האמצעים לשיפור חייו של תבנית סגסוגת אלומיניום-מגנזיום

כציוד עיבוד חשוב, לתבניות יציקה למות של סגסוגת אלומיניום ומגנזיום יש השפעה ישירה על איכות המוצר ועל היתרונות הכלכליים של החברה. חומר העובש וטכנולוגיית הטיפול בחום הם הגורמים העיקריים המשפיעים על חייהם של תבניות יציקה למות מסגסוגת אלומיניום. מאמר זה מנתח את מצבי הכשל העיקריים של תבניות יציקה למות של סגסוגת אלומיניום ומגנזיום, מציג בקצרה פלדות עובש אופייניות ושיטות טיפול בחום נפוצות, ומציין כי מבחר סביר של חומרי עובש ותהליכי טיפול בחום יכול לשפר משמעותית את יציבות התרמית של התבנית, את הקשיחות. , עמידות בפני בלאי ויציבות תרמית. מאפיינים כגון עייפות ומוליכות תרמית, ובכך להגדיל את חיי השירות של התבנית.

מצב הכישלון של עובש יציקת סגסוגת אלומיניום-מגנזיום

תבנית יציקה למות של סגסוגת אלומיניום-מגנזיום היא תבנית יוצרת המשמשת ליציקות יציקות סגסוגת אלומיניום-מגנזיום על מכונת יציקה. טמפרטורת פני השטח של החלל יכולה להגיע לכ- 600 ℃ במהלך העבודה, ונוזל סגסוגת האלומיניום-מגנזיום המותך קל להיצמד לחומרי פלדה. מריחה תכופה של ציפויים נגד מקל על חלל העובש גורמת לתנודות קשות בטמפרטורת פני השטח של החלל. מצבי הכשל העיקריים הם הדבקת עובש, שחיקה, עייפות תרמית ובלאי. כאשר מבנה חלל התבנית מורכב ויש ריכוז מתח, התבנית תישבר ותכשל גם תחת פעולה משולבת של עומס תרמי ועומס מכני.

1.1 תבנית דביקה

כאשר חלקי סגסוגת האלומיניום-מגנזיום ומשטח התבנית נעים, בגלל המשטח הלא אחיד, הלחץ המקומי של כמה נקודות מגע עולה על חוזק התשואה של החומר להיקשר, והמפרקים המורכבים גזועים ונשברים ונפרדים, מה שהופך את חומר השטח של התבנית העבירו לחומר העבודה או נפלו.

1.2 שחיקה

כאשר משטח התבנית נמצא במגע עם נוזל סגסוגת האלומיניום-מגנזיום לצורך תנועה יחסית, הבועה שנוצרת במגע בין הנוזל לתבנית נקרעת ומייצרת פגיעה מיידית וטמפרטורה גבוהה, וגורמת למשטח התבנית ליצור בורות ובורות זעירים. נוזלי סגסוגת האלומיניום-מגנזיום והחלקיקים המוצקים הקטנים נופלים במהירות גבוהה ומשפיעים שוב ושוב על פני התבנית, גורמים לאיבוד חומרים מקומי ויוצרים בורות ובורות על משטח המתכת. בפעולה חוזרת ונשנית יתפתחו סדקי עייפות על פני המת, ואף יתרחשו שברים מקומיים.

1.3 עייפות תרמית

משטח התבנית נתון שוב ושוב לחימום וקירור כדי לגרום לעייפות וליצור סדקים. הסיבה העיקרית לפיצוח תבנית יציקה למות של סגסוגת אלומיניום ומגנזיום היא ההבדל בין טמפרטורת הזיגה לטמפרטורת החימום מראש של התבנית. ככל שהפרש הטמפרטורות גדול יותר, ככל שקצב הקירור מהיר יותר, כך יופיעו סדקי עייפות תרמית קלה יותר. שנית, גם מהירות המחזור התרמי, תהליך הטיפול בחום של התבנית וטיפול פני השטח קשורים קשר הדוק.

1.4 ללבוש

מכיוון שלא ניתן לשמן את החיכוך בין משטח התבנית לחלקי סגסוגת האלומיניום-מגנזיום בטמפרטורה גבוהה המעובדים, ועבודות העבודה בטמפרטורה גבוהה מתחמצנות, משטח חלל התבנית ממתן ומתרכך, והקשיות הנמוכה מגבירה את הבלאי. השחיקה הקשה מונעת מהתבנית לעבד מוצרים מוסמכים. הפרישה אינה תקפה.

1.5 הפסקה

התופעה שלתבנית יציקת המות של סגסוגת אלומיניום ומגנזיום יש סדקים גדולים או הפרדה חלקית במהלך העבודה ומאבדת את יכולת השירות הרגילה שלה נקראת כשל שבר. שבר עובש מתבטא בדרך כלל כשברים מקומיים או שהתבנית כולה נשברת למספר חלקים.

מבחר של סגסוגת אלומיניום מגנזיום למות יציקה למות פלדה

סוג חומר התבנית, ההרכב הכימי, המבנה המטלוגרפי, הקשיות, הקשיחות, המבנה ההיפופלידי וגורמים מקיפים אחרים הם סיבות חשובות לכישלון של תבניות יציקה למות מסגסוגת אלומיניום. תנאי עבודה ירודים מחייבים תבניות יציקה למות של סגסוגת אלומיניום-מגנזיום גבוהה ביצועים של יציבות נגד הרפיה ועמידות בפני עייפות קור וחום, בעלי עמידות טובה לטמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה ויכולת שחיקה סגסוגת אלומיניום-מגנזיום נוזלית במהירות גבוהה חוזק וקשיחות גבוהה.

2.1 3Cr2W8V (H21) פלדה

מכיל יותר אלמנטים טונגסטן, כרום ונדיום, יש לו יכולת התקשות גבוהה, יציבות הרפיה וחוזק תרמי. הוא מתאים לתבניות יציקה למות עם יכולת נשיאה גבוהה, חוזק תרמי גבוה ויציבות הרפיה גבוהה.

2.2 פלדת 4Cr5MoSiV1 (H13)

יש לו קשיחות גבוהה ועמידות בפני עייפות קור וחום, ולא קל לייצר סדקי עייפות תרמית. גם אם מופיעים סדקי עייפות תרמית, הם דקים וקצרים, ולא קל להרחיב אותם. אין צורך לחמם מראש לפני השימוש, וניתן לקרר אותו במי ברז. החוזק התרמי.

2.3 4Cr5Mo2MnSiV1 (Y10) פלדה

נוסף מוליבדן עם חלק מסה של כ -2%, בתוספת אלמנטים כמו ונדיום ובוץ לשיפור היציבות התרמית, וכמויות מתאימות של סיליקון ומנגן מתווספות להגברת חוזק המטריצה, עם ביצועי עייפות תרמית טובים ועמידות בפני קורוזיה ממתכת מותכת.

2.4 4Cr5MoSiV (H11) פלדה

זה שייך פלדה למות עבודה חמה טונגסטן. יש לו קשיחות טובה בתנאי טמפרטורה בינונית, חוזק תרמי טוב, ביצועי עייפות תרמית ועמידות בלאי מסוימת. זה מרווה באוויר ומטופל בחום בתנאי טמפרטורה נמוכים יותר. העיוות הוא קטן, הנטייה לייצר אבנית של תחמוצת במהלך מרווה האוויר קטנה והיא יכולה לעמוד בפני השפעת הסחף של אלומיניום מותך.

2.5 3Cr3Mo3VNb (HM3) פלדה

סוג חדש של חוזק גבוה וקשיחות פלדת חישול חמה למות, המוסיפה יסוד קורט Nb בתנאי תכולת פחמן נמוכה כדי לשפר את עמידות הרפיה וחוזק תרמי, יש לו השפעה ברורה של התקשות משנית, והיא יכולה להתגבר ביעילות על התבנית בשל כישלון מוקדם. לבלאי תרמי, עייפות תרמית, פיצוח תרמי וכו '.

2.6 4Cr3Mo3SiV (H10) פלדה

יש לו קשיות גבוהה יותר, עמידות בפני חום ועמידות בפני שחיקה בטמפרטורת עבודה של 500 ~ 600 ℃, ויש לו קשיי טובות מאוד וקשיחות גבוהה, עמידות ברקמת ויציבות תרמית גבוהים מפלדת H13, קשיחות השפעה קשיחות וקשיחות שבר גבוהים מזה של פלדה 3Cr2W8V. כאשר טמפרטורת ההרפיה עולה על 260 ℃, קשיות הפלדה גבוהה מזו של פלדת H13. השימוש בחומרי עובש חזקים וקשים הוא אמצעי חשוב מאוד לשיפור הביצועים של תבניות יציקה למות של סגסוגת אלומיניום ומגנזיום ולהאריך את חיי השירות של התבנית. לדוגמא, תבנית מסוימת מעובדת ישירות על ידי פלדת 3Cr2W8V. מידות φ180x85 מ"מ, דרישת קשיות 42 ～ 46HRC, יכולות להיות יצוקות למות 249 רק בייצור ובשימוש,

900 חתיכות. מאוחר יותר, הוא היה עשוי 4Cr3Mo3SiV, וחיי השירות הוגדלו ל -1000.000 חתיכות.

מבחר של תהליך טיפול בחום לתבנית יציקת סגסוגת אלומיניום-מגנזיום

הטיפול בחום של תבנית הליהוק למות של סגסוגת אלומיניום ומגנזיום הוא שינוי מבנה פלדת התבנית, כך שהתבנית תוכל להשיג את המבנה והביצועים הנדרשים, ותוכל להאריך את חיי השירות של התבנית. יש לקבוע את מפרט תהליך הטיפול בחום בהתאם לחומר התבנית, צורת התבנית, הגודל והמורכבות.

3.1 טיפול לפני חום

הטיפול לפני החום בתבנית הליהוק יכול לאמץ שלושה תהליכים: חישול רציף, חישול איזותרמי, מרווה וטיפול במתן חום. המטרה היא להשיג מבנה אחיד וקרביד מפוזר לפני טיפול החום הסופי כדי לשפר את חוזק הקשיחות של הפלדה. תהליך החישול הרציף פשוט יחסית, וניתן לקבל גם מבנה פרליט גרגירי טוב יותר. עבור תבניות יציקה למות עם צורות מורכבות ודרישות גבוהות, ניתן להשתמש בחישול איזותרמי לקבלת מבנה פרליט גרגירי אידיאלי יותר.

3.2 מרווה וחימום מראש

יציקת פלדת עובש למות היא בעיקר פלדת סגסוגת גבוהה עם מוליכות תרמית ירודה. לעתים קרובות ננקטים אמצעי חימום מראש במהלך מרווה וחימום. מספר החימום והטמפרטורה תלויים בהרכב הפלדה למות ובדרישות לעיוות עובש. עבור תבניות עם טמפרטורת מרווה נמוכה, צורה פשוטה ודרישות דפורמציה נמוכות, יש לבצע חימום מוקדם (800 ℃ ～ 850 ℃) במהלך חימום מרווה מבלי להיסדק. עבור תבניות עם מרווה בטמפרטורה גבוהה יותר, צורות מורכבות ודרישות עיוות גבוהות, יש צורך בחימום מראש משני (600 עד 650 מעלות צלזיוס, 800 עד 850 מעלות צלזיוס). המטרה היא להפחית את הלחץ שנוצר במהלך תהליך החימום ובמקביל להפוך את המבנה הכללי של התבנית לאחיד.

3.3 מרווה חימום

ניתן ליישם את טמפרטורת החימום המרווה של תבנית הליהוק למות בהתאם למפרט חימום המרווה של כל כיתה פלדה. לדוגמה, טמפרטורת המרווה של פלדה 3Cr2W8V היא 1050 ~ 1150 ℃, וטמפרטורת ההרווחה של פלדת H13 היא 1020 ~ 1100 ℃. על מנת להבטיח פירוק מלא של קרבידים, להשיג אוסטניט אחיד, ולהשיג ביצועים טובים בטמפרטורה גבוהה, יש להרחיב כראוי את זמן ההרגעה והחימום של תבניות יציקה למות. באופן כללי, מקדם החזקת החימום בתנור אמבט המלח הוא 0.8 ~ 1.0min / mm.

3.4 מרווה וקירור

קצב מרווה השמן מהיר וניתן להשיג ביצועים טובים, אך נטיית הדפורמציה והסדקים רבה. באופן כללי, קירור שמן משמש לתבניות יציקה למות עם צורות פשוטות ודרישות דפורמציה נמוכות; עבור תבניות יציקה למות עם צורות מורכבות ודרישות עיוות גבוהות, יש להשתמש בכיבוי היררכי בכדי למנוע עיוות וסדקים בתבנית. קירור מרווה צריך להיות איטי ככל האפשר כדי להפחית עיוות מרווה, חימום וכיבוי בתנור התנגדות ואקום, קירור יכול להיות מאומץ מרווה גז. ניתן לאמץ חימום ומרווה באמבט מלח ומרגיע מדרוג בעת קירור. כאשר התבנית מרווה ומקררת, יש למזג אותה מיד לאחר השרייתה ולקירור שלה עד 150 ～ 200 ℃, ואין לה אפשרות להתקרר לטמפרטורת החדר.

3.5 הרפיה

הקשיות של תבנית יציקת המות מושגת על ידי הרפיה, וקשיות חלל התבנית למות יציקה משפיעה ישירות על חיי העייפות החמה והקרה של התבנית. גם חומרים שונים, טמפרטורת מרווה שונה וטמפרטורת הרפיה שונים. לדוגמא, הקשיות של תבנית הליהוק למות מסגסוגת אלומיניום 3Cr2W8V מפלדה 42Cr48W560V היא בדרך כלל 620 ~ 670HRC, וטמפרטורת הרפיה שלה נבחרת בדרך כלל בין 1150 ~ 650 ℃, אך אם משתמשים במרווה בטמפרטורה גבוהה, טמפרטורת הרפיה גבוהה ככל 45 ℃. הקשיות לאחר מרווה ב 1050 מעלות צלזיוס ומזג בטמפרטורה של 650 מעלות צלזיוס היא 35 שעה; ואילו הקשיות לאחר מרווה בטמפרטורה של XNUMX מעלות צלזיוס וטמפרטורה של XNUMX מעלות צלזיוס היא XNUMX סמ"ק.

3.6 טיפול בחיזוק פני השטח

לאחר מתן תבנית הליהוק ומרווה, קשיות פני השטח אינה גבוהה במיוחד. על מנת להשיג קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה על פני תבנית הליהוק למות, בעוד שחלק הליבה עדיין שומר על חוזק וקשיחות מספקים, וכדי לשפר את הביצועים האנטי-דביקים של תבנית הליהוק למות-סגסוגת אלומיניום-מגנזיום. ניתן לבצע ניטרידינג על תבנית הליהוק. או טיפול חנקן. השימוש בטיפול בקשיחה ובתהליך הטיפול בחיזוק המשטח הוא דרך חשובה לשיפור ביצועי החיים של התבנית. לדוגמא, המדיום לטיפול בחום ניטרוקבוריזציה של תבנית יציקת H13 הוא גז אמוניה + אתנול, והתהליך הוא 580 ℃ x4.5h. לאחר מרווה ב 1030 מעלות צלזיוס ומזג בטמפרטורה של 600 מעלות צלזיוס ו -580 טיפול בחום ניטרוקרבוריזינג, קשיות פני התבנית היא מעל 900 כ"ס, קשיות המטריצה ​​היא 46 ～ 48 כ"ס, ועמידות השחיקה, עמידות בפני עייפות ועמידות בפני קורוזיה. משופרים מאוד. .

סיכום

בייצור תבניות יציקה למות של סגסוגת אלומיניום-מגנזיום, יש צורך לנתח וללמוד את הסיבות לכישלון בהתאם לתנאי העבודה של התבנית, לבחור נכון את חומר התבנית ולגבש תהליך טיפול חום סביר כדי להבטיח את התבנית. קשיות פני השטח, עמידות בפני שחיקה, חוזק הליבה וקשיחות, ומונעים קורוזיה נוזלית ומתכת. , להפחית ביעילות את שיעור הדחייה ולהגדיל משמעותית את חיי השירות של התבנית. נוהלי ייצור הוכיחו כי חימום מראש של תבנית הליהוק למות של סגסוגת אלומיניום למגנזיום לטמפרטורה יעילה וחסכונית יכול להפחית את הפרש הטמפרטורה בין התבנית לחומר העבודה, להפחית את יצירת סדקי העובש, להאריך את חיי השירות של התבנית ולהגדיל פִּריוֹן. כמובן שבמהלך השימוש בתבניות יציקה למות מסגסוגת אלומיניום, שימוש נכון, ניהול סביר ותחזוקה זהירה הם גם אמצעים יעילים להפחתת כשל השבר המוקדם של התבנית ולהגדלת חיי השירות של התבנית.

_{דפים קשורים:ייצור עובש}

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: האמצעים לשיפור חייו של תבנית סגסוגת אלומיניום-מגנזיום

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות