מהו משפט עובש ליציקה למות

ניסוי עובש יצוק הוא תהליך אימות של ייצור בפועל ועיצוב עובש, והוא גם תהליך חשוב של עובש, ציוד, ייעול תהליך והתאמה לייצור המוני. מאמר זה מציג בעיקר את תהליך עיצוב התבנית לאימות ניסוי עובש ואופטימיזציה והתאמה לאחר מכן.

בשלב של פיתוח מוצרים חדשים למות וניסוי עובש חדש, יהיו בעיות פחות או יותר שיובילו לכישלון הניסוי. וישנם גורמים רבים המשפיעים על כישלון מבחן המודל. מהם הגורמים הרלוונטיים?

קודם כל, סקירה וניתוח של מבנה היציקה ותכנון מערכת השערות של עובש בשלב הפיתוח. שנית, פרמטרי התהליך של ייצור יצוק למות כגון טמפרטורת מתכת מותכת, לחץ יציקת, מהירות ונקודת מיתוג מהירה הם סבירים. וכן הלאה, כמה גורמים הם המפתח להשפעה ישירה על האיכות הפנימית והחיצונית של יציקות למות.

אך ברוב המקרים, עיצוב וייצור עובש קשורים קשר הדוק. גורמים המשפיעים על התבנית, כולל מספר החללים, עיצוב מערכת השער, סוג השער (מיקום, שטח, כיוון) וכו 'ליציקות עם הפרשי עובי דופן גדולים, קירור נקודתי בלחץ גבוה וליבה. משמשים גם קירור. כדי להשיג את מטרת איזון טמפרטורת העובש. רק בעזרת עיצוב עובש טוב ניתן להשיג מגוון רחב יותר של פרמטרי תהליך, התורמים יותר לאיכות הפנימית והחיצונית של היציקה. לבדיקה וניתוח ספציפיים, עלינו להשתמש בתוכנות עזר מסוימות. לדוגמא: תוכנת ניתוח זרימת עובש, תוכנת ניתוח פרמטרי תהליכי PQ 2 וכן הלאה.

ניתוח נתונים תיאורטי

1) נתח את העיצוב הראשוני של מיקום השער, האזור והכיוון, מיקום פליטת שקית הסיגים וכו 'באמצעות תוכנת זרימת עובש. להבין את ההתלהבות, התפלגות הטמפרטורה, נתיב הזרימה ומהירות המתכת המותכת הזורמת בחלל, כמו גם את איסוף הסיגים והפליטה של ​​שקית הסיגים, ולברר את הבעיות כדי לספק בסיס לסקירה ולשינוי הבא, כך לגבי קבלת מערכת gating טובה יותר.

2) באמצעות תרשים PQ 2 להכנסת התבנית, הציוד וניתוח הפרמטרים האחרים, אנו יכולים בתחילה להגדיר את פרמטרי התהליך ואת הרציונליות של בחירת טון העיתונות, לברר את הבעיות בהגדרות פרמטר התהליך ולתקן אותן בזמן; ואנו יכולים גם לקבל את התיאוריה לפרמטרי התהליך הנ"ל יש משמעות מנחה להתאמת פרמטרי התהליך של מכונת יציקת הקוביות.

ניסוי עובש למות ויעול פרמטר התהליך

המטרה העיקרית של ניסוי עובש היא לברר את פרמטרי התהליך המותאמים ותוכנית שינוי עובש. נדרש כי גם אם החומרים, הגדרות המכונה או הגורמים הסביבתיים השתנו, היא עדיין יכולה להבטיח שהתבנית תוכל לייצר מוצרים מוסמכים בקבוצות באופן יציב וללא הפרעה. שפר את "כושר ההסתגלות" של התבנית עד הגבול, לא רק בכדי לקבל כמה דוגמאות טובות של עובש לבדיקה.

עבודות הכנה לפני בדיקת עובש. על פי רישומי העיצוב של התבנית, בצעו בדיקה מפורטת של המידות הרלוונטיות (במיוחד גודל ממשק תותבי האשוח); להבין את רצף הפעולות של כל חלק הנע בתבנית (משיכת ליבה ומחוון); אשר את מה שיש לאמץ מודל מכונת היציקה, מיקום ההזרקה, ממשק הצינורות, קוטר תא הלחץ וגודל הממשק תואמים את הדרישות בפועל של התבנית. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת למכונת הליהוק המשמשת בתבנית הניסוי חייבת להתאים לדגם של מכונת היציקת המשמשת בייצור המוני של התבנית, אחרת התבנית עלולה להיות בלתי שימושית.

על פי פרמטרי התהליך התיאורטי המתקבל מתרשים PQ2, ייצור הניסוי מתבצע כדי למצוא את ההבדל בין פרמטרים בפועל לתיאורטי. וממשיכים להתאים ולשנות, עד לקבלת יציקה מעוצבת היטב באיכות פנימית טובה. ביניהם, הביצועים של העיתונות עשויים להיות לא יציבים, מה שמקשה עלינו לשפוט את הבעיה. בשלב זה ניתן להשתמש ב"ניטור ההזרקה "כדי לפקח על המהירות, הלחץ, התזוזה ופרמטרים אחרים בתהליך ההזרקה, ולשפוט לפי תנודות העקומה. עזור לנו למצוא את הבעיה במדויק, להדריך ביעילות את תיקון פרמטרי התהליך ולהבין את ביצועי הציוד. בסופו של דבר תתקבל מערך של פרמטרי תהליך אופטימליים המתאימים לציוד זה.

התבניות המיוצרות על ידי מפעל התבניות נובעות לרוב משיקולי עיצוב לקויים או מעיבוד לא תקין בתהליך הייצור. לעתים קרובות יש כמה בעיות, כגון סובלנות יתר, מעברים מקומיים לא חלקים, מבנה לא תקין ופריסת מי קירור בלתי סבירה. הפרש טמפרטורות גדול וכו ', וכתוצאה מכך יציקות לא מוסמכות או כישלון בייצור ניסוי עובש. בשל ההבדל בין תוצאות בפועל לתיאוריה, ניסוי עובש הוא הדרך הפשוטה, הישירה והיעילה לברר בעיות עובש. אתה יכול גם לדעת את התפלגות הטמפרטורות של התבנית והאם מיקום מי הקירור סביר באמצעות תרשים ההדמיה התרמית, דבר שעוזר מאוד להאריך את חיי התבנית. יש לו גם משמעות מנחה להתאמת ריסוס.

בתהליך תבנית הניסוי, חלקי תבנית הניסוי המיוצרים לאחר התייצבות פרמטרי התהליך דורשים סקירה באתר על ידי מהנדסי מוצר, טכנאי תהליכים ומהנדסי איכות בהתאם לדרישות הלקוח. תוכן הביקורת העיקרי הוא:

• מדידת מידות מפתח ומדידת שולי משטח העיבוד;
• בין אם דפוס קו המתאר של היציקה הוא שלם, האם קו הפרידה שגוי, האם יש עומס, קרע, התכווצות וכו ';
• אנטומיה ובדיקת רנטגן לבדיקת הנקבוביות וההצטמקות בתוך היציקה. להבין את מצב האיכות של יציקות ובעיות עובש באמצעות סקירה מקדימה, ולספק בסיס והנחיות לתיקון מאוחר יותר.

ניסוי עובש למות הוא לא רק תהליך של גזירה ואימות תיאורטית ומעשית, אלא גם תהליך של תיקון ושיפור שגיאות מתמשכים. יתרה מזאת, למות הליהוק העכשווי יש יותר תוכנות עזר וציוד הייטק שיעזרו לנו לבדוק את התבנית בצורה מדעית יותר. בצע ניתוח שיטתי של מבנה היציקה, מבנה העובש, תהליך יציקת הביצועים של ציוד יצוק כדי לברר את ההבדלים והבעיות. לאחר פתרון הבעיה, מבנה התבנית ופרמטרי התהליך מותאמים. הפוך את התבניות שלנו למתאימות יותר לייצור יציב ותחזוקה איכותית. זה מגלם במלואו את המשמעות של ניסוי עובש למות.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: מהו משפט עובש ליציקה למות 

חברת ליהוק מינגה מוקדשת לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות