מאפייני התהליך של יציקת לחץ נמוך

בטכנולוגיית היציקה של יציקות מסגסוגת אלומיניום, הנפוץ ביותר הוא יציקת לחץ נמוך. יציקה בלחץ נמוך מספקת אבטחת איכות טובה עבור גלגלי מכוניות וחלקים אחרים, ועליונותה שאין לה תחליף הוכרה על ידי רוב יצרני הרכב. מאמר זה מציג בעיקר את ההיסטוריה, העיקרון, מאפייני התהליך והתנאים הנדרשים של יציקת לחץ נמוך, במטרה לספק התייחסות מתאימה עבור גורמים בתעשייה.

שיטת היציקה בלחץ נמוך משמשת כבר כמה עשורים והיא תופסת תפקיד חשוב במיוחד ביציקות מסגסוגת אלומיניום. שיטת היציקה בלחץ נמוך היא שיטה רגילה עם פונקציות רבות עוצמה, שיכולות להגביר את חוזק החומר ולשפר את ביצועי החומר. יציקה בלחץ נמוך היא שיטת יציקה מעשית מאוד. היציקות שהוא מטיל באיכות טובה, ולשיטה מידה גבוהה יחסית של אוטומציה.

1. ההיסטוריה של יציקת לחץ נמוך

לשיטת היציקה בלחץ נמוך יש היסטוריה של יותר ממאה שנה. בשנות העשרים של המאה העשרים שתי המדינות שהפעילו את שיטת יציקת הלחץ הנמוך על יציקת סגסוגת אלומיניום היו צרפת וגרמניה, אך הן עדיין היו בשלב יישום הניסוי. עד 1920 החלו להשתמש בייצור בלחץ נמוך בקנה מידה גדול, בעיקר בייצור צינורות מי גשמים ומיכלי בירה בבריטניה. בשנת 1945, האמריקאים יישמו את שיטת יציקת הלחץ הנמוך על יציקת חלקי מנוע לרכב. זו הייתה ההזדמנות לשימוש נרחב ביציקות בלחץ נמוך. תעשיית הרכב העולמית החלה להבחין בשיטת הליהוק הקסומה הזו, והשיטה הוצגה לסין בסוף שנות החמישים.

בארצי, השימוש ביציקות בלחץ נמוך החל בשנת 1961. כאשר ניתן לממש את ייצורם של ראשי צילינדרים מקוררים באוויר באמצעות שיטת יציקה בלחץ נמוך, שיטה זו החלה להיות מוערכת ביותר. מאז, טכנולוגיית יציקה בלחץ נמוך מיושמת באופן רציף בתעשיית הרכב, ושיעור ניצול החומרים שלה גבוה מאוד, במיוחד ביציקות מסגסוגות אלומיניום, שגובהן כמחצית מטכנולוגיית היציקה בלחץ נמוך. האיכות של יציקות סגסוגת אלומיניום המיוצרות על ידי טכנולוגיה זו מצוינת, וסוגי המוצרים המיוצרים מתרחבים כל העת. בשנות השבעים החלה להשתמש בטכנולוגיית יציקה בלחץ נמוך בייצור גלגלי רכב. בתקופה המודרנית אנשים החלו לשים לב לפיתוח קל של מכוניות. טכנולוגיית יציקה בלחץ נמוך החלה לייצר חלקים עם ביצועים טובים יותר, איכות פנימית גבוהה יותר ותכונות מכניות מחמירות יותר.

2. עקרונות בסיסיים

העיקרון הבסיסי של יציקת לחץ נמוך הוא בעיקר לקדם את המרק המותך לתבנית על ידי הפעלת לחץ, והמרק המותך מתמצק בהדרגה על ידי מילוי איטי, והתמצקות חלק השער היא הזמן בו מופעל הלחץ. הליהוקים שהתמצקו בדרך זו יהיו מושלמים. כיוון ההתמצקות מתחיל מכיוון השער, אינו מתנגש עם הלחץ ולא יופרע בלחץ ותהליך ההתמצקות והקירור הושלמו באופן טבעי וחלק.

3. המאפיינים של תהליך יציקת לחץ נמוך

ניתן לכוונן בצורה גמישה את הלחץ ואת המהירות של יציקת לחץ נמוך במהלך המזיגה, כך שיציקה יכולה להתבצע על פי צורות יציקה שונות. יציקה בלחץ נמוך מאמצת בעיקר מילוי סוג הזרקה תחתון, שיכול להבטיח מילוי יציב של מתכת מותכת, יכול גם להימנע ביעילות מהפרעות של מקום למתכת מותכת, ולהימנע מהיווצרות פגמים באיכות לאחר היציקה. תחת פעולת לחץ, הליהוקים המעוצבים הם בעלי משטח חלק באיכות גבוהה וביצועים גבוהים. יחד עם זאת יציקה בלחץ נמוך מפחיתה מאוד את עוצמת העבודה, הסביבה טובה יותר והציוד נוח ופרקטי. בהשוואה לשיטות יציקה אחרות, ליציקות בלחץ נמוך יש מוזרויות מסוימות ויש לה גם מאפייני תהליך ברורים מאוד.

3.1 תכונות בהשוואה ליציקה רגילה ביציקה בלחץ נמוך יכולה להשתמש בתבניות מתכת, תבניות חול, תבניות שחיקה באבן וכו ', וטווח היישומים שלה רחב מאוד, ולכן לשיטת יציקה בלחץ נמוך יתרונות רבים שיש לשיטות יציקה רגילות. יציקה בלחץ נמוך מתאימה למתכות לא ברזליות ולמתכות ברזליות, מה שלא מושג בשיטות יציקה נפוצות רבות. המילוי של יציקת לחץ נמוך הוא יציב מאוד, משום שהוא מאמץ בעיקר את סוג הבנייה התחתונה, כך שניתן לכוונן את הלחץ והמהירות בצורה גמישה. תחת פעולת לחץ ההתמצקות של המתכת המותכת מספיקה מאוד, קצב הניצול גבוה והנוזליות טובה יותר ואיכות היציקה משופרת. ככל שהליהוק מורכב יותר, כך הוא יכול להראות את יתרונותיו.

3.2 תכונות בהשוואה ליציקת למות

יציקת לחץ נמוך יכולה לשמש לייצור סוגים רבים של יציקות, וטיפול בחום יכול להתבצע בצורה גמישה בהתאם למצב בפועל. ניתן להשתמש בו לייצור יציקות בעלות קירות דקים כמו גם יציקות בעלות קירות עבים, והיא יכולה להימנע באופן מלא מהפרעות אוויר במהלך תהליך היציקה. , קבל יציקות איכותיות, משטח חלק, מבנה עדין ופחות בועות. יתר על כן, התכונות המכניות של היציקות יוצאות מן הכלל מאוד, עם יותר סוגים, עלות טובה יותר ונמוכה יותר.

3.3 חסרונות המושפעים ממיקום שערים וכמותם, כמו גם מעובי הקיר הפנימי, המוצר יהיה כפוף למגבלות מסוימות. על מנת לשקף באופן מלא את נזילותם הטובה של המתכת המותכת ולהבטיח כי ההתמצקות מתחילה בשער, מחזור היציקה יוגדל וקצב ההתמצקות גם יאט. כאשר מתכת מותכת ממלאת את החלל, התכונות המכניות של משטח המתכת המותכות יהיו מוגבלות.

4. התנאים הנדרשים ליציקת לחץ נמוך

4.1 טמפרטורה

הטמפרטורה של המרק המותך תושפע מהסוג והצורה, אך ההבדל הכולל לא יהיה גדול מדי. אם הטמפרטורה שלו מתאימה או לא תשפיע ישירות על איכות ואסתטיקה של המוצר, לכן יש לשלוט בטמפרטורה בטווח סביר. יש לציין כי גם אי אפשר להתעלם מטמפרטורת העובש.

מנקודת המבט של התמצקות מתכת מותכת, התפלגות טמפרטורת העובש היא בעיקר מהשער לכיוון כלפי מעלה נמוכה בהדרגה, אך מכיוון שהדבר יאריך את מחזור היציקה וישפיע על קצב ההתמצקות, ולכן יש לבצע את הקירור העליון והאופקי . יש לשקול ולהתאים את מחזור הייצור, טמפרטורת המתכת המותכת והיבטים אחרים, אשר ישפיעו עמוקות על האיכות הפנימית והחיצונית של היציקה, כך שניתן יהיה להגדיל את הפרש הטמפרטורה של השער בהתאם למצב בפועל, כך שה ניתן לשנות את המצב הקיים.

4.2 זמן לחץ

זמן לחץ מתייחס בעיקר לזמן שלוקחת המתכת המותכת מהמילוי להתמצקות בשער. זמן הלחץ עשוי להיות מושפע מגורמים שונים, המחייבים התייחסות לזמן ראש הצילינדר. הארכה צריכה להיות ארוכה ככל האפשר, והבסיס להארכה מבוסס בעיקר על המשקל. זמן הלחץ מושפע בקלות מתנאי הטמפרטורה. אם הטמפרטורה יציבה, זמן הלחץ יהיה גם יציב מאוד.

זמן ההתמצקות של מתכת מותכת עשוי להיות בלתי יציב עקב שינויים בחום וירידה בטמפרטורה. מכיוון שמספר היציקות ימשיך לעלות, הטמפרטורה תהיה מאוד לא יציבה, ויחד עם זאת, שטח החתך של השער יקטן, מה שיגרום לשינוי זמן ההתמצקות, וכתוצאה מכך פגמים פנימיים ב איכות הליהוקים. לכן, עלינו לשים לב רבה להשפעה של גורמים כמו טמפרטורה, שער וצינור הזנה למערכת המרק.

4.3 הגדרת זמן

זמן ההתמצקות מתייחס לזמן שסיים את הלחץ עד להורדת המוצר. לאחר שהיציקה יורדת, היא לא ממש הושלמה, אלא כדי להבטיח שהיציקה לא תתעוות ואיכות היציקה מובטחת. יש להוסיף את הזמן הנדרש לחלק זה לזמן הנדרש להתמצקות. זמן ההתמצקות לא ייקח הרבה זמן, זה קשור לטמפרטורה ומהירות ההתמצקות תהיה מהירה יותר מזמן הלחץ. על מנת לקצר את זמן ההתמצקות ניתן להגדיל את קצב הקירור.

4.4 תנאי לחץ

על מנת להבטיח את אפקט המילוי, שימו לב להתאמת מהירות הלחץ, מהר מדי או איטי מדי ישפיע על אפקט המילוי ועל איכות היציקה. באופן ספציפי, אם המהירות איטית, היא תגרום לבעיית נזילות ירודה של המרק המותך; אם המהירות מהירה מדי המוצר יופרע על ידי גז ויגרום לליקויי איכות. לכן, חובה להתאים את מהירות הלחץ. מכיוון שקצב הזרימה יושפע מההבדל בצורת נתיב הזרימה, יש צורך לשלוט על המהירות בהתאם למצב בפועל.

5. סיכום

לסיכום, לטכנולוגיית יציקת לחץ נמוך יתרונות גדולים והיא טכנולוגיית היציקה המיינסטרים ליציקות מסגסוגת אלומיניום. בהשוואה לשיטות יציקה אחרות, לטכנולוגיה זו יש מגוון רחב של יישומים, עם איכות יציקה גבוהה, דיוק גבוה, ביצועים טובים ורמה גבוהה של אוטומציה. לטכנולוגיית יציקת לחץ נמוך היסטוריה של מאה שנים להקמתה, והיא משפיעה על תעשיית יציקת הסגסוגות במגמת פיתוח טובה יותר.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:מאפייני התהליך של יציקת לחץ נמוך

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות