טכנולוגיית ליטוש אוטומטית לחלקי יציקה למות

תהליך הסרת קוצני הבזק על יציקות למות הוא עצום, עלויות העבודה גבוהות וסביבת העבודה קשה. זוהי מגמת פיתוח של ארגונים להשתמש ברובוטים או מרכזי עיבוד כדי להסיר קוצים, אך יש להבהיר את סטנדרטים החיתוך ליציקות למות. מצב הבורות של יציקות למות קשור קשר הדוק לדיוק התבנית, לתהליך היציקה ולמכונת הליהוק. מאמר זה דן בהשפעה על קירות יציקה מהסובלנות הממדיות של יציקות מסגסוגת אלומיניום, דרישות הפער של עיצוב וייצור עובש, ורציונליזציה של תהליכי יציקת הקוביות. מצב הלחץ של שיטות שונות להסרת קוצים מובהר, וההסרה האוטומטית של יציקות למות נקבעת לבסוף. תקני תקלות.

חברות המסירות קוצים מחלקי יצוק צריכות להשקיע הרבה כוח אדם ומשאבים חומריים. מספר עובדי הברס הוא פי 1 עד פי 2 ממספר עובדי הגהות, ועלות העבודה גבוהה. אתר ייצור הגרעינים מאובק ורועש. צעירים מודרניים אינם מוכנים לעסוק בעבודות מסוג זה, מה שמקשה על חברות לגייס עובדים.
הלוח אוטומטי יכול להפחית מאוד את עלויות העבודה, שהיא גם כיוון הפיתוח העתידי. עם זאת, גזירה אוטומטית מציבה דרישות גבוהות יותר לעקביות היציקות: סוג, עובי ואורך הקרום של יציקת הקוביות כאשר הגירוח אינו מוסר; את המראה של היציקה לאחר הסרת הברק. עבור הפער של משטח הפרידה של התבנית, אם תנודות הגודל הנגרמות עקב עיוות הצטמקות היציקה כשהוא מתקרר חורגות מטווח הזיהוי של מרכז העיבוד והרובוט, זה יגרום להשבתה, יזיק ליציקה, יפגע בכלי , וההשפעה של הלוח לא תעמוד בדרישות העיצוב.

בור מסגסוגת אלומיניום

הגורמים לקוצים בחלקי יציקת עוברים בשלושת המרכיבים העיקריים של יציקת הקוביות: מכונת יציקת, תבנית יציקת ותהליך יציקה. מבחינת תהליך הליהוק, טמפרטורת התבנית וטמפרטורת האלומיניום המותך גבוהים מדי ולחץ היציקה גבוה מדי
סביר שיתרחשו קוצים; במכונות יצוק למות, אם כוח ההידוק אינו מספיק, התבנית תייצר גם קוצים; על תבניות יציקת, משטח הפרידה של התבנית, סיכות מושכות ליבות וחורי סיכות מפלטים עם דיוק ייצור לא מספיק ייצרו כל קוצים.
 
משטח הפרידה של רכזת הגלגלים מחובר עם קוצים גדולים, ועומס העבודה של הגירוי גדל. גם בשל כוח הבליטה של ​​התבנית, גודל היציקה הוא מחוץ לסובלנות ועבה יותר, והשימוש בחומר גלם אלומיניום גדל. במקרה זה, יש צורך להפסיק את הייצור לאמצעי נגד. יש קוצים בפנים הקצה המקוננות, הפנים המשופרות והחור הפנימי. קצה הקצה של הקן אינו מעובד, ויש לנקות את הקוצים. חור הישבן נסגר לחלוטין על ידי חיבור העור אלומיניום-עור, מה שמגביר את הקושי בניקוי החור.

גודל סטנדרטי של בור

על מנת לאמת את עובי הגורד, נוצר פער עובש מחודד על תבנית יציקת הקוביות. חומר האלומיניום היה ADC12, הטמפרטורה הייתה 660 ℃ ולחץ היציקה היה 740Kgf/cm2.
אימות היציקה מראה כי התבנית ברורה יותר כאשר עובי הקיר גדול או שווה ל -0.09 מ"מ, התבנית אינה רציפה אם העובי קטן מ -0.09 מ"מ והצורה מעל 0.06 מ"מ.

על מנת לאמת את אורך הברך, משטח הפרידה של התבנית באיור 3 עשוי על תבנית יציקת הקוביות עם פערים שונים לבדיקת אורך הגומחה.
כאשר עובי הקיר הוא 0.08 מ"מ, אורך הצפה מגוף היציקה הוא כ -4 מ"מ; כאשר עובי הקיר הוא 0.07 מ"מ, אורך הצפה מגוף היציקה הוא כ -2 מ"מ; כאשר עובי הקיר הוא 0.06 מ"מ ומתחת, הצפה מגוף היציקה האורך הוא פחות מ- 1 מ"מ, וקשה ליצור, סרט האלומיניום הוא כמו אבקה, וניתן להסיר את זריקת הזריקה של יציקת הקוביות לחלוטין. על פי הבדיקה לעיל, התנאי הדרוש ליציקת קוצים הוא: הפער C≥0.07 מ"מ במהלך ייצור תבנית היציקה.

סוג בור

ניתן לחלק את הקוצים של יציקות למות לשלוש קטגוריות: קוצני קו פרידה, קוצים שנוצרים מתהליך היציקה וקוצים שנוצרים כתוצאה מסדקי עובש חריגים. חורי מגע בקתות, הידוק אלומיניום, קינון וקירות עקבות מפלט הם כולם קוצני קו פרידה; קליפות קמורות הן קוצים של סדקים בצבים; הצפות ושערים הם יציקות תהליך יציקה. לעובי ולצורת שלושת סוגי הקוצים הנ"ל יש דרישות שונות. הטבלה המצורפת נותנת את תקן ההתייחסות לאורך ולעובי הגורם לסוגים שונים של מחיצות. תקן זה הוא תהליך יציקת הקוביות. תהליך שימור העובש מהווה את הבסיס לשפוט האם תהליך הגריסה מוסמך. יצרנים שונים יכולים לבצע תיקונים בהתאם להרגליהם ולשיטות הפירוק שלהם. . תקן זה הוא גם הבסיס לשליטה על מצב הבורות של יציקות להעלאת הרובוט.

העיקרון הבסיסי של יצירת הלחות

• 2.3.1 כל עוד השטח לעיבוד אינו משפיע על ההידוק והמיקום של תהליך העיבוד ופוגע בהסרת הכלי על ידי תהליך העיבוד או תקן הבור הוא 0 ~ 3 מ"מ.
• 2.3.2 לצורך ניקוי הרובוטים או מרכזי העיבוד, ניתן לשקול את יעילות התכנות של כל תהליך תהליך העיבוד בתהליך שלאחר מכן. ניתן להקצות את תהליך העיבוד כראוי למשימה של פירוק יציקות למות, וגם הפירוק יכול לקחת חלק מהתהליך הראשוני.
• הליך עיבוד.
• 2.3.3 גזירה ידנית באמצעות כלים חשמליים פנאומטיים צריכה לשקול גם את עלויות העבודה ועלויות החומרים העזר.
• 2.3.4 ללא נקבוביות של תהליך יציקת חלקי יצוק.
• 2.3.5 גזירה אוטומטית דורשת ניהול של סובלנות ויציקות דפוסים, פערי עובש ותהליך יציקה.

כלים לביצוע גזירה

הכלים העיקריים לגירוי ידני כוללים שחיטה, אגרוף וקובץ; כלי חשמל פנאומטיים כוללים מכונות חגורה, טוחנים וטוחנים; ציוד פירוק גבס כולל טוחנות, מרכזי עיבוד ורובוטים. ישנם שלושה כלים הנפוצים ביותר לגירוי ידני: האחד הוא קורם פנאומטי, שיכול לחדור ישירות בחור סגור (<2 מ"מ), ולאחר מכן להסיר את הבור בחור, כמו גם את הגל של הצפת השער. תקן הבר יכול להגיע לתקן ממדרגה ראשונה: אין; תקן סוג ב 'הוא פחות מ -0.2 מ"מ; הכלי השני הוא מכונת טחינה, שיכולה להסיר קוצים של קו פרידה, סימני מפלט, קליפות קמורות, סדקים בצבים, הקלדת משטחי משטח ואפילו ליטוש האפקט; הסוג השלישי הוא מכונת החגורה שיכולה להסיר את הפרידה
קוצים על פני השטח, סימני דגנים, קמטים של סדקים בצבים. פירוק רובוטים באמצעות שלושת הכלים הללו יכול בעצם להסיר יותר מ -90% מהקמטים על היציקות.

הכלים העיקריים לגירוי ידני כוללים שחיטה, אגרוף וקובץ; כלי חשמל פנאומטיים כוללים מכונות חגורה, טוחנים וטוחנים; ציוד פירוק גבס כולל טוחנות, מרכזי עיבוד ורובוטים. ישנם שלושה כלים הנפוצים ביותר לגירוי ידני: האחד הוא קורם פנאומטי, שיכול לחדור ישירות בחור סגור (<2 מ"מ), ולאחר מכן להסיר את הבור בחור, כמו גם את הגל של הצפת השער. תקן הבר יכול להגיע לתקן ממדרגה ראשונה: אין; תקן סוג ב 'הוא פחות מ -0.2 מ"מ; הכלי השני הוא מכונת טחינה, שיכולה להסיר קוצים של קו פרידה, סימני מפלט, קליפות קמורות, סדקים בצבים, הקלדת משטחי משטח ואפילו ליטוש האפקט; הסוג השלישי הוא מכונת החגורה שיכולה להסיר את הפרידה
קוצים על פני השטח, סימני דגנים, קמטים של סדקים בצבים. פירוק רובוטים באמצעות שלושת הכלים הללו יכול בעצם להסיר יותר מ -90% מהקמטים על היציקות.

פירוק מרכז עיבוד

לאור בעיית העומס של הרובוט ומהירות ההפעלה הנמוכה, יעילות החלפת המדריך אינה במצב האידיאלי, ופירוק מרכז העיבוד הופך להיות הכרחי: המומנט גדול יותר, מהירות החלפת הכלים מהירה יותר , והיעילות גבוהה יותר. יצרני יצוק קיימים יותר אימצו יותר ממרכזי עיבוד חמישה צירים לגירוי אוטומטי, שיכולים להשיג את התוצאות הצפויות. מהערכת אפקט השימוש, מכונת גזירה אוטומטית יכולה להחליף שני אנשים בעומס העבודה.

דרישות כלליות לגירוי אוטומטי

כדי להסיר קוצים באופן אוטומטי, ראשית, הבהירו את סובלנות הממד של היציקות כדי להבטיח את יציבות החסר; שנית, בצע ניהול אצווה של תבניות, ובמקביל לנהל את תהליך היציקה הגורם לשינויי גרירה. כל תהליך מפתח מבטיח תחילה את יציבות מצב הבור של היציקה

סטנדרט כיתה המראה של חלקי יציקה למות

תקני המראה של קוצים יציקת מסווגים לפי שלוש רמות

• סוג I: משטח מלוטש, משטח מראה, משטח פנים
• סוג II: משטח פיצוץ זריקות, משטח צבע ריסוס, משטח מראה כללי
• רמה III: קצה רחוק ויזואלי, צד בלתי נראה, צד ללא דרישות מיוחדות

הסטנדרטים של הדיוק הממדי, הדפורמציה ומראה החור של יציקות המוזכרות במאמר מתייחסים כולם למראה סוג II.

• מראה כיתה א 'מצטמצם ב -0.2 על בסיס מראה כיתה ב'
• מראה דרגה III מוסיף 0.2 למראה דרגה II

יישום הנדסי של תקני בור ליציקות

לחלקים ספציפיים לחיתוך למות, עיין בתקנים שונים וניסח את תקני המראה של קוצני תהליך יציקת. רק בייצור בפועל יכולה כל רמות הצוות לקבל הבנה אחידה ולהגיע לרמה עקבית של המראה. יחד עם זאת, יש לקחת בחשבון את הדרישות המיוחדות של צד הביקוש ולשקף אותן בתקן.

לסיכום 

בין אם מדובר בגירוי ידני ובין אם בגירוי אוטומטי, על חברות לשלוט על קמטים של חלקי יצוק כדי להפוך אותם למצב נשלט. כאשר הקוצים חורגים מהטווח הסטנדרטי, הם צריכים לחקור את תהליך יציקת הקוביות, פער עובש ותקני סובלנות ממדים. ההערכה היא כי הציוד האוטומטי אינו יכול לעמוד בדרישות השימוש והטכנולוגיה האפשרית של הפירוק נדחית. הדיוק של הלחצנים האוטומטיים גבוה מזה של הגירסה הידנית, ועקביות המראה לאחר הגירסה טובה יותר.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:טכנולוגיית ליטוש אוטומטית לחלקי יציקה למות  

חברת ליהוק מינגה מוקדשת לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות