שלושה מפתחות של טכנולוגיית עיבוד שבבי יציקות ברזל

     הכלי משנה את התהליך במידה מסוימת. ככלי למחטים ולמוח, אם נבין את הביצועים שלו ונשתמש בו נכון, ואז נשפר את טכנולוגיית העיבוד והגביר את יעילות העיבוד, הוא יכול להביא יתרונות גדולים לארגון. בשל המאפיינים הקשים והשבירים של יציקות ברזל, נקבע כי כלים יקרים יותר מפלדה רגילה. עם התקדמות טכנולוגיית החיתוך ופיתוח חומרי כלים, אופן בחירת חומרי הכלים הפך לאחד השיקולים של טכנאי עיבוד שבבי. מהנדסי כלי MOOKTOOL שילוב של חוויית העיבוד בתעשיית יציקת הברזל, המסכם את הניסיון מכלי החיתוך במהירות גבוהה וקשיחות גבוהה, זה רעיון טוב.
       יציקות ברזל כוללות ברזל יצוק אפור, ברזל יצוק גושי, ברזל יצוק גרפיט ורמיקולרי, ברזל יצוק לבן וברזלי יצוק שונים; מבחינת יכולת עיבוד, ברזל יצוק אפור, ברזל יצוק נודני פנילי וכמה מגהצים מסגסוגת הם חומרים חיתוך חופשי; וגרפיט vermicular ברזל יצוק, ברזל יצוק לבן וברזל יצוק עמיד בפני בלאי (כגון ברזל יצוק ניקל-כרום גבוה עם קשיות HRC60) הם חומרים קשים לחיתוך.

ברזל יצוק אפור תמיד היה אחד מחומרי הגלם העיקריים לתעשיית ייצור הרכב. הוא משמש לייצור חלקים שונים, כולל בלוקים של מנוע, ראשי גלילים, מארזי דיפרנציאל, פירים, גלגלי תנופה, תופי בלמים ודיסקי בלמים. הכמות המוחלטת של ברזל יצוק אפור בתעשיית ייצור הרכב היא מפתיעה גדולה, וכלי MOOKTOOL קוביות בורון ניטריד הם ללא ספק היישום המוצלח ביותר בעיבוד ברזל יצוק אפור. בנוסף, הוכח כי כלי מעוקב בורני ניטריד הם כלי חיתוך יעילים וזולים בעיבוד חלקי ברזל יצוק בעלי קשיחות גבוהה כגון ברזל יצוק צונן, ברזל יצוק עמיד בפני שחיקה וברזל יצוק לבן. עם זאת, בעיבוד של ברזל יצוק נודולי וברזל יצוק גרפיט ורמיקולרי, בשל הזיקה של כלי נייטריד מעוקבים ופריט חופשי, עדיין יש צורך במחקר נוסף. לעיבוד ברזל יצוק נודולרי בעל חוזק גבוה, MOOKTOOL הציגה את CBN, המשווה לכלי סגסוגת רגילים. חיי כלי עבודה מדהימים, עלות כלי התפשטות לכל חלקי עבודה מופחתת מאוד וניתן להגדיל את יעילות העיבוד מספר פעמים.

1. חומר הכלי לעיבוד ברזל יצוק אפור

למרות היישום של ברזל יצוק נודולי וברזל יצוק גרפיט ורמיקולרי הולך וגובר, היישום של ברזל יצוק אפור עדיין חזק. בענף ייצור הרכב יישמרו כמות גדולה של עיבוד ברזל יצוק אפור (במיוחד תופי בלמים ודיסקי בלמים). עם זאת, תנאי העיבוד של היום היו שונים מהעבר. עקב השימוש בכלי מעוקב בורני ניטריד, מהירות החיתוך עלתה בכ 335 מ 'לדקה לעומת לפני 10 שנים. הטמפרטורות הגבוהות יותר שנוצרות על ידי חיתוך במהירות גבוהה עשויות להמיס את הקרביד המצופה של הכלי החיתוך באופן דומה מאוד לתגובה הכימית בין כלי נייטריד קוב בוריים לפריט. כלי עבודה מברזל יצוק קשים ושבירים. בעת הפיכת כלי עבודה מברזל יצוק, להבי CNC צריכים לעמוד בחום חיתוך ועוצמת חיתוך גבוהה יותר. כיום, רוב להבי ה- CNC להפיכת כלי עבודה מברזל יצוק הם להבים מצופים בקרביד, ועובי הציפוי הוא בדרך כלל 8 מיקרון-להבי ה- CNC המצופים של 20 מיקרון חושפים את גוף הסגסוגת לאחר שהציפוי קורס כאשר נתקלים בליקויי יציקה, אשר גורם לעמידות הנמוכה של להבי ה- CNC המצופים בקרביד בעת הפיכת חלקי עבודה מברזל יצוק.

שוקי בורני ניטריד מעוקב המיועדים במיוחד לעיבוד מהיר של ברזל יצוק אפור (מהירויות חיתוך של עד 550 מ 'לדקה). כלים אלה קוביות בורט ניטריד לחיתוך במהירות גבוהה יכולים לשמור על עמידות גבוהה בפני שחיקה לאורך זמן כדי לשפר את הפרודוקטיביות). במבחן העיבוד (טווח מהירות חיתוך: 400-1658 מ '/דקה) של חלקי דיסק בלם מברזל יצוק מחוספס באמצעות כלי CBN בורון ניטריד החדש, חיי הכלי מוכפלים בהשוואה לשימוש בכניסות קרמיקה של סיליקון ניטריד. הפרודוקטיביות גדלה ב- 20-200%. עלייה זו בפריון נובעת מהקשיחות החדישה יותר של כלי MOOKCBN בורון ניטריד מעוקב, ומאפשרת לו להשתמש בשיעורי הזנה גבוהים יותר מאשר מוסיפים קרמיים.

2. כלי עיבוד עבור ברזל רקיע וברזל גרפיט ורמיקולרי

      למרות שכלי הבוריק ניטריד קוביק קריסטלי הוכח כחומר מעולה לחיתוך, הוא יכול להשיג חיי כלי אינסופיים כמעט בחיתוך ברזל יצוק אפור. למרבה הצער, השימוש בכלים מעוקבים לבורט ניטריד לעיבוד ברזל יצוק רקיע וברזל יצוק גרפיט ורמיקולרי יושפע מהתמוססות כימית. בתהליכים אלה, חומר הכלי מתקשר עם תכולת הברזל הגבוהה יותר של ברזל יצוק, מה שעלול לגרום לבלאי כלים מהיר. בעיה זו קידמה את הצורך בפיתוח דרגת כלים שיכולה לעמוד בפני השפעות כימיות. CBN מפותח כתגובה למנגנון עיבוד הברזל השמיש שהוזכר לעיל. הוא משמש לעתים קרובות לחיתוך במהירות גבוהה של ברזל רקיע פנילי, כגון QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 ועוד ברזל יצוק גרפיט בעל חוזק גבוה וחזק.

       על מנת לעבד את חומרי הברזל היצירתיים החדשים הללו, יש צורך בכלים בעלי עמידות בפני שחיקה משופרת וקשיחות טובה מאוד-וקשה לאזן את שני המאפיינים הללו בו זמנית. על מנת לעמוד באתגר זה, יצרני כלים רבים עובדים קשה על פיתוח כלים שיכולים לספק את השילוב הטוב ביותר של שני המאפיינים הללו.

3. קשיחות גבוהה וכלי עיבוד ברזל יצוק עמידים בפני שחיקה כגון ברזל יציב של Ao Bei וברזל יצוק לבן

    Ao Bei Ductile Iron הוא סוג חדש של ברזל יצוק העמיד בפני שחיקה. ה- QT800-6 ו- QT900-6 המנורמל ברמה הגבוהה ביותר כיום, וברזל הזיקוק ADI הם "ברזל ג'ינסנג" האמיתי! ברזל יצוק לבן כבר בתקופת האביב והסתיו, סין ייצרה ברזל יצוק לבן עם עמידות טובה בפני שחיקה והשתמש בו כחלקים מסוימים נגד שחיקה. לברזל יצוק זה יש את המאפיינים של פחמן גבוה וסיליקון נמוך, קשיות גבוהה, אך שביר מאוד. הנפוץ ביותר הוא ברזל יצוק לבן כרום בעל תכולת כרום של 12% עד 20%. המבנה נוצר (cr, Fe) 7C3 קרבידים. הוכח כי כלי CBN לעיבוד ברזל רקיע Ao Bei וברזל יצוק לבן הם כלי עיבוד אמינים. ברזל יצוק לבן מכיל גם ברזל יצוק לבן כרום גבוה (המכונה ברזל יצוק בכרום גבוה), כרום בינוני, ברזל יצוק לבן כרום נמוך, כמו גם ברזל יצוק נפוץ המכיל ברזל יצוק לבן. ל- MOOKTOOL, כחלוץ בתעשיית הכלים הקשים ביותר, יש השפעה חזקה על חומרי ברזל יצוק. המחקר על עיבוד וחומרי כלים התקדם רחוק, וחומר כלי CBN הבלתי מתכתי של כלי בידוד (כלי MOOKCBN) הושק עם ביצועי שחיקה מאוזנים. משמש בדרך כלל בשדות עיבוד ברזל יצוק מסגסוגת גבוהה, כגון ברזל יצוק מסגסוגת כרום, ברזל יצוק מקורר בכרום ניקל, ברזל רקיע מחוספס, ברזל יצוק מוליבדן כרום סיליקון וחומרים אחרים.

   הלהב האינטגרלי של בורון ניטריד משמש להופעה לסירוגין של חלקי משאבת ההשפעה כדוגמה: להב ה- CBN האינטגרלי משמש לסיבוב המעגל החיצוני של האימפלר של משאבת ההכנה. מכיוון שלאימפלר יש 5 להבים, הוא חיתוך לסירוגין. פרמטרי החיתוך של הלהב הם: vc = 75m/min, ap = 5mm, f = 0.1mm/r. במהלך תהליך החיתוך, הכלי צריך לעמוד ב -5 פגיעות לכל סיבוב של האימפלר, וקצה חיתוך אחד צריך לעמוד ביותר מ -3,000 פגיעות בכל פעם. תוצאות החיתוך מראות כי אין שבר לאחר חיתוך חומר עבודה, ולהב אחד שווה ל -25 להבי קרמיקה, מה שמדגים במלואו את עמידותו בחום והשפעה. זה לא רק מפחית מאוד את עלות הכלי, אלא גם מגדיל את יעילות הייצור פי 5. . השתמש בלהבי בורט ניטריד קוביים כדי לסיים את הפיכת החור הפנימי, עומק החור הוא 80 מ"מ ופרמטרי החיתוך: vc = 100m/min, ap = 1mm, f = 0.5mm/r. החור הפנימי מסתיים בסיבוב דיוק אחד, ושני הקצוות הנמדדים הם באותו גודל, ואין תופעת נסיגה. ל- MOOKCBN יש עמידות בפני שחיקה טובה, והעקביות של גודל החלקים במכונה מובטחת; בעוד שהסובב הדק של כלי הקרמיקה צריך 3 עד 4 סכינים כדי להשלים, וקצה הלהב נשחק במהירות במהלך החיתוך, מה שמגביר את עמידות החיתוך וגורם לתופעה של משיכת כלים, שיש לה השפעה רצינית שיפור איכות המשטח המעובד. ניתן לראות כי כלי קרמיקה איבדו את יתרונותיהם בעיבוד מחוספס של יציקות בעלות קשיות גבוהה.

         עם התחרות החזקה יותר ויותר בתעשיית המכונות, איך לשפר את טכנולוגיית העיבוד ולשפר את יעילות העיבוד ולהפחית את העלות הכוללת באמצעות בחירה נכונה של החומר של כלי העיבוד הפך לשיקולו של טכנאי העיבוד. כמו מחטים וסכיני מוח, אם נבין את הביצועים שלהם ונעשה את הבחירה הנכונה, זה יכול להביא יתרונות גדולים לארגון.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: שלושה מפתחות של טכנולוגיית עיבוד שבבי יציקות ברזל

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות