עשרה סוגי תהליכי יציקה בבתי יציקה

סיווג ליהוק

1. יציקת חול
2. יציקת השקעות
3. למות ליהוק
4. יציקת לחץ נמוך
5. יציקה צנטריפוגלית
6. כוח הליהוק למשיכה
7. יציקת ואקום
8. ליהוק לסחוט
9. יציקת קצף אבודה
10. יציקה רציפה

1. יציקת חול

יציקת חול: שיטת יציקה לייצור יציקות בחול. ניתן להשיג יציקות פלדה, ברזל ורוב סגסוגת הלא ברזל בשיטות יציקת חול.

זרימת תהליך:

• : מדגם עובש ייצור
• ב: הכנת חול דפוס
• ג: מתכת מותכת
• ד: ייצור חול ליבה
• ה: ייצור תיבת ליבה
• i: סוג רטוב
• j: סוג יבש
• f1: ייצור חול
• g1: ייבוש חול
• f2: ייצור ליבות חול
• g2: ליבת חול ייבוש
• h: התבנית נוצרה כמו תבנית
• k: להוציא את היציקה מהתבנית
• מ: לנקות
• n: חלקי פיקוח

מאפיינים טכניים:

1. הוא מתאים לייצור חומרים בעלי צורות מורכבות, במיוחד עם חללים פנימיים מורכבים;
2. יכולת הסתגלות רחבה ועלות נמוכה;
3. עבור חומרים מסוימים עם פלסטיות ירודה, כגון ברזל יצוק, יציקת חול היא תהליך היצירה היחיד לייצור חלקיו או החסר.
4. יישום: בלוק גליל מנוע רכב, ראש צילינדר, גל ארכובה ויציקות אחרות

2. יציקת השקעות

יציקת השקעות: בדרך כלל מתייחסת ליצירת תבנית העשויה מחומרים מתמזגים, כיסוי פני השטח של התבנית בכמה שכבות של חומרים עקשן ליצירת קליפה, ולאחר מכן התכה של התבנית מהקליפה לקבלת תבנית ללא משטח פרידה. לאחר אפייה בטמפרטורה גבוהה לאחר מכן ניתן למלא אותה בחול ולשפוך אותה. מכונה לעתים קרובות "יציקת שעווה אבודה".

• א: הכנת עובש
• ב: דיאגרמת ליהוק
• ג: התכה
• ד: ניתוח רכיבים
• ה: כבישה פסיבציה
• f1: הזרקת שעווה
• f2: דגם שעווה
• f3: ריתוך שופך ריזר
• f4: צבע תלוי
• f5: חול רופף
• f6: התקשות
• f7: שעווה להסרת שיער
• f8: אפיית מעטפת עובש
• f9: יציקה
• f10: הפגזה
• f11: ניקוי
• f12: טיפול בחום
• f13: בדיקה
• f14: אחסון
• g: עיבוד שבבי CNC
• h: בדיקת חלקים
• i: אחסון
• j: שעווה ממוחזרת
• k: שעווה

מאפייני תהליכים
יתרון:

1. דיוק ממדי גבוה ודיוק גיאומטרי;
2. חספוס משטח גבוה;
3. זה יכול להטיל יציקות מורכבות, וסגסוגת היציקה אינה מוגבלת.

חסרונות: הליכים מסובכים ועלות גבוהה

יישום: מתאים לייצור חלקים קטנים בעלי צורות מורכבות, דרישות דיוק גבוהות, או קשיי עיבוד אחרים, כגון להבי מנוע טורבינה.

3. מתה ליהוק

יציקה למות: היא משתמשת בלחץ גבוה כדי ללחוץ על מתכת מותכת לחלל עובש מתכת מדויק במהירות גבוהה. המתכת המותכת מקוררת ומתגבשת בלחץ ליצירת יציקה.

תהליך הליהוק למות:

1. נקו את התבנית
2. תרסיס צבע
3. הידוק
4. מוזג
5. התמצקות
6. עובש
7. הוצא
8. מוציאים את הליהוק

מאפייני תהליכים

יתרון:

1. נוזל המתכת נושא בלחץ גבוה במהלך הליהוק למות, וקצב הזרימה מהיר
2. איכות המוצר טובה, הגודל יציב, והחלפה טובה;
3. יעילות הייצור גבוהה, ותבנית הליהוק משמשת פעמים רבות;
4. זה מתאים לייצור המוני עם יתרונות כלכליים טובים.

חסרונות:

1. יציקות מועדות לנקבוביות קטנות ולנקבוביות הצטמקות.
2. יציקות למות בעלות פלסטיות נמוכה ואינן מתאימות לעבודה תחת עומס פגיעות ורטט;
3. כאשר סגסוגת נקודת התכה גבוהה היא יציקה למות, חיי התבנית נמוכים, מה שמשפיע על התרחבות ייצור הליהוק למות.

יישום: יציקות למות שימשו לראשונה בתעשיית הרכב ותעשיית המכשירים, ובהמשך התרחבו בהדרגה לתעשיות שונות, כגון מכונות חקלאיות, תעשיית כלי מכונות, תעשיית אלקטרוניקה, תעשייה ביטחונית, מחשבים, ציוד רפואי, שעונים, מצלמות וחומרה יומית. , וכו. .

4. יציקה בלחץ נמוך

יציקה בלחץ נמוך: מתייחסת לשיטת מילוי התבנית במתכת נוזלית בלחץ נמוך יותר (0.02 ～ 0.06MPa) והתגבשות בלחץ ליצירת יציקות.

תכונות טכניות:

1. ניתן לכוונן את הלחץ והמהירות במהלך המזיגה, כך שניתן ליישם אותו על תבניות יציקה שונות (כמו תבניות מתכת, תבניות חול וכו '), ויציקת סגסוגות ויציקות שונות בגדלים שונים;
2. מילוי סוג ההזרקה התחתונה מתקבל, מילוי המתכת המותכת יציב ואין תופעת התזה שיכולה להימנע מלכידת גז ושחיקת הקיר והליבה, מה שמשפר את קצב ההסמכה של יציקות;
3. היציקה מתגבשת בלחץ, מבנה היציקה צפוף, המתאר ברור, המשטח חלק והתכונות המכאניות גבוהות, מה שיועיל במיוחד ליציקה של חלקים גדולים ודקיקים;
4. מגדיל המזין מושמט, ושיעור ניצול המתכות גדל ל-90-98%;
5. עוצמת עבודה נמוכה, תנאי עבודה טובים, ציוד פשוט, מיכון קל ומיכון.

יישום: בעיקר מוצרים מסורתיים (ראש צילינדר, רכזת גלגל, מסגרת צילינדרים וכו ').

5. יציקה צנטריפוגלית

יציקה צנטריפוגלית: הינה שיטת יציקה בה יוצקים מתכת מותכת לתבנית מסתובבת, והתבנית ממולאת תחת פעולת כוח צנטריפוגלי להתמצקות ולעיצוב.

מאפייני תהליכים

יתרון:

1. אין כמעט צריכת מתכת במערכת השערים ובמערכת הגבהה, מה שמשפר את קצב הייצור של התהליך;
2. אין צורך להשתמש בליבה בעת ייצור יציקות חלולות, כך שניתן לשפר מאוד את יכולת מילוי המתכת בעת ייצור יציקות צינוריות ארוכות;
3. ליציקות יש צפיפות גבוהה, מעט פגמים כגון נקבוביות ותכלילי סיגים ותכונות מכניות גבוהות;
4. נוח לייצר חביות ושרוולים מתכת מרוכבים.

חסרונות:

1. ישנן מגבלות מסוימות כאשר נעשה שימוש בייצור יציקות בצורת מיוחד;
2. קוטר החור הפנימי של היציקה אינו מדויק, פני השטח של החור הפנימי מחוספס יחסית, האיכות ירודה וקצבת העיבוד גדולה;
3. יציקות מועדות להפרדה של כוח המשיכה הספציפי.

יישום:

יציקה צנטריפוגלית שימשה לראשונה בייצור צינורות יציקה. בבית ובחו"ל, יציקה צנטריפוגלית שימשה במתכות, כרייה, תחבורה, מכונות השקיה וניקוז, תעופה, הגנה לאומית, רכב ותעשיות אחרות לייצור פלדות, ברזל וסגסוגת פחמן לא ברזלית. ביניהם, הייצור של יציקות כגון צינורות ברזל יצוק צנטריפוגלי, ספינות צילינדרים של מנוע בעירה פנימית ושרוולי פיר הוא הנפוץ ביותר.

6. כוח הכבידה

יציקה למות הכבידה: הכוונה לשיטת יציקה בה מתמלאים מתכת נוזלית בתבנית מתכת תחת פעולת כוח הכבידה ומקוררים ומתמצקים בתבנית לקבלת יציקה.

מאפייני תהליכים

יתרון:

1. המוליכות התרמית ויכולת החום של תבנית המתכת גדולות, קצב הקירור מהיר, מבנה היציקה צפוף והתכונות המכניות גבוהות בכ -15% מזה של יציקת החול.
2. ניתן להשיג יציקות עם דיוק ממדי גבוה יותר וערכי חספוס פני שטח נמוכים יותר, ויציבות האיכות טובה.
3. מכיוון שלא משתמשים בליבות חול ולעתים רחוקות משתמשים בהן, הסביבה משתפרת, האבק והגזים המזיקים מופחתים ועוצמת העבודה מופחתת.

חסרונות:

1. לתבנית המתכת עצמה אין חדירות אוויר, ויש לנקוט באמצעים מסוימים להפקת האוויר בחלל והגז שנוצר מליבת החול;
2. לתבנית המתכת אין נסיגה, והיציקה מועדת לסדקים בעת התמצקות;
3. מחזור ייצור תבניות המתכת ארוך יותר והעלות גבוהה יותר. לכן, רק בייצור המוני, הוא יכול להראות תוצאות כלכליות טובות.

יישום: יציקת תבניות מתכת לא מתאימה רק לייצור המוני של יציקות מסגסוגת לא ברזלית כגון סגסוגות אלומיניום וסגסוגות מגנזיום בעלות צורות מורכבות, אלא מתאימות גם לייצור יציקות וטיחים ממתכת מברזל ופלדה.

7. יציקה למות ואקום

יציקת ואקום: תהליך יציקת מתכת מתקדם המבטל או מפחית משמעותית את הנקבוביות והגזים המומסים בחלקי יציקת המות על ידי הוצאת הגז מחלל התבנית ליציקת התבנית בתהליך יציקת התבנית, ובכך משפר את התכונות המכניות והמשטח. איכות החלקים למות הליהוק.

מאפייני תהליכים

יתרון:

1. בטל או צמצם את הנקבוביות בתוך יציקת המות, שפר את התכונות המכניות ואיכות פני השטח של יציקת המות, ושפר את ביצועי הציפוי;
2. כדי להפחית את הלחץ האחורי של החלל, ניתן להשתמש בלחץ ספציפי נמוך יותר ובסגסוגות בעלות תכונות יציקה ירודות, ואפשר לצקת יציקות גדולות יותר במכונה קטנה;
3. תנאי המילוי משופרים, ויציקות דקות יותר ניתנות ליציקה;

חסרונות:

1. מבנה איטום התבנית מסובך, וקשה לייצר ולהתקין אותו, ולכן העלות גבוהה;
2. אם שיטת הליהוק של ואקום נשלטת בצורה לא נכונה, האפקט אינו משמעותי במיוחד.

8. סחיטה למות

יציקת סחיטה: היא שיטה להתמצקות, זרימה ויצירת מתכת נוזלית או חצי מוצקה בלחץ גבוה להשגת ישירות של חלקים או ריקים. יש לו את היתרונות של שיעור ניצול גבוה של מתכת נוזלית, תהליך פשוט ואיכות יציבה. זוהי טכנולוגיית יצירת מתכות לחיסכון באנרגיה עם פוטנציאל ליישום.

• יציקת סחיטה ישירה: ספריי צבע, סגסוגת יצוקה, תבנית סגורה, לחץ, החזק לחץ, שחרר לחץ, תבנית מפוצלת, ריק ריק, איפוס;
• יציקת סחיטה עקיפה: ציפוי ריסוס, הידוק עובש, הזנה, מילוי, לחץ, החזקת לחץ, הפגת לחץ, פיצול עובש, פירוק ריק, איפוס.

תכונות טכניות:

1. זה יכול לבטל פגמים פנימיים כגון נקבוביות, חורי התכווצות ונקבוביות הצטמקות;
2. חספוס משטח נמוך ודיוק ממדי גבוה;
3. זה יכול למנוע את התרחשותם של סדקי יציקה;
4. קל לממש את המיכון והאוטומציה.

יישום: ניתן להשתמש בו לייצור סגסוגות שונות, כגון סגסוגת אלומיניום, סגסוגת אבץ, סגסוגת נחושת, ברזל רקיע וכו '.

9. יציקת קצף אבודה

יציקת קצף אבודה (ידועה גם בשם יציקת עובש מלאה): היא משלבת דגמי שעווה של פרפין או קצף עם גודל וצורה דומים ליציקות ליצירת אשכולות. לאחר צחצוח וייבוש ציפויים עקשניים, הם נקברים בחול קוורץ יבש לצורך מידת רטט. זהו סוג חדש של שיטת יציקה בה התבנית מתאדה על ידי יציקה בלחץ, המתכת הנוזלית תופסת את מיקום התבנית והיציקה נוצרת לאחר התמצקות וקירור.

זרימת תהליכים: קצף מראש → קצף → ציפוי טבילה → ייבוש → דוגמנות → שפיכה → נפילה → ניקוי

תכונות טכניות:

1. ליציקה יש דיוק גבוה וללא ליבת חול, מה שמקטין את זמן העיבוד;
2. ללא משטח פרידה, עיצוב גמיש ורמת חופש גבוהה;
3. ייצור נקי, ללא זיהום;
4. הפחת את עלויות ההשקעה והייצור.

יישום: הוא מתאים לייצור יציקות מדויקות בגדלים שונים עם מבנים מורכבים, סוגים בלתי מוגבלים של סגסוגות, ומנות ייצור ללא הגבלה. כגון ארגז מנוע ברזל יצוק אפור, מרפק פלדה מנגן גבוה וכו '.

10. ליהוק רציף

יציקה רציפה: זוהי שיטת יציקה מתקדמת. העיקרון שלו הוא לשפוך מתכת מותכת ברציפות לתבנית מתכת מיוחדת הנקראת תבנית. היציקות המוצקות (קרום) מוסרות ברציפות מהתבנית. משוך קצה אחד, זה יכול לקבל כל אורך או יציקת אורך ספציפית.

תהליך יציקה רציף:

תכונות טכניות:

1. בשל הקירור המהיר של המתכת, הגביש צפוף, המבנה אחיד והתכונות המכניות טובות יותר;
2. חסוך מתכת והגדיל את התשואה;
3. התהליך מפושט ומודלים ותהליכים אחרים מבוטלים ובכך מקטינים את עוצמת העבודה; גם שטח הייצור הנדרש מצטמצם מאוד;
4. ייצור יציקה רציף קל למימוש מיכון ואוטומציה, ומשפר את יעילות הייצור.

יישום: ניתן להשתמש ביציקות רציפות ליציקת פלדה, ברזל, סגסוגות נחושת, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות מגנזיום ויציקות ארוכות אחרות עם צורות חתך קבועות, כמו מטילים, לוחות, פסים, צינורות וכו '.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:עשרה סוגי תהליכי יציקה בבתי יציקה 

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות