האבחון של פגמים במוצרי יציקה למות

תהליך יציקת הקוביות הוא תהליך מורכב. שיעור המעבר של מוצרי הליהוק הוא בדרך כלל בין 70% ל -90%. הגורמים המשפיעים על מוצרי הליהוק הם כדלקמן: ביצועי המכונה עצמה; פרמטרי עבודה שונים של המכונה; המבנה והביצועים של תבנית הליהוק (תבנית); האיכות של סגסוגת הליהוק למות והמיומנות של המפעיל. על מנת לשפר את יעילות הייצור של יצוק למות ושיעור כשירות המוצר, על המפעילים להיות בעלי יכולת מסוימת למנוע ולחסל פגמים במוצר.

ניתוח המקרה של אבחון פגמים של מוצרים יצוקים

כאשר יש ליהוקים פגמים, יש לנתח את הסיבות לפגמים, ולבחון אותם בדרך כלל מההיבטים הבאים:

• התאם את המכונה (התאם את פרמטרי תהליך הליהוק למות);
• שינוי חומר (שינוי לחומר אחר או שינוי היחס בין חומר חדש לחומר ממוחזר);
• סוג שונה (תבנית) עם מבנה (שער פנימי, חריץ הצפה, חריץ פליטה).

1. לנתח רעיונות

• ראשית, נתח את הרכב הסגסוגת כדי לקבוע את איכות חומר הסגסוגת ומידת ההשפעה על הפגם.
• ניתן לחתוך חלקים פגומים, ניתן לבצע ניתוח מטלוגרפי כדי לשפוט את ההשפעה של גורמי תהליך הליהוק.
• ניתוח מחדש את תוכנית כלי המודל (עובש).
• בדיקת תהליך ההיתוך.

2. נקט באמצעים

• התאם את פרמטרי התהליך: מהירות מילוי, זמן מילוי, טמפרטורת עובש וכו '.
• תדלוק: מעבר למותג אחר של חומר; היחס בין חומר חדש לחומר ממוחזר.
• כלים (עובש) שהשתנו: שער פנימי, זווית סילון מים, חריץ הצפה, חריץ פליטה.

ניתוח מקרה

1. הבנה מקדימה

• שם היציקה: גוף קרבורטור לרכב;
• סגסוגת יציקות למות: ADC12;
• פגמים: דליפות אוויר לאחר העיבוד, ושיעור הגרוטאות הוא מעל 40%.

2. תהליך ניתוח ופתרון

*בצע ניתוח כימי של הרכב סגסוגת ורשום את טבלת הניתוח, ראה טבלה 1.

תוצאת הניתוח: תוכן ה- Zn הוא 2%, תוכן ה- Fe הוא כ -3%, העולה במידה ניכרת על הערך שצוין.

טומאה Zn: שבירות בטמפרטורה גבוהה, כך שליציקה יש נטייה להיסדק.

טומאה Fe: כאשר תכולת Fe נמוכה מ -0.7%, יתרחש ריתוך בעזרת תבנית יציקת (למות); התוכן של 0.8-1.0% עדיף ליציקה, אך אם התוכן עולה על 1.3%, תוצרת תרכובות מתכת ותופחת תכונות פיזיות. זהו אחד הגורמים לחללי הצטמקות ולסדקי הצטמקות.

פתרון: לשלוט על תכולת הטומאה בחומרי הגלם של הסגסוגת.

*ניתוח מטלוגרפי

תוצאת ניתוח: נמצא כי למבנה הבסיסי יש גבישים גסים, תרכובות ברזל-אבץ-סיליקון, נקבוביות וחללי הצטמקות.

פתרון: שלוט על תכולת הטומאה בהרכב הסגסוגת והתאם את תהליך יציקת הקוביות.

*נקט באמצעים לתהליך ההתכה של סגסוגת

ההערכה היא שתכולת הגז במתכת המותכת גבוהה יחסית. בתנור ההחזקה נעשה שימוש בניקוז ארגון למשך 15 דקות.

*ניתוח מחדש של תוכנית הכלים של המודל (עובש)

• כאשר הפליטה לא מספקת, ניתן להגדיל את גודל חריץ הפליטה ולהוסיף עוד יציאות פליטה.
• השתמש בלוק פליטה צונן או בשיטת יציקת למות ואקום כדי להגדיל את פריקת האוויר בחלל הגדול.
• שער העזר נוסף בחלל ההצטמקות (דליפה) כדי לשפר את אפקט ההעברה של לחץ היציקה.

*פרמטרים של תהליך הליהוק

• הגדרה סבירה של נקודת ההתחלה של הזרקה איטית וזריקה מהירה יכולה להפחית את התופעה של גז לכידת מתכת מותכת. שנה את מיקום המיתוג המהיר בתהליך המקורי, ובחר את מיקום המעבר המהיר לפני החלק העבה של דופן הצד של היציקה (בו נוצר חלל ההצטמקות).
• מהירות השער מוגברת ל-40-50m/s.
• טמפרטורת יציקת מתכת מותכת נמוכה יותר: 680 ℃ -690 ℃ עד 670 ℃ ± 5 ℃
• טמפרטורת עובש נמוכה יותר: 200 ℃ למטה 160 ℃

*השפעה: שיעור הגרוטאות לאחר העיבוד מצטמצם מתחת ל -5%.

סוג פגמים במוצר יציקת, סיבות ופתרונות

1. הגורמים לסימני זרימה הם כדלקמן, אותם יש לתקן בזמן לאחר גילוי הסיבה.

• טמפרטורת התבנית נמוכה מדי.
• עיצוב רץ גרוע ומיקום ירוד של השער הפנימי.
• טמפרטורת החומר נמוכה מדי.
• מהירות המילוי נמוכה וזמן המילוי קצר.
• מערכת המזיגה אינה סבירה.
• פליטה גרועה.
• הריסוס אינו סביר.

2. התבנית נגרמת על ידי יותר מדי צבע בחלל או מאיכות צבע ירודה. הפתרונות ושיטות המניעה הן כדלקמן:

• התאם את שטח החתך או המיקום של הרץ הפנימי.
• מגבירים את טמפרטורת העובש.
• כוונן את המהירות והלחץ של הרץ הפנימי.
• בחירה מתאימה של צבע והתאמת המינון.

כנפיים שעירות דמויות רשת (צב סדוק)

בדיקת מראה: לפני השטח של החלק היצוק יש עקבות בולטים או מדוכאים כמו שיער דמוי רשת, אשר יתרחבו ויתרחבו ככל שיגדל מספר הליהוק, כפי שמוצג באיור 2.

הסיבות הן כדלקמן:

• על פני השטח של חלל התבנית (עובש) יש סדקים;
• חימום מראש של תבנית הליהוק (תבנית) אינו אחיד.

הפתרונות ושיטות המניעה הם:

• יש לסחוט את תבנית הליהוק (עובש) באופן קבוע או לאחר מספר מסוים של יציקת כדי לסלק את המתח בחלל.
• אם הופיעו סדקי צב על פני החלל, יש ללטש את משטח הדפוס כדי להסיר את השכבה הסדוקה.
• התחממות התבנית (עובש) חייבת להיות אחידה.

מחיצה קרה

בדיקת מראה: לפני השטח של הליהוק יש קווים ליניאריים ברורים, לא סדירים ושוקעים (גם חודרים וגם לא חודרים). הצורה קטנה וארוכה, לפעמים קצה הצומת חלק, ויש אפשרות לניתוק תחת פעולת כוח חיצוני, כמו כפי שמוצג באיור 3.

הסיבות הן כדלקמן:

• שני זרמי המתכת מחוברים זה לזה, אך הם אינם מתמזגים לחלוטין ואין ביניהם תכלילים, וכוח הקישור של שתי המתכות חלש מאוד;
• טמפרטורת המזיגה או טמפרטורת עובש (עובש) נמוכה מדי;
• מיקום הרץ שגוי או שביל הזרימה ארוך מדי;
• מהירות המילוי נמוכה.

הפתרונות ושיטות המניעה הם:

• הגדל כראוי את טמפרטורת המזיגה;
• שפר את יחס ההזרקה וקצר את זמן המילוי והעלה את מהירות ההזרקה.
• שיפור תנאי הפליטה והמילוי.

הצטמקות (שקעים)

בדיקה חזותית: ישנן שקעים חלקים (כמו דיסקים) על המשטח העבה ביותר של יציקת התבנית.

הסיבות הן כדלקמן:

1. נגרם כתוצאה מהתכווצות

• תכנון לא נכון של חלקי יציקת עם הפרש עובי דופן גדול מדי;
• מיקום רץ לא תקין;
• לחץ ההזרקה נמוך וזמן החזקת הלחץ קצר;
• הטמפרטורה המקומית של תבנית היציקה (עובש) גבוהה מדי.

2. עיצוב מערכת הקירור אינו סביר;

3. פתיחה (עובש) מוקדמת מדי;

4. טמפרטורת המזיגה גבוהה מדי.

הפתרונות ושיטות המניעה הם:

• עובי הקיר צריך להיות אחיד;
• יש להקל על מעבר העובי;
• בחר נכון את עמדת המבוא של נוזל הסגסוגת והגדיל את שטח החתך של הרץ הפנימי;
• הגדל את לחץ ההזרקה

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:   האבחון של פגמים במוצרי יציקה למות

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות