מתמחה בשירות יציקה למות וחלקים עם עיצוב ופיתוח מקצועי

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, דונגגוואן, סין | 86-769-8151-9985+ | sales@hmminghe.com

היתרונות והחסרונות של תהליך יציקת אלומיניום

זמן פרסום: מחבר: עורך אתרים ביקור: 16057

בשל המרכיבים השונים של כל קבוצת סגסוגות אלומיניום, התכונות הפיזיות והכימיות של הסגסוגות שונות. גם תהליך ההתגבשות שונה. לכן, זה חייב להיות מכוון למאפיינים של סגסוגת אלומיניום. בחירה סבירה של שיטת הליהוק. על מנת למנוע או לצמצם את התרחשותם של ליקויי יציקה בטווח המותר, על מנת לייעל את היציקה.

ביצועי תהליך יציקת סגסוגת אלומיניום

היתרונות והחסרונות של תהליך יציקת אלומיניום

ביצועי תהליך יציקת סגסוגת אלומיניום. בדרך כלל הוא מובן כשילוב של אותם תכונות הבולטות ביותר בתהליך מילוי מאפייני, התגבשות וקירור, כגון נזילות, הצטמקות, אטימות אוויר, מתח יציקה וספיגת אוויר. מאפיינים אלה של סגסוגת אלומיניום תלויים בהרכב הסגסוגת. אך הוא קשור גם לגורמי היציקה, למורכבות תבנית טמפרטורת חימום הסגסוגת, למערכת הזרימה למזיגה ולצורת השער.

(1) נזילות

נזילות מתייחסת ליכולת של מאפייני מילוי נוזל מסגסוגת. הנזילות קובעת אם הסגסוגת יכולה להטיל יציקות מורכבות. ישנם גורמים רבים המשפיעים על הנזילות. הגורמים העיקריים הם הרכב, הטמפרטורה וחלקיקים מוצקים של תחמוצות מתכת, תרכובות מתכת ומזהמים אחרים בנוזל הסגסוגת, אך הגורמים האובייקטיביים החיצוניים הם טמפרטורת המזיגה ולחץ הזרימה (הידוע בכינויו ראש ההזרקה המעובה).

(2) התכווצות

הצטמקות היא אחד המאפיינים העיקריים של סגסוגות אלומיניום יצוק. סגסוגת מחולקת לשלושה שלבים ממזילת נוזלים להתמצקות עד שהיא מגיעה לטמפרטורת החדר. הם הצטמקות נוזלית, התכווצות התמצקות והתכווצות מצב מוצק. להתכווצות הסגסוגת יש השפעה מכרעת על איכות היציקה. זה משפיע על גודל חלל ההצטמקות של היציקה, היווצרות סדקי מתח ושינוי הגודל. הצטמקות הברקליום הקבוע המהיר מחולקת להצטמקות הגוף ולהצטמקות לינארית. בייצור בפועל, הצטמקות לינארית משמשת בדרך כלל לשיפור הצטמקות סגסוגות הזהב. גודל הצטמקות מסגסוגת אלומיניום. בדרך כלל מבוטא באחוזים, הנקרא הצטמקות.

① כיווץ גוף

התכווצות הגוף כוללת התכווצות נוזלית והתכווצות התמצקות.

נוזל סגסוגת יציקה מיציקה להתמצקות. בתום ההתמצקות תהיה התכווצות מקרוסקופית או מיקרוסקופית בצד הווייטנאמי. סוג זה של הצטמקות מקרוסקופית הנגרמת על ידי הצטמקות גלוי לעין בלתי מזוינת ומחולק להתכווצות מרוכזת והתכווצות חלקית. קוטר הנקבוביות של חלל ההצטמקות המרוכז הוא גדול ומרוכז. והם מופצים בחלק העליון של היציקה או בנקודות החמות העבות על פני השטח. חללי ההתכווצות המפוזרים פזורים ודקים. רובם מופצים בציר היציקה ובמפרקים חמים. קשה לראות את המכתשים המיקרוסקופיים בעין בלתי מזוינת. רוב חללי ההתכווצות המיקרוסקופיים מופצים מתחת לגבולות התבואה או בין הדנדריטים של הדנדריטים.

הצטמקות ונקבוביות הם אחד הפגמים העיקריים ביציקות. הסיבה היא שההתכווצות הנוזלית גדולה יותר מההתכווצות הארצית. במהלך הייצור, נמצא כי טווח ההתמצקות של סגסוגת אלומיניום יצוק קטן יותר. הגבישים יותר יוצרים חללי הצטמקות של לייז'ונג. בדוק את טווח הקרישה. הגבישים יותר יוצרים חללי הצטמקות מפזרים. לָכֵן. בתכנון, סגסוגת האלומיניום בתפר היציקה חייבת להתאים לעקרון ההתמצקות הרצפה. יש להשלים את הצטמקות הגוף של יציקות מודפסות במהלך התמצקות יד נוזלית בנוזל סגסוגת. חללי הצטמקות ורפיון מרוכזים בעלייה החיצונית של היציקה. ליציקות מסגסוגת אלומיניום המועדות לפזור ולרופף. מספר המתקנים של 100 יציאות הוא יותר מזה של חורי הצטמקות ריכוזיים. ולהקים מגהץ קר במקום בו נוצרים הגבישים כדי להגדיל את קצב הקירור המקומי. הפוך אותו להתמצק בו זמנית או במהירות.

Shr הצטמקות קו

גודל הצטמקות הקו ישפיע ישירות על איכות היציקה. המערכת מתכווצת ומזמינה בגדול. גם הנטייה של יציקות אלומיניום לייצר סדקים ומתחים גדולה יותר: גודל היצירה וצורתן הופכים גדולים יותר לאחר הקירור.

עבור סגסוגות אלומיניום יצוק שונות, ישנם שיעורי הצטמקות שונים של המפרקים, ואותה סגסוגת מודפסת. הליהוק שונה. גם שיעור ההתכווצות שונה. על אותה ליהוק. גם קצב ההצטמקות באורכו, ברוחבו ובגובהו שונה. יש לקבוע זאת בהתאם למצב הספציפי.

(3) פיצוח חם

התרחשותם של סדקים חמים ביציקות אלומיניום נובעת בעיקר מלחץ הצטמקות היציקות העולה על כוח הקישור בין גרגירי המתכת. רובם מתרחשים לאורך גבולות התבואה. ניתן לראות משבר הסדק שהמתכת בסדקים מתחמצנת לעתים קרובות ומאבדת את הברק המתכתי שלה. הסדקים משתרעים לאורך גבול התבואה, עם צורת זיגזג, משטח רחב ופנים פנימי, וחלקם חודרים לכל שטח הקצה של היציקה.

ליציקות שונות של סגסוגת אלומיניום יש נטייה שונה להיסדק. הסיבה לכך היא שככל שההבדל גדול יותר בין הטמפרטורה שבה נוצרת מסגרת גבישית מלאה במהלך ההתמצקות של סגסוגת האלומיניום היצוק לבין טמפרטורת ההתמצקות, כך הצטמקות הסגסוגת גדולה יותר והנטייה לפיצוח חם גדולה יותר, אפילו זהה לסוג סגסוגת יש נטייה לסדקים חמים שונים בשל ההתנגדות של התבנית, מבנה היציקה, תהליך היציקה וגורמים אחרים. לעתים קרובות נעשה שימוש בייצור אמצעים כגון תבניות יציקה רגרסיביות או שיפור מערכות יציקת סגסוגת אלומיניום ליציקה, כדי למנוע סדקים ביציקות אלומיניום. בדרך כלל משתמשים בשיטת טבעת הסדק החם לאיתור סדקים חמים ביציקות אלומיניום.

(4) אטימות אוויר

אטימות האוויר של סגסוגת אלומיניום יצוק מתייחסת למידת הדליפה של יציקות אלומיניום מסוג חלל תחת פעולה של גז או נוזל בלחץ גבוה. אטימות האוויר למעשה מאפיינת את מידת הקומפקטיות והטוהר של המבנה הפנימי של היציקה.

אטימות האוויר של סגסוגת אלומיניום יצוק קשורה למאפייני הסגסוגת. ככל שטווח ההתמצקות של הסגסוגת קטן יותר, כך הנטייה לייצר נקבוביות קטנה יותר. יחד עם זאת, ככל שנקבוביות המשקעים קטנות יותר, כך צפיפות האוויר של הסגסוגת גבוהה יותר. האטימות של אותה סגסוגת אלומיניום יצוקה קשורה גם היא לתהליך היציקה. לדוגמה, הורדת טמפרטורת היציקה של סגסוגת האלומיניום היצוק, הנחת ברזל קר להאיץ את קצב הקירור והתמצקות והתגבשות תחת לחץ וכו 'יכולים לגרום לאטימות של יציקות אלומיניום. לְשַׁפֵּר. ניתן להשתמש בשיטת ההספגה גם כדי לסתום את פער הדליפה כדי לשפר את אטימות האוויר של היציקה.

(5) מתח יציקה

מתח הליהוק כולל שלושה סוגים של מתח, מתח טרנספורמציה פאזה ומתח הצטמקות. הגורמים ללחצים שונים אינם זהים.

האטימות של סגסוגת אלומיניום יצוק קשורה למאפייני הסגסוגת. ככל שטווח ההתמצקות של סגסוגת קטן יותר. גם הנטייה לייצר אורן גופרית קטנה יותר. במקביל, הוא מייצר סטומטס קטן. אחרת, אטימות האוויר של הסגסוגת תהיה גבוהה. האטימות של אותה סגסוגת אלומיניום יצוקה קשורה גם לתהליך בדיקת היציקה. כגון הורדת טמפרטורת היציקה של סגסוגת אלומיניום יצוק, הנחת ברזל קר כדי להאיץ את קצב הקירור והתמצקות והתגבשות תחת לחץ וכו ', יכולה לשפר את אטימות האוויר של יציקות אלומיניום. ניתן לשפר את אטימות הגז של היציקה על ידי חיבור הפער של דליפה גבוהה באמצעות שיטת הטיפול.

  • לחץ תרמי. המתח התרמי נובע מעובי הקטע הבלתי אחיד בצומת הצורות הגיאומטריות השונות של היציקה. קירור הוא לא כמה סיבות. היווצרות מתח דחיסה בחלק הדק מוביל למתח שיורי ביציקה.
  • מתח חוצה. לחץ הטרנספורמציה בשלבים נובע משינוי השלב של כמה סגסוגות אלומיניום יצוקות במהלך תהליך הקירור לאחר ההתמצקות. גודל האזור בקצה החצר משתנה. החבר העיקרי הוא אלומיניום. עובי הקיר של היציקה אינו אחיד. זה נגרם על ידי חיתוך של חלקים שונים בזמנים שונים.
  • לחץ הצטמקות. כאשר יציקת אלומיניום מצטמצמת, היא מונעת מהתבנית ומהליבה, וכתוצאה מכך מתח מתיחה. סוג זה של לחץ הוא זמני, ויציקות אלומיניום ייעלמו אוטומטית כשהן יוצאות מהקופסה. עם זאת, זמן פירוק לא תקין גורם לעתים קרובות לסדקים חמים, במיוחד עבור סגסוגות אלומיניום יצוקות מתכות הנוטות לסדקים חמים בלחץ כזה. המתח השיורי בסגסוגת האלומיניום היצוקה מפחית את התכונות המכניות של הסגסוגת ומשפיע על דיוק העיבוד של היציקה. ניתן לבטל מתח שיורי ביציקות אלומיניום על ידי חישול. לסגסוגת מוליכות תרמית טובה ואין שינוי פאזה במהלך תהליך הקירור. כל עוד מבנה היציקה מתוכנן בצורה סבירה, המתח השיורי של יציקת האלומיניום הוא בדרך כלל קטן.

(6) שאיפה

סגסוגת אלומיניום קלה לספיגת גז, שהוא המאפיין העיקרי של סגסוגת אלומיניום יצוק. המימן המיוצר מהתגובה בין מרכיבי האלומיניום והסגסוגות האלומיניום והלחות הכלולה במטען התנור, מוצרי בעירה של חומרים אורגניים ותבניות נספג בנוזל האלומיניום.

ככל שהטמפרטורה של נמס סגסוגת האלומיניום גבוהה יותר, כך המימן נספג יותר. ב 700 מעלות צלזיוס, מסיסות המימן ב -100 גרם אלומיניום היא 0.5 עד 0.9. כאשר הטמפרטורה עולה ל 850 מעלות צלזיוס, מסיסות המימן גדלות פי 2 עד 3 פעמים. כאשר ישנן זיהומים ממתכת אלקלית, מסיסות המימן באלומיניום מותך גדלה באופן משמעותי.

בנוסף לשאיפת סגסוגת אלומיניום יצוק במהלך ההיתוך, היא מייצרת גם שאיפה בעת יציקה לתבנית. המתכת הנוזלית הנכנסת לתבנית יורדת עם הטמפרטורה, מסיסות הגז יורדת, גז עודף יורד, ויש חלק מהגז שאינו יכול להימלט. זה נשאר ביציקה ליצירת נקבוביות, שנקראות בדרך כלל "חורים". הגז משתלב לפעמים עם חלל ההצטמקות, והגז שנזרק באלומיניום המותך נשאר בחלל ההצטמקות. אם הלחץ שנוצר על ידי חימום הבועות גדול, פני הנקבוביות חלקים ויש שכבה בהירה סביב החורים; אם הלחץ שנוצר על ידי הבועות קטן, המשטח הפנימי של הנקבוביות מקומט, שנראה כמו "רגליים מעופפות", וישנם חורי הצטמקות בבדיקה מקרוב. מאפיינים.

ככל שתכולת הארגון בנוזל סגסוגת האלומיניום יצוק גבוהה יותר, כך יותר יצורים נוצרים ביציקות. נקבוביות ביציקות אלומיניום לא רק מפחיתות את אטימות האוויר ועמידות בפני קורוזיה של היציקות, אלא גם מפחיתות את התכונות המכניות של הסגסוגת. כדי להשיג יציקות אלומיניום ללא נקבוביות פחות או יותר, המפתח טמון בתנאי ההיתוך. אם מתווסף חומר כיסוי להגנה במהלך ההיתוך, כמות שאיפת הגז של הסגסוגת מצטמצמת מאוד. זיקוק האלומיניום המותך יכול לשלוט ביעילות על תכולת המימן באלומיניום המותך. שיטת היציקה המשתמשת בחול, חימר וחומרי עזר אחרים לייצור תבנית נקראת יציקת חול. החומרים של תבניות חול מכונים ביחד חומרי דפוס. תבניות החול ליישומי מתכת לא ברזל עשויים חול, חימר או קלסרים ומים אחרים.

תהליך היצירה של יציקות אלומיניום הוא תהליך של אינטראקציה בין מתכת לעובש. לאחר הזרקת נוזל סגסוגת האלומיניום לתבנית, החום מועבר לתבנית, ותבנית החול נתונה להשפעות התרמיות, המכניות והכימיות של המתכת הנוזלית. לכן, על מנת להשיג יציקות באיכות גבוהה, בנוסף לשליטה קפדנית בתהליך ההיתוך, יש צורך גם בעיצוב נכון של יחס החול העובד (ליבה), דוגמנות ומזיגה.

3. יציקת תבנית מתכת

1. מבוא ותהליך טכנולוגי

יציקת תבניות מתכת נקראת גם יציקת עובש קשה או יציקת עובש קבועה. זוהי שיטה לשפוך את סגסוגת האלומיניום המומסת לתבנית מתכת לקבלת יציקות. רוב יציקת מתכת סגסוגת האלומיניום משתמשת בליבות מתכת, אך גם בליבות חול או בליבות מעטפת. שיטה, בהשוואה ליציקת לחץ, לתבנית מתכת מסגסוגת אלומיניום יש חיי שירות ארוכים.

2. יתרונות הליהוק

(1) יתרונות

לתבנית המתכת קצב קירור מהיר יותר ומבנה צפוף יותר של היציקה, אותו ניתן לחזק באמצעות טיפול בחום, ותכונותיו המכניות גבוהות בכ -15% מזה של יציקת חול. יציקת עובש מתכת, איכות היציקות יציבה, חספוס פני השטח טוב יותר מיציקת חול, ושיעור גביש הפסולת נמוך. תנאי העבודה טובים, הפריון גבוה והקל על העובדים.

(2) חסרונות

לסוג המתכת מוליכות תרמית גדולה ויכולת מילוי ירודה. לסוג המתכת עצמו אין חדירות אוויר. יש לנקוט באמצעים מקבילים למיצוי ביעילות. לתבנית המתכת אין נסיגה וקל לפצח ולעוות אותה במהלך ההתמצקות.

3. ליקויים נפוצים ומניעת יציקות מתכת

(1) חור

אמצעים למניעת חורים: אסור בהחלט להשתמש בחומרי סגסוגת אלומיניום יצוקים מזוהמים, חומרים מוכתמים בתרכובות אורגניות ומחומצנים ומתכלים קשות; לשלוט בתהליך ההיתוך, לחזק את הסמטה והזיקוק; לשלוט בעובי הציפוי מסוג המתכת, עבה מדי קל לייצר חורים; טמפרטורת עובש לא צריכה להיות גבוהה מדי, נקט באמצעי צינון לחלקי קיר עבים של יציקות, כגון שיבוץ נחושת או השקיה וכו '; בעת שימוש בתבניות חול, שלוט בקפדנות בלחות ונסה להשתמש בליבות יבשות.

(2) סטומה

אמצעים למניעת נקבוביות: לשנות את מערכת המזיגה והעלייה הבלתי סבירה כדי להפוך את זרימת הנוזל ליציבה ולמנוע מעורבות של הגז; את התבנית והליבה יש לחמם מראש, ולאחר מכן לצבוע אותם, ויש לייבש אותם היטב לפני השימוש; עיצוב התבנית יש לשקול אמצעי פליטה נאותים עם הליבה.

(3) החמצון והכללת סיגים

אמצעים למניעת חמצון והכללת סיגים: בקרה קפדנית על תהליך ההיתוך, התכה מהירה, הפחתת חמצון והסרת סיגים ביסודיות. סגסוגת A1- Mg חייבת להיות מותכת מתחת לסוכן כיסוי; התנור והכלים צריכים להיות נקיים, נקיים מתחמוצות, ויש לחמם אותם מראש, ולייבש את הציפוי לשימוש לאחר האטה;

מערכת המזיגה המתוכננת חייבת להיות בעלת יכולות זרימה, חוצץ וחיסוך סיגים; מערכת המזיגה הנטויה משמשת לייצוב זרימת הנוזלים ללא חמצון משני; הציפוי שנבחר חייב להיות בעל הידבקות חזקה, ולא יתפוצץ במהלך תהליך המזיגה ויכנס ליציקה ליצירת סלאג.

(4) פיצוח תרמי

אמצעים למניעת פיצוח תרמי: יש להימנע מחימום יתר מקומי במערכת המזיגה בפועל כדי להפחית מתח פנימי; הנטייה של התבנית והליבה חייבת להיות מעל 2 °, וניתן למשוך את מסגרת המזיגה כדי לפתוח את התבנית לאחר שהתגבשה, וניתן להשתמש בליבות חול במידת הצורך החלף את ליבת המתכת; לשלוט בעובי הציפוי כדי להפוך את קצב הקירור של כל חלק ביציקה לקבוע; בחר את טמפרטורת התבנית המתאימה בהתאם לעובי היציקה; לחדד את מבנה הסגסוגת כדי לשפר את יכולת הפיצוח החם; לשפר את מבנה היציקה כדי לסלק פינות חדות ומוטציות של עובי דופן, להפחית את נטיית הסדקים החמים.

(5) רופף

אמצעים למניעת נקבוביות: הגדרות הגדלה סבירות להבטחת יכולת ההתמצקות והאכלה; להוריד כראוי את טמפרטורת העבודה של תבנית המתכת; לשלוט בעובי הציפוי ולהקטין את עובי הקיר העבה; התאם את קצב הקירור של כל חלק בתבנית המתכת כך שהקיר העבה של היציקה הוא בעל יכולת גירוי גדולה יותר; להפחית כראוי את טמפרטורת יציקת המתכת.

דפים קשורים: יציקות אלומיניום
מאמרים נוספים:

  1. השפעת סרט תחמוצת מתכת על איכות יציקות סגסוגת האלומיניום
  2. היישום של יציקות סגסוגת אלומיניום ברכב

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:היתרונות והחסרונות של תהליך יציקת אלומיניום


מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

ISO90012015 ו- ITAF 16949 חנות ליהוקים

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יציקת אלומיניום חזקה עם יציקת ISO90012015

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

חלקי יציקת אבץ מושלמים בסין

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001 2015 של ייצור מגנזיום ויצוק עובש

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מינגה יציקה יציקה נוספת שירות הליהוק השקעות וכו '

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

מחקרים על יישומי חלקי יציקה

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 


מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

חלקי יציקהגלה מה עשינו.

→ טיפים קשורים לגבי שירותי הליהוק למות


By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: , , , , , ,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות

יתרון הליהוק של מינג

  • תוכנת עיצוב יציקה מקיפה ומהנדס מיומן מאפשרים לבצע דוגמאות תוך 15-25 יום
  • סט שלם של ציוד פיקוח ובקרת איכות הופך למוצרי יציקה למות מעולים
  • תהליך משלוח משובח והבטחת ספק טובה אנו תמיד יכולים לספק סחורות למות הליהוק בזמן
  • מאבות טיפוס לחלקי קצה, העלו את קבצי ה- CAD שלכם, הצעת מחיר מהירה ומקצועית תוך 1-24 שעות
  • יכולות נרחבות לעיצוב אבות טיפוס או חלקים למות יצוק לשימוש קצה בייצור מסיבי
  • טכניקות יציקת למות מתקדמות (מכונה 180-3000T, עיבוד שבבי CNC, CMM) מעבדות מגוון חומרי מתכת ופלסטיק

HelpFul מאמרים

תהליך חיתוך הבקרה המספרית של חוט

תהליך חיתוך החוט תלוי במבנה החלקים המעובדים ובכלי המכונה CNC u

תהליך גרפיטיזציה של ברזל יצוק והגורמים המשפיעים על גרפיטיזציה של ברזל יצוק

תהליך היווצרות הגרפיט בברזל יצוק נקרא תהליך גרפיטיזציה. התהליך הבסיסי o

אופטימיזציה של תהליך טיפול בחום עבור צינור סגסוגת GH690

צינור סגסוגת 690 המשמש לצינור העברת חום של מחולל קיטור של תחנת כוח גרעינית נושא את

תהליך היציקה של חלקי ברזל יצוק ברולטה

באמצעות המחקר על תהליך היציקה והחומר של לוחית הגלגול של המדיום והכבד

השליטה בתהליך יציקת המות

בשל מגוון הגורמים המשפיעים על איכות הליהוק ומורכבות הייצור p

עיצוב גוף יצוק למות גוף

על פי המאפיינים המבניים של הקליפה, תהליך יציקת הקוביות מתוכנן. ת'רו

עשרה סוגי תהליכי יציקה בבתי יציקה

מאמר זה מסכם עשרה תהליכי יציקה ומספק הסברים מפורטים על תהליכים אלה.

המבוא לתהליך קל משקל רכב

נכון לעכשיו, עם התאמת מבנה האנרגיה ושיפור הגנת הסביבה

כלים לעיבוד שבבי ועניינים שזקוקים לתשומת לב

עיבוד מחוספס פרופיל דו-ממדי דו-ממדי, עיבוד שבבי לא מטוס שאינו מתקין (כולל משטח בטיחות

האופטימיזציה של תהליך היציקה לגלגל סגסוגת אלומיניום ביציקת לחץ נמוך

חייהם של אנשים הניעה את התפתחות תעשיית הרכב ותעשיות נלוות. מכונית

5 ליקויים נפוצים בתהליך הקרבורייז

כמות האוסטניט השמורה היא אחת הסיבות לקשיות הנמוכה של קוביית ההחתמה. ה

תהליך טיפול בחום של נירוסטה מנגן גבוה וניקל נמוך

בשנים האחרונות, עם ההתפתחות המהירה של כלכלת סין, הביקוש לנירוסטה היה כ

נירוסטה סיליקה סול ותהליך יציקה מדויקת

יתרון נוסף של שיטת הליהוק להשקעה הוא בכך שהיא יכולה להטיל יציקות מורכבות מסוג א

יישום התהליך ומחקר שיטת יציקת חול שרף

בהשוואה לתהליך היציקה היבשה של חול חרס, תהליך יציקת חול השרף המתקשה-עצמית יש t

תהליך טיפול בחום של ברזל יצוק

בנוסף לבחירה נכונה של מרכיבים מצוינים בייצור ברזל יצוק לאובטאי

זרימת העיבוד של תבנית יציקה מדויקת

תבנית הליהוק המדויקת נקראת גם יציקת שעווה אבודה, והמוצר הישן שלה מורכב, מדויק,

בקרת התהליכים בייצור ברזל ורמיקי

בהשוואה לברזל אפור, חוזק המתיחות של ברזל ורמיקולרי גדל ב -70%לפחות, ה- m

בקרת האווירה במהלך תהליך החיתוך של הפלדה המשוריינת והביצועים שלה

אם רק נחשב סינון של פלדה המכילה פחמן, האווירה הסינטרית המשמשת את

תקנת תהליך טיפול בחום כלי לחץ

ההוראות הכלולות בתקנים שלהלן מהוות את הוראות תקן זה

תהליך טיפול בחום של 45 מרווה פלדה והחמרה

מרווה והרפיה היא טיפול בחום כפול של מרווה וטמפרטורה גבוהה, ו