כלל 20 מ"מ מהרגיל), בשילוב עם עיצוב תבנית שער חלל עמוק להפחתת משקל השער. להלן עיצוב חדש של רץ הליהוק למות.

עיצוב רץ יציקת חדר חם

רץ יציקה למות הוא נתיב המתכת המותכת הזורמת מהזרבובית לחלל התבנית. הוא מורכב מענפי הספיר והרץ. בשל הצורך לחבר את היציקות ולהקל על יצירת ההרמה, על המשפחת להיות נטייה. יחד עם זאת, בלוק המפצל על התבנית הניידת יכול להפחית את עובי המשפחת; הוספת תעלת מי קירור בבלוק המפצל מקלה על איזון חום העובש, מקצרת את זמן הקירור ומוציאה את היציקה ומוציאה אותו. מחקר שנערך על ידי CSIRO האוסטרלית בתחילת שנות השבעים מצא כי, עם טעויות מקובלות, ניתן לסכם את נוזל סגסוגת האבץ כדלקמן במקרה של יצוק:

נוזל מתנהג כנוזל שאינו ניתן לדחיסה

ציית לעקרונות כלליים של מכניקת נוזלים

המספר הגבוה של ריינולד מציין שתהליך הזרימה סוער.

על פי תוצאות המחקר לעיל, מצב הזרימה האידיאלי של מתכת מותכת צריך להיות:

1. קטע הרץ הוא מעגלי

מכיוון שיחס ההיקף/שטח הוא הנמוך ביותר, עמידות פני השטח של צינור החתך העגול היא הנמוכה ביותר, כך שגם אובדן הלחץ הוא הנמוך ביותר. בהשוואה לאותו שטח חתך טרפזי, הפריפריה מצטמצמת ביותר מ -20%.

2. צינור הזרימה ישר

צינורות כפופים ייצרו זרימת הטיה, יערבבו בועות לתוך ההמסה ויגרמו לאיבוד לחץ. במיוחד כאשר יחס רדיוס הכיפוף/קוטר הצינור קטן מ -1, אובדן הלחץ גדל במהירות.

3. פרופיל ערוץ הזרימה מתכווץ בהדרגה מבחינת זרימת נוזלים

השינוי המהיר של פרופיל הצינור, בין אם הוא גדול או קטן יותר, יגרום לאובדן לחץ גבוה ולזרמי מערבולת. הפתרון הטוב ביותר הוא להקטין בהדרגה את הפרופיל כדי לפצות על אובדן ההתנגדות שנגרם על ידי משטח הצינור.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:העיצוב והיישום של רץ חם ליציקת אבץ  

חברת ליהוק מינגה מוקדשת לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות