אמצעים והצעות לפתרון נקבוביות תת עורית של יציקות
יצירת הנקבוביות התת עוריות היא תגובה מקיפה של פעולה לא נכונה של קישורים ונהלים שונים בתהליך היציקה. הסיבות להיווצרות הן מורכבות, ויש גורמים רבים המשפיעים. כולם מעורבים, וכל תהליך צריך לעורר את תשומת הלב של כולם.
1. חומרי גלם
1. חל איסור על שימוש בחומרי גלם בעלי תכולת טיטניום גבוהה (Ti) ואלומיניום (AI), סגסוגת גבוהה, נירוסטה וכו '.
2. יש לנקות ולהשתמש בחומרי גלם עם קורוזיה וחמצון רציניים, שמן, רפש פחם וחול פסולת.
3. השתמשו בחומרי גלם רטובים ומימיים לאחר הייבוש. 4. אסור להשתמש ביריעות ברזל דקות (אביזרי צינורות) פחות מ -3 מ"מ. 5. יש לשלוט באורך חומרי הגלם בכ- 300-400 מ"מ.
2. התכת חם ממתכת
1. כאשר חומרי הגלם מועמסים לתנור, הם חייבים להיות קומפקטיים ולמזער את שטח הפחתת שאיפת החמצון והחמצון.
2. בכל תנור של תהליך היתוך ברזל מותך יש להסיר ביסודיות את הסיגים לפחות 2-3 פעמים, ולאחר הסרת הסיגים, לכסות את הברזל המותך בחומרי הצטברות וחומרי בידוד בזמן כדי למנוע מגע ארוך טווח של הברזל המותך. עם אוויר לשאוף ולחמצן.
3. עבור הברזל המותך, זמן ההמתנה בטמפרטורה גבוהה לא יעלה על 10-15 דקות, אחרת איכות הברזל המותך תידרדר ברצינות ותהפוך ל"מים מתים ".
4. טמפרטורת ההקשה לא צריכה להיות נמוכה מ- 1540 ± 10 ℃. לאחר הקשה יש להסיר את הסיגים בזמן, ובמקביל לכסות אותו בחומר לשימור חום סיגים כדי למנוע מהברזל המותך להתקרר ולהתחמצן.
5. חומרי מיגון מחדש שאינם עומדים בתקנים אסורים.
3. מחסנים
1. יש לאפות בחום של 300-400 ℃ לפני השימוש כדי להסיר את הלחות הנספגת ומי הקריסטל. 2. גודל החלקיקים של החיסון הוא 5-10 מ"מ. 3. תכולת האלומיניום של החיסון נמוכה מ -1%. 4. שופכים
1. יש לייבש היטב שקיות גדולות וקטנות. שקיות רטובות אסורות לשימוש. חל איסור מוחלט להחליף ייבוש בשקיות מתכת חמות.
2. מעלים את טמפרטורת המזיגה, מזיגה מהירה בטמפרטורה גבוהה. עקרון מזיגה: איטי-מהיר-איטי. הפרקטיקה הוכיחה כי הגדלת טמפרטורת המזיגה ב- 30-50 ° C יכולה להפחית במידה ניכרת את הופעת הנקבוביות. בעת המזיגה, תמיד צריך למלא את הברזל המותך בעזרת האשוחה, עם זרימה רציפה באמצע, כדי לבסס במהירות את הלחץ הסטטי של הברזל המותך ולהתנגד לחדירת גז ממשק.
3. מתכת חמה עם מצקת קטנה אסורה אם הטמפרטורה נמוכה מ- 1350 ℃, יש להשתמש בה לאחר החזרה לתנור כדי להעלות את הטמפרטורה. 4. לחזק את חסימת הסיגים וסיכוך הסיגים, ולהסיר את סולם התחמוצת בזמן כדי למנוע הכנסתו לחלל. .
ארבע, ערבוב חול
1. שליטה קפדנית על הלחות של חול הדפוס לא יותר מ 3.5%.
2. חדירות האוויר של חול הדפוס נשלטת על 130-180, חוזק הדחיסה הרטוב הוא 120-140KPa, קצב הדחיסה הוא 35-38%, וקשיות פני השטח של חול הדפוס היא> 90. 3. השתמשו באנטונייט ובאבקת פחם באיכות גבוהה.
4. מוסיפים חול חדש כנדרש.
5. בסיום ערבוב החול מדי יום יש לשחזר את עודפי החול ולנקות ולערוך היטב את מערבל החול.
חמש, עובש ודוגמנות
1. יש להצטייד במשטח הפרידה של התבנית בחריצי אוורור או פתחי אוורור ותאי אוויר כהים להפחתת לחץ הגז.
2. הוסף תא גזים כהה לתבנית כדי להפחית את לחץ הגז.
3. מפזרים אבקת קריוליט על הרנר או ליבת החול (הכמות תיקבע לאחר שעבר את הבדיקה).
שש, יצירת ליבות
1. תכולת המים של חול סיליקה היא פחות מ -0.2%, ותכולת הבוץ היא פחות מ -0.3%.
2. תהליך ייצור ליבה: לפני ערבוב החול יש לחמם חול סיליקה ל 25-35 מעלות צלזיוס, תחילה הוסף רכיב 1 לחול וערבב למשך 1-2 דקות, לאחר מכן הוסף רכיב 2 והמשיך לערבב במשך 1-2 דקות. כמות התוספת של שני המרכיבים היא 0.75% מחלק המסה של חול.
3. בשל הרגישות הגבוהה של פולי -סוציאנט למים, זמן האחסון של ליבת החול המוכן לא יעלה על 24 שעות.
4. ריכוז גבוה מדי וכמות שארית של טריאתילמין עלולים לגרום לנקבוביות תת עוריות ביציקות.
אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: אמצעים והצעות לפתרון נקבוביות תת עורית של יציקות
מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.
תחת השליטה של ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.
יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.
סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.
יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.
מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.
תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד.
מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?
עבור לדף הבית של למות ליהוק סין
→חלקי יציקהגלה מה עשינו.
→ טיפים קשורים לגבי שירותי הליהוק למות
By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות