תהליך גרפיטיזציה של ברזל יצוק והגורמים המשפיעים על גרפיטיזציה של ברזל יצוק

 1. תהליך גרפיטיזציה של ברזל יצוק

    תהליך היווצרות הגרפיט בברזל יצוק נקרא תהליך גרפיטיזציה. התהליך הבסיסי של מבנה ברזל יצוק הוא תהליך היווצרות גרפיט בברזל יצוק. לכן, חשוב מאוד להבין את התנאים והגורמים המשפיעים על תהליך הגרפיטיזציה כדי לשלוט במבנה ובמאפיינים של חומרי ברזל יצוק.

    על פי דיאגרמת המצב הכפול של סגסוגת Fe-C, ניתן לחלק את תהליך הגרפיטיזציה של ברזל יצוק לשלושה שלבים:

    השלב הראשון הוא שלב התגבשות hypoeutectic שלב נוזלי. כולל התגבשות ישירה של גרפיט ראשוני מהשלב הנוזלי של רכיבים היפראוטקטיים ושלב הנוזלים של רכיבים אאוטקטיים להתגבשות אוסטניט בתוספת גרפיט, גרפיט שנוצר על ידי פירוק צמנט ראשוני וצמנט אאוטקטיקה במהלך חישול בטמפרטורה גבוהה.

    שלב הביניים הוא השלב שבין טרנספורמציה eutectic לבין טרנספורמציה hypoeutectoid. כולל משקעים ישירים של גרפיט משני מאוסטניט והגרפיט שנוצר על ידי פירוק צמנט משני בתחום טמפרטורות זה.

    השלב השלישי, כלומר שלב השינוי של ההנחה הכוללת. כולל הגרפיט האוטקטואידי שנוצר במהלך טרנספורמציית הקיפול המשותף והגרפיט שנוצר על ידי פירוק הצמנט האאוטקטואידי במהלך החישול.

2. גורמים המשפיעים על גרפיטיזציה של ברזל יצוק

    מבנה הברזל היצוק תלוי במידת הגרפיטיזציה. על מנת להשיג את המבנה הנדרש, המפתח הוא לשלוט במידת הגרפיטיזציה. התרגול הוכיח כי גורמים רבים כמו הרכב כימי של ברזל יצוק, קצב התקררות של גבישי ברזל יצוק, התחממות יתר ועמידה של ברזל מותך וכו ', משפיעים על הגרפיטיזציה ועל המיקרו-מבנה של ברזל יצוק.

1. השפעת ההרכב הכימי

    בין C, Si, Mn, P ו- S הנפוצים בברזל יצוק, C ו- Si הם אלמנטים המקדמים מאוד גרפיטיזציה, ו- S הוא אלמנט שמפריע מאוד לגרפיטיזציה. למעשה, ההשפעה של כל אלמנט על יכולת הגרפיטיזציה של ברזל יצוק מסובכת ביותר. השפעתו קשורה לתוכן של כל אלמנט עצמו והאם הוא מקיים אינטראקציה עם אלמנטים אחרים, כגון Ti, Zr, B, Ce, Mg וכו ', כל אלה מפריעים לגרפיטיזציה, אך אם תוכנו נמוך במיוחד (כגון B, Ce <0.01%, T <0.08%), הם מראים את ההשפעה של קידום גרפיטיזציה.

2. ההשפעה של קצב הקירור

    באופן כללי, קצב הקירור של יציקות נוטה להיות איטי יותר, כך הוא נוח יותר להתגבשות ולטרנספורמציה על פי דיאגרמת המצב של מערכת יציבה Fe-G, וגרפיטיזציה מלאה; נהפוך הוא, הוא חיובי להתגבשות ולטרנספורמציה על פי דיאגרמת המצב של המערכת הגרורתית Fe-Fe3C. לבסוף השיג ברזל לבן. במיוחד בגרפיטיזציה בשלב האוטקטואיד, מכיוון שהטמפרטורה נמוכה, קצב הקירור עולה, ופיזור האטומים קשה, בדרך כלל קשה להתקדם באופן מלא את הגרפיטיזציה בשלב האוטקטואיד.

    קצב הקירור של ברזל יצוק הוא גורם מקיף, שקשור לטמפרטורת המזיגה, למוליכות התרמית של חומר הדפוס ולעובי הקיר של היציקה. ובדרך כלל לגורמים אלו יש השפעה זהה בעצם על שני השלבים.

    העלאת טמפרטורת הזיגה יכולה לעכב את קצב הקירור של היציקה, מה שמקדם את השלב הראשון של גרפיטיזציה וגם את השלב השני של גרפיטיזציה. לכן, הגדלת טמפרטורת הזיגה עלולה לרסק גרפיט במידה מסוימת, ויכולה גם להגביר את הטרנספורמציה האוטקטואידית.

3. השפעת התחממות יתר ועמידה בטמפרטורה גבוהה של ברזל יצוק

    בטווח טמפרטורות מסוים, הגדלת טמפרטורת התחממות היתר של הברזל המותך והארכת זמן העמידה בטמפרטורה גבוהה יביאו לחידוד המבנה מבוסס הגרפיט בברזל יצוק ולהגדלת חוזק הברזל יצוק. אם חום העל מוגבר עוד יותר, יכולת הגרעין של הברזל היצוק תפחת, ומורפולוגיית הגרפיט תידרדר, ואפילו צמנטיט חופשי יופיע, מה שיוריד את החוזק, ולכן יש 'טמפרטורה קריטית'. הטמפרטורה הקריטית תלויה בעיקר בהרכב הכימי של הברזל המותך ובקצב הקירור של היציקה. מקובל להאמין כי הטמפרטורה הקריטית של ברזל יצוק אפור רגיל היא בערך 1500-1550 ℃, כך שתמיד מקווים שטמפרטורת הברזת הברזל גבוהה יותר.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: תהליך גרפיטיזציה של ברזל יצוק והגורמים המשפיעים על גרפיטיזציה של ברזל יצוק

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות