אמצעי הבטון לפתרון פגמי עובש דביקים של יציקת מת

1 סיבות להדבקה של יציקות למות

הסכנות בהדבקת ליקויי עובש ליציקות הן: כאשר יציקות הקוביות נדבקות לתבנית, המשטח הבהיר יותר מחוספס, מה שמשפיע על חספוס המראה; משטח היציקה הכבד מתקלף, חסר בשר, זנים וסדקים, ויכול לגרום גם לדליפת יציקות, וכתוצאה מכך יציקות גרוטאות בקבוצות. ישנן תופעות רבות של הדבקת גבס, והסיבות הבסיסיות להדבקה הן כדלקמן.

1.1 הזיקה של סגסוגת יציקות ופלדה למות

ככל שהזיקה בין סגסוגת יציקות למות פלדה גדולה יותר, כך קל יותר להמיס ולהיקשר זה לזה. לאחר סגירת סגסוגת הליהוק למות לקיר התבנית, תהיה עמידות גדולה יותר לניתוק, והיציקה תהיה מאומצת בעת פירוק. שימו לב מבחינה ויזואלית שיש עקבות ציור כגון משטח מחוספס, קילוף או חוסר חומר בחלק הדביק של היציקה (שימו לב: להבדיל מהפקדת פחמן), והיציקה תקרע ותיפגע במקרה של הידבקות קשה. משטח חלל התבנית נצמד חזותית לסגסוגת יציקה למינציה, והצבע לבן.

לאחר הזרקה או זרימה של נוזל הסגסוגת למות הליהוק משפיע על דופן התבנית או הליבה, הטמפרטורה של דופן התבנית או הליבה עולה. בטמפרטורות גבוהות, נוזל הסגסוגת ופלדת התבנית של דופן התבנית נמסים ונרתכים יחד כדי לגרום להדבקה הדדית. ככל שטמפרטורת נוזל הסגסוגת גבוהה יותר, מהירות ההזרקה גבוהה יותר, טמפרטורת התבנית גבוהה יותר וקשיות התבנית נמוכה יותר, כך הזיקה בין נוזל סגסוגת האלומיניום לפלדת התבנית גבוהה יותר, כך יש סיכוי להמיס ולהרתך הידבקות. כאשר משטח המשטח שנדבק לסגסוגת יציקות המולדת מתהפך, משטח החלל ומשטח היציקה נלחצים ונקרעים, אשר יקרעו את משטח היציקה, ומשטח היציקה יופיע כמו זן עובש דביק.

ככל שמהירות המילוי של נוזל סגסוגת המתים ברץ הפנימי גבוהה יותר, כך השפעת זרימת המתכת המותכת על דופן התבנית חמורה יותר. המתכת המותכת משפיעה ישירות על הליבה או הקיר, וכוח הפגיעה הופך לאנרגיית חום. לא רק הטמפרטורה של נוזל הסגסוגת תעלה, אלא שגם הטמפרטורה של התבנית בחלק המושפע תעלה מאוד, מה שמגדיל מאוד את הזיקה בין נוזל סגסוגת האלומיניום לבין פלדת התבנית. לכן סביר להניח שהדבקת עובש תתרחש בחלק של הרץ בתבנית הנתונה להשפעה המהירה של נוזל הסגסוגת. אם הוא פוגע בצד התבנית הקבועה, כוח האריזה של היציקה בצד התבנית הקבועה גדל.

קשיות התבנית אינה מספקת, ומשטח התבנית במהלך הפיתוח ייסחט ויהיה מעוות על ידי סגסוגת הליהוק, או שליבת התבנית תהיה כפופה ומעוותת, ובכך תגדיל את עמידותה של התבנית נגד יציקה של היציקה.

שימוש לא נכון בחומרי עובש, כאשר טמפרטורת התבנית גבוהה, סגסוגת יציקת הצמד נדבקת בקלות על פני התבנית.

1.2 זווית יציקה

שיפוע יצוק עובש קטן מדי (או אין שיפוע פירוק, או שיפוע הפיכה לאחור), צד התבנית אינו אחיד (סחף, ריסוק, פגם וכו '), המשטח מחוספס וכו' והיציקה מונעת ב כיוון הפיתוח. משטח היציקה מתוח על ידי התבנית בעת יציקת המידה, ומשטח היציקה מראה סימני מתיחה לינאריים לאורך כיוון פתיחת התבנית, כלומר הצלקות בתחילת החלל העמוק של היציקה רחבות ו עמוק, בעוד הצלקות בקצה התבנית הולכות וקטנות או אפילו נעלמות. מסננים את כל הפנים.

• (1) תכנון וייצור התבנית אינם נכונים, ושיפוע התבנית של חלל התבנית הקבוע או משטח הליבה היוצר קטן מדי או בעל שיפוע הפוך, מה שהופך את עמידות היציקה לפיתוח גדול מאוד. עבור החלקים שאינם דורשים נטייה של יציקת יציקה, עדיף להשאיר קצבת עיבוד עבור היציקה כדי להפוך את נטיית התבנית, ואז לתת לחלקים ללא נטיית יציקת יציקה לאחר מכן.
• (2) העיוות המוחץ על ליבת התבנית או דופן התבנית והבליטה בצד החלל ישפיעו על התפוררות הליהוק, והשריטות על גבי משטח ההרכבה או פיצוח התבנית ישפיעו גם על התפתחות יציקה. .

משטח הדפוס הקבוע של התבנית מחוספס מדי, או שיש בו עקבות של עיבוד וייצור, אינו חלק מספיק, או שקווי עקבות העיבוד והליטוש אינם תואמים את כיוון ההתנפחות, או שהשטוחות בכיוון ההתנפחות ירודות, משטחים גרועים כאלה יגדלו עקב התנגדות ההתפרקות מעכבת את היווצרות היציקה, וגורמת למשטח היציקה לקבל עקבות של ליטוש או גירוד. סימני שריטה כאלה הם חריצים ליניאריים בכיוון ההתנפחות, הרדודים פחות מ -0.1 מ"מ, והעמוקים הם כ -0.3 מ"מ.

1.3 אטימות היציקה לתבנית

להצטמקות הכוללת או המקומית של היציקה יש יותר מדי כוח הידוק על התבנית, או שהפצת כוח ההידוק אינה מאוזנת ולא סבירה. בשלב זה היציקה תהיה מעוותת, סדוקה או שבורה עקב הדבקת התבנית, ואפילו היציקה תידבק לתבנית הקבועה. או שיכולה להיות תופעה שהיציקה נדבקת לראש התבנית המטלטלת ולא יכולה לצאת.

• (1) כוח האריזה הכולל או החלקי של היציקה לתבנית הקבועה גדול מכוח האריזה לתבנית הנעת, והיציקה תישאר תקועה בעת פתיחת התבנית.
• (2) במהלך ההטמעה, אם כוח ההידוק של כל חלק ביציקה על התבניות הנעות והקבועות אינו אחיד, היציקה תוסר, יטו ויוטה כאשר היא תשלוף החוצה, וחלק היציקה עם כוח הידוק גדול על התבנית הקבועה יושפע. הוא עשוי להידבק לתבנית הקבועה.
• (3) אם הטמפרטורה של התבנית הקבועה נמוכה מדי או שהטמפרטורה של התבנית המטלטלת גבוהה מדי, כוח האריזה של התבנית הקבועה יהיה גדול יותר מזה של התבנית הניתנת להזזה כאשר היציקה מתכווצת.
• (4) הריכוז של חומר לשחרור עובש נמוך מדי, ביצועי השחרור של חומר השחרור אינם טובים, חומר השחרור המותז על התבנית הקבועה אינו במקום, וכמות חומר השחרור אינה מספקת, מה שישפיע על שחרור ביצועי הליהוק. אם מרססים יותר מדי צבע על התבנית הקבועה במהלך התבנית החמה, קשה לטפס במהירות את הטמפרטורה של התבנית הקבועה. לאחר שהיציקה מתקררת ומתכווצת, כוח ההידוק בצד התבנית הקבוע יגדל יותר מהתבנית הניתנת לטלטל.
• (5) ישנה גם תופעה של הדבקת עובש: בתקופה הראשונה של ייצור יציקות למות, כלומר כאשר מזריקים את התבנית החמה במהירות נמוכה, הנוזליות של נוזל הסגסוגת למות יציקה תרד במהירות עקב טמפרטורת העובש הנמוכה, וכתוצאה מכך מילוי המתכת המותכת הנוצרת בחלל מאוד לא שלמה, חוזק היציקה הנוצרת נמוך מאוד והחיבור בין חלקי היציקה השונים חלש מאוד. כאשר יציקת הליהוק, החלק עם כוח הידוק גדול יותר יישבר בקלות עם חלקים אחרים. מופרד ותקוע בתבנית. בפרט, אין צד פליטה בצד התבנית הקבועה כדי להוציא את היציקה, ולכן קל יותר להיצמד לתבנית הקבועה.

לתופעת הדבקות המתרחשת בכל פעם במהלך הליהוק למות, יש לנתח בפירוט את הסיבות להופעתה. לדוגמא, אם היציקה נדבקת לתבנית הקבועה במהלך יציקת התבנית, יש לבדוק את הסיבה לכוח ההידוק המוגזם של היציקה על התבנית הקבועה; בדוק את מראה הצד התבני הקבוע של היציקה, עקוב אחר כיוון הפיתוח, ויש עקבות של המשטח על פני היציקה. כאשר התבנית הדביקה נשרדת או נשרטת קשות, תהיה עמידות גדולה של פירוק, שתביא לכך שחלק הליציקה או כל היציקה לא ייצאו בחלל, והיציקה תישאר תקועה ותגרום להדבקה; במקרים חמורים לא רק הליהוק ייקרע וייפגע. תופעת הזנים, הסדקים והשברים עלולה להופיע גם בליבה ובחלל התבנית. התופעה הדביקה של יציקות למות נפוצה ביותר בסגסוגות אלומיניום. האמצעים הספציפיים לפתרון פגמים דביקים של יציקות למות הם כדלקמן.

2 אמצעים למניעת הידבקות יציקות לתבנית הקבועה

2.1 אמצעים למניעת הידבקות היציקות לתבניות קבועות בתבניות יציקת

בתבנית הניסיון של התבנית המיוצרת לאחרונה, או כאשר הייצור למות הליהוק מתחיל את התבנית החמה, לעיתים קרובות מתרחשת תופעה של הידבקות למות הליהוק. כאשר תהליך פעולת היציקה הוא תקין, הסיבה העיקרית להדבקה של היציקות אינה תהליך היציקה, אלא צריכה להיות הבעיה של תכנון מבנה היציקה, תכנון התבנית או ייצור. למרות שניתן לתקן את תהליך יציקת המות וניתוח ניפוסי הריסוס, ההשפעה המתקנת היא כללית ולא יציבה במיוחד, ותופעת הדבקת הליהוק עדיין תתרחש.

אם היציקה נוטה להיצמד לתבנית הקבועה, יש לחמם את התבנית היטב לפני יציקת המות, ואת חלל התבנית יש לציפוי עם הדבקת תבנית נגד דבק ואוויר דחוס לפני שמתחילים בהזרקה במהירות נמוכה. לפוצץ באופן שווה, למרוח פעם אחת על כל תבנית יציקה, לנסות למות יציקה של כ -20 תבניות, אם התבנית עדיין קבועה, המשמעות היא שיש לתבנית בעיה ויש לתקן אותה.

לגבי היציקות שתוכננו, נכון שכוח ההידוק של היציקה לתבנית הקבועה גדול מכוח ההידוק לתבנית הניתנת. יש לאפשר כיוון היציקה בצד התבנית הקבועה כדי להוציא את היציקה, ולאפשר את משטח היציקה בצד התבנית הקבועה. השאירו את סימני המפלט, או הפכו את סימני המפלטים בקלות להסרה. באופן זה, בעת תכנון התבנית, יש לתכנן את מנגנון הפליטה של ​​היציקה בצד התבנית הקבועה.

שימו לב לחישוב כוח האריזה של התבניות הנעות והקבועות. ליציקות שכוח האריזה של התבנית הקבועה גדול מכוח האריזה של התבנית הנעת, או ליציקות בעלות כוח האריזה של התבנית הקבועה והתבנית הנעת דומה לזה של התבנית הנעת, אפשר להדביק את עובש קבועה עשויה להיצמד ליציקה של התבנית הנעת. בעת תכנון היציקה או התבנית, יש צורך לשנות את מבנה היציקה או התבנית, זווית הטיוטה, חספוס המשטח וכו ', ולנסות להפוך את כוח היציקה של התבנית הנעת לגדולה מכוח ההידוק של הקבוע עובש.

עבור יציקות בעלות כוח אריזה גדול יחסית בצד אחד של התבנית הקבועה, בעת תכנון תבנית חדשה, יש לבחור את משטח הפרידה עד כמה שניתן בצד המוטה לתבנית הקבועה, ולהניח את היציקות את חלל התבנית הנע ככל האפשר כדי להגדיל את התאמת הליהוקים. כוח ההידוק של התבנית המטלטלת. על מנת להפחית את כוח ההידוק על התבנית הקבועה, יש צורך לקבוע מחדש את שיפוע הפיתוח של התבנית הקבועה עם מעצב הליהוק, ויש להגדיל את שיפוע הפיתוח של התבנית הקבועה ככל האפשר; שימו לב במיוחד לתיקון או הגדלת היציקה בצד התבנית הקבועה. שיפוע הפירוק של החלק המתוח על ידי התבנית שנדבקת לתבנית. יחד עם זאת, צמצמו כראוי את שיפוע הפיתוח של התבנית הניתנת למטלטל; שימו לב במיוחד לתיקון או צמצום שיפוע הפיתוח של התבנית המטלטלת ליד סיכת המפלט. נסו לכוון את הליבה על התבנית הניתנת לטלטל, או הגדילו את אורך הליבה בצד אחד של התבנית הניתנת.

יש צורך למנוע מהתבנית הקבועה לייצר חיתוכים או משטחים מחוספסים המשפיעים על ההטמעה במהלך הייצור והליטוש; לאחר משפט התבנית או במהלך תהליך יציקת המות, יש צורך לתקן את העיוות של חלל התבנית הקבוע מפני ריסוק וחבורות; השתמש בחומרי ליטוש או ניקוי כימי לסילוק הסגסוגת אם סימני ההדבקה על פני התבנית הקבועה וחסידי הסגסוגת על התבנית לא יוסרו בזמן, תופעת ההדבקה תהפוך ליותר ויותר רצינית לאחר זמן רב; טוב יותר ללטש את המשטח המחוספס של דופן הצד של חלל העובש הקבוע. אבל לאחר שהתבנית הקבועה מלוטשת למשטח מראה, היא אינה תורמת להדבקה של הצבע. כאשר התבנית נפתחת, יווצר פער ואקום הדוק בין היציקה לתבנית, מה שמגביר את עמידות ההתנפחות, כך שלא ניתן ללטש את החלק התחתון של החלל העמוק הקבוע בתבנית למשטח מראה. . לגבי תבניות שעברו חנקות יש לבצע פוליש בזהירות על מנת למנוע פגיעה בשכבה החנקתית על פני השטח, ולמנוע ככל שהלוטש יותר כך התבנית תידבק יותר.

שנה את רץ התבנית, שנה כראוי את המיקום, הגודל ואת כיוון זרימת המילוי של הרץ בכדי לבטל או להפחית את פגמי הדחיקה וההדבקה הנגרמים כתוצאה מהשפעת הרץ על התבנית הקבועה. לדוגמה:

• שנה את כיוון זרימת המילוי של אלומיניום מותך כדי למזער את ההשפעה האלימה של מתכת מותכת על חלל התבנית הקבוע. אתה יכול לשנות את ההשפעה הישירה של מתכת מותכת לפנים הליבה או הקיר בעקיפין;
• Increase הגדל כראוי את שטח החתך של הרץ הפנימי. על מנת להפחית את קצב הזרימה של המתכת המותכת ברץ הפנימי;
• שנה את מיקום הרץ הפנימי, הפוך את הרץ הפנימי למצב הרחב והעבה של היציקה, והימנע מההשפעה על דופן הצד של התבנית הקבועה;
• נסה לקחת את ההזנה בתחתית החלל העמוק של שיטת היציקה;
• לאמץ רץ פתוח, פה הפעמון של הרץ פונה לחלל כדי להגדיל את אזור ההזרקה;
• The עבור חלק ההשפעה או הליבה של הרץ, ניתן להשתמש במכונת ציפוי מוט של טונגסטן קרביד להחלת חשמל על פני התבנית.

השיטה המתכתית הניצוצה מרססת את שכבת המיקרו-חלקיקים של טונגסטן קרביד, חלקיקי הטונגסטן המתכתיים והמתכת הבסיסית לא ייפלו, מה שיכול לשפר את המאפיין האנטי-דביק של משטח התבנית, כגון הפקדת ציפוי בעובי 2 עד 4 מיקרון על פני השטח. של תבנית הליהוק והקשיות שלה היא יכולה להגיע ל HV4 000 ～ 4 500, וטמפרטורת ההפעלה יכולה להגיע ל 800 ℃.

על מנת למשוך את היציקה לצד התבנית הניתנת להזזה, ניתן לתקן וו דוקרני בצורת טריז מראשו של מוט המפלט (אורך הוו הוא 5-8 מ"מ ועובי חלק היציקה הוא 1-2 מ"מ , ראה איור 1), כך שידיות וו הדוקרנים יצוקות משכו את היציקה לצד התבנית הנעת ולאחר מכן הסירו את וו הדק ביציקה. על מנת להגביר את כוח ההידוק של היציקה על התבנית הנעת, ניתן להגדיל את חספוס המשטח של חלקי התבנית המתאימים עבור החלקים שצריך לסיים על היציקה ועל משטחי הצד של החלקים שאינם משפיעים על המראה איכות, כדי להגביר את השפעת היציקה על כוח ההידוק של התבנית הנעת. יותר ברור.

על מנת להגביר את כוח ההידוק של התבנית הנעת, ניתן להשתמש בפסי המתח כראוי (ראה איור 2):

• במקרה שלא משפיע על מראה היציקה, ניתן לבצע מספר חריצים על משטח הצד של התבנית הניתנת או על פני הליבה, או לטחון בתבנית מספר שקעים בעומק של כ 0.1 עד 0.2 מ"מ. . . אך שימו לב כי יש לפתוח את חריץ הוו ליד מוט המפלט כדי למנוע כוח פליטה לא אחיד;
• Hen בעת פתיחת התבנית, אם ברצונך להשתמש ברץ כדי למשוך את היציקה לצד התבנית הנעת דרך הרץ הפנימי, תוכל לתקן את צלעות המתח בצד הרץ בצד התבנית הנעת, או לטחון. כמה עומקים של 0.2. Point נקודה קעורה של 0.3 מ"מ להגדלת כוח ההידוק של הרץ לתבנית הנעת;
• ניתן גם לכוון את סיכת המפלט על הרץ ליד הרץ הפנימי, לקצר את סיכת המפלט ל 5-8 מ"מ נמוך יותר משטח התבנית ולקצץ את הצד שבו סיכת המפלט נמצאת 3 מ"מ מתחת לפתח התבנית לרוחב 2. עד 3 מ"מ, חריץ טבעתי בעומק 0.3 ～ 0.5 מ"מ. צלע המתח הטבעתית שנוצרת לאחר יציקת המות מריצה את הרץ, והרץ מושך את היציקה לצד התבנית הניתנת לזוז דרך הרץ הפנימי. תוצאות טובות יותר;
• F אם זה בגלל שתותב האשוחית מפעיל כוח מתיחה גדול על העוגה והאשוחית, היציקה מביאה לתבנית הקבועה, וניתן לתקן את צלעות המתיחה בצד של הרץ של התבנית הניתנת ואת האמת של הפיצול. קוֹנוּס. כאשר התבנית נפתחת משוך את הרץ ואת העוגה לצד התבנית הנע עם סרגל המתח;
• ⑤ ליציקות עם קירות עבים יחסית, או ליציקות עם חורים פנימיים שצריך לסיים, לאחר צמצום שיפוע הליבה של עובש הנע, אם לא ניתן לפתור את הבעיה של התבנית הקבועה, היא יכולה להיות באמצע הליבה אורך חריץ טבעת ברוחב 2 עד 3 מ"מ ועומק של 0.2 עד 0.5 מ"מ מתוקן ליצירת צלע מתיחה, וצלע מתיחת הטבעת מושכת את היציקה לצד התבנית הנעת. שים לב שחייבים להיות לפחות 2 סיכות מפלט כדי להוציא את היציקה ליד ליבה כזאת כדי למנוע מהיציקה להתעוות.

עבור היציקות שכוח האריזה שלהם בצד התבנית הקבוע גדול מכוח האריזה בצד התבנית הניתן לתנועה, על מנת להפוך את היציקה בצורה חלקה מהתבנית הקבועה, פלטת המפלט, מוט המפלט ומוט האיפוס נועדו להוציא את יציקה כמו התבנית המטלטלת. אפשר להוסיף גליל שמן או קפיץ בצד אחד של התבנית הקבועה כדי לדחוף את הלוח העליון ומוט המפלט על התבנית הקבועה כדי להוציא את היציקה בזמן פתיחת התבנית. יש קפיץ מאחורי פלטת המפלט. עם פתיחת התבנית, פליטת התבנית הקבועה נפלטת ממשטח הפרידה. כאשר התבנית סגורה, נעשה שימוש במשטח פרידת התבנית הניתן לתזוזה כדי לדחוף את ארבעת מוטות האיפוס כדי לדחוף את צלחת דחיפת התבנית הקבועה ואת המפלט לאיפוס.

על מנת להשתמש במוט המפלט כדי להוציא את היציקה מהתבנית הקבועה, ניתן להשתמש גם במוט וו, בלוק ההשפעה ומנגנון הגלילה הדומה לתבנית הפרידה הדו-חלקית תלת-חלקית (ראה איור 5, מוט היציקה, המפלט מוט איפוס אינם מוצגים באיור), בהסתמך על פעולת פתיחת התבנית בכדי להניע את צלחת הדחיפה המפלטת של התבנית כדי להוציא את היציקות מהתבנית הקבועה. המבנה הוא כדלקמן: תכנן את מבנה הפליטה של ​​סיכת המפלט כדי להוציא את היציקה עבור התבנית הנתונה, תן לפלטת המפלט 5 של התבנית הקבועה להאריך החוצה מהתבנית הקבועה דגם 6, והציבו ארבעה (או שניים) ווים התבנית הנעה 1. ארבעת מוטות הוו 4 (או שניים) משתרעים לצד התבנית הקבועה 6 כאשר התבנית סגורה. מוט הוו 4, גוש ההשפעה 7, הקפיץ 3 ומנגנון הגלילה 8 משמשים לייצור ארבעת מוטות ה וו 4 והתבנית הקבועה. צלחת הדחיפה העליונה של התבנית מחוברת באמצעות וו. כאשר התבנית נפתחת, מוט משיכת התבנית הניתן למטלטל 4 מחבר את דוחף פליטת התבנית הקבוע 5, ודוחף התבנית הקבוע דוחף את הפולט 5 להזיז את מוט הפליטה כדי להוציא את היציקה מהתבנית הקבועה. בשלב זה, הליהוק והתבנית הניתנת לזוז נעים באופן סינכרוני. לאחר המעבר לשבץ מסוים, השתמש במנגנון ההדף, הגלגל ומעיין הקפיץ כדי לנתק את הווים של ארבעת מוטות הוו מצלחת הדחיפה הקבועה של פליטת התבנית, פלטת הדחיפה של פליטת התבנית הקבועה מפסיקה לנוע, ומשטח פרידת התבנית הניתן לתנועה הוא משמש גם כאשר התבנית סגורה. דחף את ארבעת מוטות האיפוס חזרה לצלחת הדחיפה של מפליט התבנית הקבועה כדי לגרום לפליטת התבנית הקבועה לחזור למקומה.

2.2 אמצעים למניעת הידבקות יציקות לתבנית הקבועה מבחינת תהליך יציקת המות

ציפוי ריסוס על התבנית, מהירות השפעת הזרימה של נוזל הסגסוגת וטמפרטורת התבנית הם הגורמים העיקריים המשפיעים על הדבקת היציקה.

המגוון, האיכות, הריכוז, תנוחת הריסוס, זמן הריסוס וכמות חומר השחרור עובש משפיעים על מצב ההיצמדות של היציקה Ⅲ. השתמש בכמות חומר השחרור המותז כדי להתאים את אפקט השחרור של היציקה משני צידי התבניות הנעים והקבועים. על מנת למנוע את היציקה להידבק לתבנית הקבועה, ניתן להפחית כראוי את זמן וכמות חומר השחרור המותז על התבנית הניתנת. הצבע המרוסס על התבנית הניתנת להזזה צריך להיות דק ואחיד, אך אסור להחמיץ את הצבע. הגדל את כמות חומר השחרור המותז על התבנית הקבועה כדי להפחית את הטמפרטורה של משטח התבנית, במיוחד למשטח יציקות המתוח התבניות הקבועות ולשטח עם סימני ציור, הגדל את כמות הריסוס. כאשר אין מיקום קבוע בצד המשטח הקבוע, או שאין זכר למות, שימו לב להגדיל כראוי את כמות הציפוי המותזת.

על משטח התבנית עם סימני ציור, יש למרוח את משחת התבניות נגד דבק לפני ריסוס הצבע לאחר יציקת התבנית, כך שהדבק התבנית נגד הדבקה תחטט על משטח התבנית בטמפרטורה גבוהה, כך ש נוצר היווצרות בין נוזל הסגסוגת לבין משטח התבנית שכבת סרעפת עבה יותר יכולה למלא תפקיד טוב יותר בפיתוח.

להתאים ולשלוט כראוי בטמפרטורת העובש. יש צורך לנתח את המתח של עובש היציקות והתבנית ההדבקה, הפרש הטמפרטורה של התבנית והצטמקות היציקה, והקשר בין טמפרטורת התבנית והתכווצות הסגסוגת לבין אטימות התבנית. אם יש עומס דביק על פני היציקה, נסה להשתמש בטמפרטורת עובש נמוכה יותר תוך הקפדה על איכות פני השטח של היציקה. אם ליציקה עצמה יש כוח הידוק גדול, נסה להשתמש בטמפרטורת עובש גבוהה יותר, שיכולה להפחית את הצטמקות היציקה במהלך ההרמה, כלומר כאשר היציקה לא הגיעה לכוח הידוק גדול, היא תתחיל להתפוגג.

הורדה יחסית של הטמפרטורה של התבנית הניתנת לקידום וקידום הצטמקות היציקה יכולה להגדיל את אטימות היציקה לתבנית הניתנת; הגדלת הטמפרטורה יחסית של התבנית הקבועה והפחתת הצטמקות היציקה יכולה להפחית את אטימות היציקה לתבנית הקבועה. הגדלת קצב הזרימה של מי הקירור של התבנית המטלטלת יכולה להפחית את טמפרטורת התבנית של התבנית המטלטלת; צמצום או סגירה של זרימת מי הקירור של התבנית הקבועה יכולים להעלות את טמפרטורת התבנית של התבנית הקבועה. באופן כללי, עבור יציקות סגסוגת אלומיניום למות, יש למדוד את טמפרטורת פני השטח של חלל התבנית הניתן לתנועה בתוך 1 עד 3 שניות לאחר פתיחת התבנית. טמפרטורת פני השטח לא צריכה להיות גדולה מ -300 ℃, רצוי (240 ± 40) ℃; ולפני שסוגרים את התבנית לאחר הריסוס מדדו את טמפרטורת פני השטח של חלל התבנית הקבוע בתוך 1 עד 3 שניות, והיא אמורה להיות לא פחות מ -140 ℃.

טמפרטורת המזיגה, כמו טמפרטורת העובש, יכולה לשנות את הצטמקות היציקה ואת אטימות האריזה. הגדלת טמפרטורת המזיגה וקיצור זמן פתיחת התבנית יכולים להפחית את כוח האריזה, אך יגדילו את הזיקה בין נוזל הסגסוגת לפלדת התבנית, ותגרום לאפשרות להידבק בחלק הקיר העבה של היציקה.

3 אמצעים למניעת הידבקות היציקות לתבנית הנעת

3.1 אמצעים למניעת הידבקות היציקות לתבנית הנעת מבחינת תבניות יציקת

הסיבה העיקרית לכך שהיציקות נדבקות לתבנית הניתנת היא שליציקות יש כוח הידוק רב מדי על התבנית הניתנת, וכוח הפליטה של ​​מוט המפלט אינו מספיק. אם כוח הפליטה אינו גדול מספיק, יש צורך להגביר את הלחץ ההידראולי או את מהירות הפליטה של ​​גליל הפליטה של ​​מכונת הליהוק. אם קוטר סיכת המפלט קטן מדי, או שמספר פינים המפלים קטן, חוזק סיכת המפלט אינו חזק דיו, וסיכת המפלט עשויה להתכופף או להישבר.

אם כוח היציקה הנצמד לתבנית הניתנת הוא קטן, המתח קל יותר כאשר היציקה מתהפכה, או שההתנגדות הנגרמת על ידי המשטח המחוספס של התבנית קטנה, אך היציקה מעוותת כאשר היא נפלטת, וה חלק דבק עובש צריך להיות מלוטש, ניטריד או להגדיל את כמות חומר השחרור המותז מפחיתה את עמידות השחרור. . אם כוח היציקה נצמד לתבנית הניתנת הוא גדול, הליהוק מתוח מאוד כאשר הליהוק יוצק, החלק העליון של היציקה נשבר או מנותק, או היציקה נפלטת על ידי המפלט, יש להגדיל את זווית היציקה כראוי. שפר את עיצוב היציקות או התבניות, וסלק מבנים בלתי סבירים שגורמים ליציקות להיצמד לתבניות ולהשפיע על הצטמקות.

על מנת למנוע את זן התבנית הנדבקת הנגרם מכוח הפליטה הלא אחיד של היציקה, ארבע מוטות הדחיפה של מכונת הליהוק למות הדוחפות את פלטת פליטת התבנית חייבות להיות זהות באורכן, וההפרש לא צריך להיות גדול מ- 0.20 מ"מ ; מוט הדחיפה והמוצא של המכונה המיקום של מוט המזרק של היציקה צריך להיות מאוזן וסביר, ולא צריך לסטות ממרכז חלל התבנית, ולא צריך לסטות ממרכז גליל המפלט של יציקת התבנית מְכוֹנָה.

אם הגדרות משיכת הליבה והפליטה אינן מאוזנות, הליהוק יהיה לחוץ בצורה לא אחידה ויוסטה. אם אורך מוט הדחיפה של גליל הפליטה ההידראולי של מכונת הליהוק אינו זהה, כוח הפליטה של ​​היציקה אינו אחיד, או שמצב מוט הדחיפה מסודר בצורה לא נכונה, הליהוק יוסט במהלך הפליטה . אמצעי השיפור הם: לשנות את מבנה התבנית, להתאים את מנגנון משיכת הליבה ואת המיקום של מוט המפלט, כך שכוח היציקה נפלט באופן שווה, וודא כי היציקה נדחקת החוצה במקביל ובאופן שווה; התאם את מנגנון הפליטה, את המיקום והכמות של מוט הדחיפה של מכונת הליהוק למות (הכי קל לשימוש 4-6 מוטות דחיפה) כדי להפוך את מוטות הפליטה והיציקות של התבנית לחוצים באופן שווה; הגדל את מספר מוטות הפליטה בצורה סבירה, הגדל את קוטר מוטות הפליטה וסדר את מצבי מוט הפליטה בכדי להבטיח את איזון הפליטה.

אם התנגדות העיוות של חלקים שטוחים ויציקות דופן דופן אינה מספקת, יש להגדיל את מספר וקוטרי הפינים המפלטים. אתה יכול גם להוסיף בוס קטן במיקום המפלט כדי לתת לסיכת המפלט לנוח על הבוס הקטן של הליהוק. שטח כוח פליטה גדול הופך את כוחו של הליהוק לאחיד.

השתמש בפלדת עובש איכותית, כך שכאשר טמפרטורת התבנית גבוהה, לא קל להיצמד לסגסוגת הגבס. עם פלדת עובש איכותית, מיקרו סדקים לא ייווצרו בטרם עת על משטח התבנית, מה שמבטל גם את בסיס הדבקת הסגסוגת.

כאשר קשיות התבנית אינה מספקת או שבירה, נוזל הסגסוגת מועד להידבק עובש. יש לבדוק האם קשיות התבנית סבירה, וגם לבדוק את תהליך הטיפול בחום כדי למנוע שבירות של פלדת התבנית. קשיות המודולים, תוספות התבנית וכל הליבות שיכולות לעמוד בפני ההשפעה של הרץ הפנימי גבוהות HRc3 ~ 5 מהקשיות של מודול חלל התבנית. כאשר עיצוב התבנית מאשר כי אין שום בעיה, ועדיין קשה להסיר את זן הדבק של עובש היציקה, יש להשתמש באמצעי טיפול על פני שטח כגון ניטריד, KANI 7C, ציפוי טונגסטן, ציפוי ננו טיטניום PVD וכו 'כדי לשפר את פני השטח. קשיות התבנית.

על פני שטח חלל העובש, הוא מלוטש בדרך כלל באבן שמן ונייר זכוכית. אם אתה משתמש בכלי פנאומטי לליטוש החלק הדביק, עליך להיזהר שלא לפגוע בתבנית, כדי לא לפגוע בשכבת הניטריד על פני התבנית, אחרת ככל שהמשטח יהיה מלוטש יותר, כך התבנית תהיה דביקה יותר. מקרה. כאשר מנקים את החלק שאינו חלל של התבנית הדביקה או הווילונות הדביקים, ניתן להשתמש במרית להסרת הבליטות, ולאחר מכן ליטוש קל עם נייר זכוכית. אל תגרוף את הבורות, אחרת זה יגרום להדבקה רצינית יותר. היזהר שלא להשתמש באיזמל לניקוי התבנית הדביקה בחלל התבנית בכל עת, כדי לא לנקב את חלל התבנית.

3.2 אמצעי נגד למניעת הידבקות יציקות בתבנית הנעית מבחינת תהליך יציקת המות

הפחית את מהירות ההזרקה המהירה של מכונת הליהוק, או הגדל את שטח הרץ בתבנית כדי להפחית כראוי את מהירות המילוי של הרץ. אם שטח הרץ הפנימי מוגדל מבלי להגביר את מהירות המילוי של הרץ הפנימי, ניתן לקצר את זמן המילוי, להפחית את החום הכולל שנוצר מההשפעה של הרץ הפנימי ולהפחית את ההשפעה של צמצום ההשפעה של הרץ הפנימי ניתן להשיג.

הפחית כראוי את לחץ היציקה: עבור חלקים ויציקות בעלות דפנות דקות ללא דרישות נקבוביות, תוכל לבחור בלחץ קטן יותר, כגון 40-55MPa; יציקות כלליות בוחרות 55-75 מגה פיקסל; עבור חלקים ויציקות בעלות קירות עבים עם דרישות נקבוביות, השתמש בלחץ גבוה יותר, כגון 75 ～ 100 MPa; כאשר יש להשתמש בלחץ גדול, ניתן לבחור 100 ～ 140 מגה פיקסל. ככל שלחץ היציקה גבוה יותר, כך התכונות המכניות של היציקה טובות יותר, והידוק של היציקה לתבנית גדול יותר. אם מתרחשת הדבקת עובש, יש צורך לאשר את השימוש בלחץ יציקה מתאים. צמצם כראוי את זמן פתיחת התבנית (זמן קירור התבנית) כך שניתן יהיה לפרק את היציקה בטמפרטורה גבוהה יותר וכוח ההידוק של התבנית לא הגיע לערך המרבי, מה שיכול להפחית את כוח ההידוק של היציקה לתבנית ולהפחית הדבקת התבנית. תוֹאַר.

אם זווית הפיתוח של היציקה קטנה מדי, סביר להניח שהיא תגרום ליציקה להיצמד לתבנית. לכן, יש צורך לבחור זווית פירוק מתאימה על פי חומר הסגסוגת ומבנה הגודל של היציקה. כאשר מתרחשת הדבקה של עובש, הגדלה מתאימה של זווית הטיוטה יכולה לבטל את תופעת ההדבקה הנגרמת על ידי הלם תרמי והתכווצות. אם מבנה היציקה אינו סביר, זה יגרום להתכווצות של כל חלק ביציקה לא אחידה במהלך הצטמקות וקירור, והתנגדות להתכווצות אינה מאוזנת. במידת האפשר והצורך, שפר את מבנה העיצוב של היציקה כדי להפוך את עובי הקיר לאחיד, כגון שינוי בעובי החלק, נסה לעצב את החלקים העבים כמבנים חלולים או צלעות המחברות מבנים; הימנע מחלקי מעבר עם הבדלי עובי גדולים; לחסל בוסים בלתי סבירים, זיזים וצלעות חיזוק. הגדלת פילה היציקה או זווית הפיתוח בפינה הקעורה של היציקה יכולים גם למנוע הידבקות עובש.

בקרבת הרץ הפנימי של התבנית והחלק שבו נוזל הסגסוגת ממלא את חלל הפגיעה, חלק התבנית עם עובי דופן עבה ביציקה והפינה השקוקה של היציקה, קל להשפיע על נוזל הסגסוגת למשך זמן רב. מקלות יציקה וזנים מתרחשים, ולכן יש לספק צינורות מי קירור לחלקים אלה של התבנית לקירור מים. עבור קירור ליבה דק, יש להעלות את לחץ מי הקירור. אלה יכולים להפחית היטב את טמפרטורת התבנית ולמנוע הדבקה של עובש.

אם סגסוגת יציקת המידות נצמדת למשטח התבנית על פני היציקה, כמה בועות קטנות מופיעות על פני השטח. לתופעה זו משטח העובש מלוטש בבד אבן ואבן שמן והתבנית נתקעת שוב ושוב, מה שלא יכול לפתור את הבעיה לחלוטין. דרך טובה יותר לפתור סוג זה של הדבקה היא לבצע הזרקת זריקה על פני התבנית הדביקה, או להפוך את פני השטח של החלק הדבק של התבנית ברוחב של 0.2 ~ 0.5 מ"מ ועומק של 0.2 ~ 0. דפוס הרשת של 5 מ"מ והמרווח של 2 עד 5 מ"מ יכולים לבטל את פגמי ההדבקה על פני היציקה.

הצטמקות הרץ גורמת לעיוות יציקה ולהדבקת עובש. יש להאריך את אורך רץ הענפים כדי לצמצם את שטח רץ הענפים; צריך להקטין את רוחב הרץ, להאריך את אורך הרץ ולצמצם את הרץ. מספר הערוצים; להגביר את קירור רצי התבנית על ידי מי הקירור, כדי לחסל את השפעת הצטמקות הרצים על היציקות.

ככל שתכולת הברזל של סגסוגת אלומיניום יצוקה פחותה (כגון <0.6%), כך עולה הזיקה בין נוזל סגסוגת האלומיניום לבין פלדת התבנית, והסיכוי גבוה יותר להידבק לתבנית. הגדלה נכונה של תכולת הברזל של נוזל סגסוגת האלומיניום יכולה להפחית טוב יותר את הידבקות סגסוגת האלומיניום לתבנית; בדרך כלל נדרש שתכולת הברזל בנוזל סגסוגת האלומיניום יציקת תהיה נשלטת על 0.6% עד 0.95%. יש צורך במניעת הדבקת עובש הנגרמת על ידי ערבוב עם מתכות עם נקודת התכה נמוכה. בעת שימוש בסגסוגת אב כדי להתאים את ההרכב הכימי, בנוסף למתכות בודדות כגון מגנזיום ואבץ, לא ניתן להוסיף מתכות טהורות לנוזל האלומיניום כדי למנוע הפרדה חמורה מלגרום להידבקות עובש.

ככל שההצטמקות של סגסוגת יציקת המות, לא רק קל יותר להיצמד לתבנית, אלא גם חוזק הטמפרטורה הגבוה יותר גרוע יותר. לסגסוגות מסוימות שיעור הצטמקות גדול יותר; ככל שטווח הטמפרטורות של השלב הנוזלי והמוצק רחב יותר של הסגסוגת, כך הצטמקות הסגסוגת גדולה יותר. על פי הצורה המבנית והמורכבות של היציקה, אם קשה להדביק את התבנית והדפורמציה הנגרמת על ידי הצטמקות, שקול לעבור לסגסוגת עם התכווצות גוף קטנה והתכווצות ליניארית וחוזק גבוה בטמפרטורה גבוהה; או התאם את הרכב הסגסוגות (כגון אלומיניום). כאשר תכולת הסיליקון בסגסוגת הסיליקון עולה, קצב הצטמקות היציקה הופך קטן יותר) כדי להפחית את קצב הצטמקות; או כדי לשנות את הסגסוגת, הוסיפו לנוזל סגסוגת האלומיניום 0.15% עד 0.2% ממתכת טיטניום ומזלני תבואה אחרים כדי להפחית את הסגסוגת הנטייה להתכווץ.

סיכום 4

ישנן סיבות רבות להדבקה של יציקות למות, וגם הצעדים לפתרון הדבקה שונים. המאמר מציע במיוחד אמצעים לפתרון פגמים דביקים של יציקות למות. עלינו לבחון ולנתח היטב את הסיבות להיצמדות ולנקוט בצעדים ממוקדים. אמצעי נגד מתאימים יכולים לפתור ביעילות את בעיית הדבקת העובש.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: אמצעי הבטון לפתרון פגמי עובש דביקים של יציקת מת 

חברת ליהוק מינגה מוקדשת לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות