השליטה בתהליך יציקת המות
בשל מגוון הגורמים המשפיעים על איכות הליהוק ומורכבות תהליך הייצור, כיום לארגון הרציונלי, לתהליך השליטה תפקיד חשוב בקידום עיצוב התהליך, הכשרה טכנית ובקרת ייצור, כשהמטרה הסופית היא מימוש מניעה וטיפול יעיל של ליקויי יציקה. מתבצעת ניתוח קצר אודות בקרת התכה של סגסוגת, בקרת תהליך עובש ויציקת, בדיקה פנימית וחיצונית של המוצרים.
עיצוב בלוק המנוע מתפתח בכיוון של משקל קל יותר ומורכבות. בשל צפיפותו הנמוכה וביצועי היציקה הטובים, סגסוגת אלומיניום משמשת לעתים קרובות לייצור חלל וחלל אוטומטי בעלי צורות מורכבות, קירות דקים ועומסים בינוניים. סדרה של קוביות מנוע המיוצרות על ידי מפעל המנועים של צ'אנגאן לרכב ג'יאנגביי נוצרות על ידי יציקה בלחץ גבוה בתבנית עם סגסוגת אלומיניום איכותית (בדומה למותג המקומי YL113). בלוק הצילינדר של סדרת מנועים זו הוא יציקה מורכבת בעלת חוזק גבוה וקיר דק. רוב החורים בבלוק הצילינדר יצוקים מראש עם ליבות עובש, שלא רק שיש לה דרישות גבוהות לציוד חומרה כמו תבניות ומכונות יציקת, אלא שהבקרה על כל תהליך הייצור מבטיחה משלוח המחזור הוא חלק, ו גם לשיפור איכות המוצר יש משמעות רבה.
בקרת תהליכים
בניהול התהליכים של ייצור יצוק למות, חשוב במיוחד לייצב ולשפר את איכות המוצר מהיבטים של בקרת נוזלי אלומיניום, בקרת עובש, בקרת תהליך יצוק ובדיקת המוצר.
בקרת מים מאלומיניום
ליקויי ההתמצקות של סגסוגת אלומיניום יצוק משפיעים קשות על ביצועי היציקות, ולבקרה או חיסול של ליקויי התמצקות יש משמעות רבה לשיפור תפוקת היציקות. ככל שהדרישות למאפיינים המקיפים של סגסוגות הולכים וגדלים,
המחקר על הוספת סוגים נוספים של אלמנטים מסגסוגת לשיפור המאפיינים המקיפים של סגסוגות נעשה יותר ויותר מעמיק, ושיטת השליטה בהרכב סגסוגות הפכה ליותר ויותר חשובה. ליקויי התמצקות נפוצים בסגסוגות אלומיניום יצוק בהנדסה, כגון הפרדה, סדקים חמים, מיקרופורוסיות, הצטמקות וכו ', צריכים להיות מבוקרים מהמקור. בתגובה לייצור ירוק, בסיס הייצור של דגם זה במפעל המנועים בג'יאנגביי של צ'אנגאן רכב מאמץ אספקה ישירה של אלומיניום מותך, ולכן איכות האספקה הישירה של אלומיניום מותך משמשת בסיס לאלומיניום המותך עומד בדרישות. מכשיר להכנת דגימות ואקום משמש לאיתור שווי הצפיפות של מטרי סגסוגת אלומיניום, מנתח ספקטרום משמש לניתוח פיזי וכימי, וגילוי מצב K מתבצע על מי אלומיניום בתנור בצד המכונה על מנת לפקח על הצפיפות. שווה ערך, הרכב כימי וטוהר סגסוגת האלומיניום.
בקרת עובש
הניהול, הבדיקה הנקודתית והתחזוקה של תבניות הם חלק מההדקה, ומצב העובש חשוב מאוד לאיכות המוצר. בסיס התבנית עשוי ברזל יצוק. במהלך ההזרקה זורמים מי האלומיניום דרך תא הלחץ, המשפחת, הרץ הצולב והרץ הפנימי להזרקת מלמטה למעלה. כל מערכת השערים הינה עיצוב סגור להפחתת ספיגת מי האלומיניום. החלק הפנימי של חלל העובש נפתח במים כדי לאזן את שדה הטמפרטורה של התבנית, וכל חלקי גוף הצילינדר מתמצקים בו זמנית, והגז הנותר במי האלומיניום מתפזר ומופץ. ככל האפשר, יש להיצוק מראש את חורי היציקה במי קירור. ניתן לבחור את שיטת קירור נקודת הלחץ או הקירור של מים הדדיים בהתאם לצרכים האמיתיים. מי הקירור יכולים להגיע ישירות לחלק העליון של סיכת היציקה, כך שניתן גם לצנן את החלק העליון.
בתהליך הייצור, לטמפרטורת התבנית יש השפעה רבה על המוצר ועל חיי התבנית, והטמפרטורה הגבוהה מועדת להידבק עובש, משטח היציקה מחוספס, וחורים והצטמקות עלולים להתרחש גם כן. בשל הדבקת התבנית, החיכוך.
כוח החיכוך המוגבר מכפיל את כוח המתיחה המקומי, מה שהופך את התנועה המקומית של התבנית למדויקת ופוגעת בתבנית. בקרת טמפרטורת עובש נקבעת בדרך כלל על פי עובי הקיר של היציקה והתפלגות זרימת האלומיניום המותכת. ניתן להתאים את נפח מי הקירור וזמן הקירור של חלקים שונים בתבנית. קירור מחוץ לתבנית חשוב גם הוא, וזה קשור רבות למיקום, כיוון ותהליך (זמן) של ריסוס חומר השחרור. הבחירה, הפרופורציה וכמותו של חומר השחרור ישפיעו על השימוש בתבנית ועל איכות המוצר. תחזוקת עובש מתחלקת לתחזוקה מונעת, תחזוקה ניבונית ובדיקה נקודתית. קבעו את מחזור התחזוקה המונעת של התבנית בהתאם לניסיון המצטבר, קבעו את זמן התחזוקה הניבוי בהתאם למצב ולשימוש בתבנית, ובצעו בדיקות יומיות במהלך תהליך הייצור. תכולת התחזוקה מכסה את מערכת הקירור (מים, שמן, גז), מערכת ואקום, איטום, ניקוי משטח חלל וכו '.
בקרת פרמטר תהליך
הבקרה והאופטימיזציה של תהליך הליהוק הם חלק חשוב בייצור יצוק, אשר משפיע ישירות על פני השטח ועל האיכות הפנימית של חלקי הליהוק. הפרמטרים של תהליך הליהוק למות כוללים בעיקר לחץ, מהירות וזמן.
פרמטרי הבקרה הטכנית נשלטים באופן כמותי על מנת להבטיח שהזרימה, ההתמצקות והחלפת החום של המתכת הנוזלית יתבצעו בצורה קבועה, על מנת להבטיח את איכות חלקי היציקה. האיכות הפנימית של היציקה רגישה מאוד לשינויים בפרמטרי ההזרקה. אם הלחץ נמוך מדי, ליציקה יהיו הרבה נקבוביות, הצטמקות ופגמים אחרים. אם הלחץ גבוה מדי, למרות שמבנה היציקה צפוף, הוא ייצר הבזקים וקוצים גדולים, אשר יפגעו בתבנית. . במהלך הייצור, חשוב גם להראות כי גם נקודת השינוי מהזרקה איטית למהירה חשובה מאוד. כדי לשנות טרם עת, האלומיניום המותך עובר דרך הרץ הפנימי ונכנס לחלל במהירות גבוהה. המסלול ארוך וגורם לזרימה סוערת של האלומיניום המותך, הכוללת כמות גדולה של גז, וקל ליצור כמה ליקויי יציקה לא סדירים; מאוחר מדי לשנות, נוזל האלומיניום נשאר בתא הלחץ זמן רב, הטמפרטורה נמוכה, קל לייצר מחסומים קרים, מזיגה לא מספקת ופגמים אחרים. למעשה, מבחינה אנטומית, קיומם של נקבוביות וחורי הצטמקות ביציקה הוא בלתי נמנע. המפתח הוא להתאים את פרמטרי ההזרקה כך שניתן יהיה לפרוק את הגז בנוזל האלומיניום בצורה יעילה ככל האפשר, וכמות הנקבוביות הקטנה הנותרת מתפזרת ומופצת בפנים. חדירת הקטע גורמת לדליפת היציקה. מהירות ההזרקה כוללת את מהירות החבטה (כלומר מהירות התנועה של הבוכנה בגליל ההזרקה) ואת מהירות המילוי (כלומר מהירות האגרוף).
מהירות המילוי מתייחסת למהירות הליניארית של סגסוגת מותכת העוברת דרך הרץ הפנימי, שהוא פרמטר חשוב להבטחת איכות יציקות המתות. זמן ההזרקה מורכב מזמן הזרקה איטי, זמן הזרקה מהיר, זמן לחץ, זמן החזקת לחץ וזמן שימור עובש. בייצור, זמן ההחזקה וזמן השמירה על עובש בדרך כלל נשלטים ומותאמים יחד, המכונים לחץ החזקה וזמן החזקת עובש. לחץ אחיזה מספק וזמן שימור עובש פירושו שהיציקת הקוביות אינה מעוותת או נמתחת במהלך פתיחת עובש ויציאה. תנאי הכרחי לפיצוח. יש לעקוב אחר פרמטרים חשובים אלה על בסיס יומי ולייעל אותם באופן רציף בהתאם למצב היציקה.
בדיקת מוצר
בדיקת היציקה כוללת בדיקת מראה וגודל, בדיקת איכות פנימית, בדיקת מיקום חור יצוק מראש, בדיקת עובי דופן, בדיקת הבדל עובי דופן צילינדר, יציקה של טיפול בחום סופי לא מקוון, על פי הסדרי כוח אדם ודרישות הייצור בפועל על פי תדירות קבועה ו סטנדרטי הליהוק מוסמך.
בדיקות דגימה בתהליך הייצור יכולות לזהות בעיות בזמן ולהגיב במהירות, ולא יגרמו לבעיות אצווה בשל עמידות לקויה של גילוי בעיות.
סוטרות
ייצור חיתוך הוא תהליך מסובך יחסית, הכולל את איכות האלומיניום המותך, מצב תבנית הליהוק, הפרמטרים של מכונת היציקת, תהליך יציקת ובדיקת המוצר וכו '. קשור קשר הדוק לאיכות חלקי היציקה. בייצור גבס, התהליך קובע את התוצאה, ניהול תהליכים טוב יוביל לאיכות המוצר יציבה, וייצור המוני מבוקר יביא יתרונות כלכליים בקנה מידה גדול.
אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: השליטה בתהליך יציקת המות
מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.
תחת השליטה של ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.
יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.
סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.
יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.
מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.
תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד.
מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?
עבור לדף הבית של למות ליהוק סין
→חלקי יציקהגלה מה עשינו.
→ טיפים קשורים לגבי שירותי הליהוק למות
By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות