מנגנון ההשפלה של זיוף עובש

פרזול למות היא כיום טכנולוגיית הפרזול המתקדמת ביותר, המשמשת בעיקר לייצור המוני של רכיבי מפתח של תבניות. החיסרון הגדול ביותר הוא עמידותם הגרועה של כלי היצירה. על פי עורך diecastingcompany.com, עלות הכלים היא 8-15% מסך העלות של המוצרים. למעשה, אם תחשבו על הזמן הנדרש להחלפת כלים שחוקים וההפסד הנגרם כתוצאה מכשל מקרי, העלות עשויה להגיע עד 30% עד 50%. יתר על כן, שחיקת הכלי תגרום להידרדרות משמעותית באיכות הפרזול. הפגמים הנפוצים ביותר הנגרמים על ידי שחיקת כלים הם שגיאות מילוי חלל, כלומר קיפול, קירות, דפורמציה, שריטות, הזדהות וסדקים במיקרו ובמקרו.

פגמים אלה ישפיעו בסופו של דבר על הביצועים של מוצרים מזויפים. בשל התחרות החזקה בשוק, יצרני מוצרי פרזול למות ממשיכים לצמצם את עלויותיהם תוך שיפור איכות החטיפים. למרות זאת, הם עדיין מעוניינים מאוד בבעיית עמידות הכלי הלקויה.

עמידותו של כלי מוגדרת בדרך כלל בכמה אופנים. מבחינת הייצור, עמידותו של כלי מתבטאת במספר החפירות, כלומר במספר המוצרים באיכות הצפויה שניתן להשיג בעזרת כלי זה. על פי הגדרה זו, העמידות הממוצעת של הכלים עשויה לנוע בין 2,000 ל -20,000 חתיכות. מבחינת כלים העמידות קשורה להתדרדרות, ולכן היא מוגדרת כיכולת לעמוד בתופעות השפלה. מאמר זה משתמש בעיקר בהגדרה השנייה. יש לומר כי כלי הפרזול מושפעים ממגוון גורמים משפילים במהלך השימוש, והאינטראקציה של גורמים אלה מקשה על ניתוח הבעיה. בספרות בנושא זה ניתן למצוא הסברים שונים לתופעות השפלה.

על פי הנתונים הסטטיסטיים של חוקרים רבים, הסיבה העיקרית לנסיגת תבניות זיוף מהשירות נובעת משינויים בממדי הבלאי. גרוטאות עובש עקב בלאי מהוות כ -70%, דפורמציה מפלסטיק מהווה כ -25%, וסדקי עייפות וסיבות אחרות מהווים כ -5%בלבד. תופעות רבות מתרחשות לעיתים קרובות במקביל, והאינטראקציה שלהן תלויה בעיצוב התבנית, בתנאי הפרזול והייצור שלה, בטיפול בחום של חומר התבנית ובצורת התבנית והתוספת.

תנאי עבודה של פרזול: בתהליך של פרזול חם, הכלים נתונים בעיקר להתדרדרות משלושה היבטים: הלם תרמי אינטנסיבי, שינויים תקופתיים בעומס המכני וטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. על מנת להפחית את מתח היבול של מוצרי פלדה במהלך פרזול חם, המתכת המעוותת מחוממת ל-10,000-2,000 מעלות צלזיוס. ברגע עיוות החומר, הטמפרטורה של משטח הכלי עשויה להגיע ל -800 מעלות צלזיוס, ואחריה קירור אינטנסיבי, ולכן הכלי ייחשף לשיפוע טמפרטורות גדול. בחתך הרוחב של התבנית, טמפרטורת פני התבנית והטמפרטורה הקרובה לפני השטח יכולים להיות שונים בכמה מאות מעלות צלזיוס. הטמפרטורה של פרזול חם למות נמוכה מזו של פרזול חם, כלומר הטמפרטורה של עיוות הפלדה מגיעה לכ -900 מעלות צלזיוס. המשמעות היא שהעומס שנוצר על ידי החימום והקירור המחזוריים של משטח הכלי אינו גדול כמו העשייה של פרזול חם. עם זאת, אורך החיים של הכלים המשמשים בתהליך הזיוף החם-חם עדיין קצר למדי. זה נובע בעיקר מההשפעה המשולבת של הטמפרטורה המחזורית והעומס המכני הגדול יותר. העומס המכני מגיע בעיקר מקירור וחומרים קשים יותר.

מנגנון ניוון של כלי פרזול

אורך חיי השירות של כלי פרזול תלוי בעיקר בעיצובם, הכנתם, טיפול בחום של חומרי כלי עבודה, תנאי הזיוף שלהם, צורתם של צורות מקדימות וגושי ליבה וכו '. אנו יכולים למצוא מידע רב על השפלה בספרות בנושא זה. מנגנונים אלה מתחלקים לקטגוריות שונות. תוצאות המחקר מראות כי מנגנוני הבלאי הבאים מתרחשים בעיקר על פני כלי הפרזול: בלאי שוחק, עייפות תרמו -מכנית, עיוות פלסטי, סדקי עייפות, בלאי דבק וחמצון. צורת הכניסה לעבודה של הכלי קובעת את זמן המגע, הלחץ, נתיב החיכוך ושינויי הטמפרטורה, הקובעים את קצב התרחשותו של מנגנון ההתדרדרות המיוחד.

באזור השטוח, זמן המגע בין הכלי לחומר התרמי הוא הארוך ביותר, והוא גם המקום בו מתרחש הלחץ המרבי. עייפות תרמו -מכנית היא מנגנון ההתדרדרות העיקרי.

הרדיוס הפנימי של העיגול מושפע מעומס מתיחה מחזורי, הנגרם כתוצאה מעליה של העומס החיצוני, המתרחש בעיקר כאשר העיוות נוטה להתרכז במהלך תהליך הזיוף. כתוצאה מכך, מיקרו -סדקי עייפות מתפתחים לסדקים גדולים במהלך שירות הכלי ומופיעים במקומות אלה. הרדיוס החיצוני של שקוע העובש והמקום בו טביעת העובש נכנסת לגשר הבזק בשל היחלשות החומר בתנאי טמפרטורה גבוהה, כך נקודת התשואה של החומר נמוכה יותר, מה שמוביל לעיוות פלסטי. הזרימה הצפופה של חומרים מעוותים גורמת לבלאי שוחק באזורים אלה, אשר מחמירים עוד יותר על ידי התחמוצות הקשות, הנוצרות על פני חומר החומר המזייף של הכלי במהלך תהליך החמצון בטמפרטורה גבוהה.

בלאי דבק של מנגנון ההשפלה של מזייפות

בלאי דבק מתרחש באזור העיוות הפלסטי של שכבת פני השטח, במיוחד במקום בו המשטח אינו סדיר. זה בדרך כלל מתרחש בלחץ גבוה ותנאי מהירות נמוכה יחסית, בעיקר בשל אינטראקציות חומרים דומות או חומרים המראים זיקה כימית (תנאי עיבוד זיוף אופייניים). בתנאי לחץ גבוה יותר, חומר הדפוס מחליק לאורך פני הכלי, מסיר את ציפוי התחמוצת ומותיר את המשטח הטרי של הכלי חשוף. זה קורה בעיקר באזור הלא סדיר של הקרנת המשטח (החלק השיא של המשטח המחוספס).

כאשר החומרים במקומות אלה ממוקמים קרוב זה לזה, כך שהכוחות הבין אטומיים מתחילים לפעול, נוצרים קשרים מתכתיים מקומיים. לאחר מכן, כשהמשטחים זזו זה לזה יותר, הקשר המתכתי נהרס. עיוות פלסטי של שכבת פני השטח נוצר בתהליך זה. שבירת הקשר המתכתי מובילה לקילוף חלקיקי המתכת, הנוטים להידבק למשטח.

בלאי שוחק של מנגנון ההשפלה של מזייפות

אובדן חומרי מיוחס בדרך כלל לבלאי שוחק. גודל החלקיקים המקולפים תלוי בעיקר במקדם הזיוף ובמאפייני שכבת פני הכלי. דוגמה לבלאי דבק היא הפעולה בשלב השני של פרזול בית המפרק האוניברסלי CV, כפי שמוצג באיור. הטמפרטורה שבה החומר מתעוות בתהליך זה היא כ -900 מעלות צלזיוס, כלומר בדרך כלל היא נמוכה בהרבה מתהליך הזיוף החם המסורתי, שנוטה להיות סוג זה של שחיקה. בלאי דבק ידבק עצמו לחומר עצמו או לכלי, שם שטח החתך מצטמצם.

בלאי שוחק הוא תוצאה של אובדן חומר והוא מושג בעיקר על ידי הפרדת החומר מהמשטח. בלאי שוחק יתרחש כאשר יש חלקיקים שוחקים רופפים או קבועים, או כשיש חלקים לא סדירים של בליטות על משטח האינטראקציה. עבור כלי הפרזול, קשיותו גבוהה בהרבה מזו של החומר המעוות. במקרה זה, אם חלקיקים שוחקים יופיעו בחלק המגע בין כלי הפרזול לחומר המעוות, תתרחש בלאי שוחק. בלאי שוחקים יוחמר על ידי הופעת חלקיקי תחמוצת קשיחים, הנוצרים על פני חלקיקים קטנים המופרדים מחלק הפרזול והתבנית ומשטח התבנית בתנאי טמפרטורה גבוהה. בשל מנגנון זה נוצרים חריצים לאורך הכיוון בו משתנה העיוות של החומר.

צורתם ועומקם תלויים בעיקר בתנאי הזיוף. החלק הבולט רגיש במיוחד לבלאי ויוסר במהירות מעל פני הכלי במהלך שירותו הנוסף, מה שמוביל לאובדן חומרים ושינויים בגיאומטריה של החומר. קל במיוחד ליצור בלאי שוחק, וגם רגיש במיוחד לבלאי שוחק הוא המקום בו מתרחשת ההחלקה הארוכה ביותר במהלך עיוות החומר. הנפוץ ביותר הוא הרדיוס החיצוני של חלל העובש, שבו עובש נכנס לגשר הבזק.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: מנגנון ההשפלה של זיוף עובש

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות