ניתוח הכשל של עובש יציקת פלדת H13

בעזרת מיקרוסקופ אופטי, מיקרוסקופ אלקטרונים סורק, בודק קשיות, מכונת בדיקת השפעות וכו 'נותחו הסיבות המוקדמות למות יציקת פלדה מסוג H13 ליצירת סגסוגת אלומיניום. התוצאות מראות כי מצב הכשל של התבנית הוא שבר שביר כללי. הסיבה העיקרית היא שישנם פגמים מבניים חמורים יותר כגון הפרדת רצועות, תכלילים לא מתכתיים וקרביד נוזלי בפלדת התבנית. יחד עם זאת, תהליך טיפול בחום אינו סביר; סדקים לא מתכתיים נוצרים סביב תכלילים וקרבידים נוזלים תחת פעולה של מתח תרמי וכוח מכני. הפרדת רצועות ותהליך טיפול בחום בלתי סביר מפחיתים את קשיחות ההשפעה של התבנית, גורמים לסדקים להתפשט במהירות ובסופו של דבר להוביל לכישלון המוקדם של התבנית.

פלדה H13 היא כיום הפלדה הנפוצה ביותר לעבודה חמה. בשל חוזק הטמפרטורה הגבוהה וקשיחותו, יש לו קשיחות טובה, ביצועי עייפות תרמית ועמידות בלאי מסוימת בתנאי טמפרטורה בינוניים, והוא יכול לעמוד בפני קורוזיה של מתכת מותכת. , משמש לעתים קרובות לייצור תבניות יצוק.

במהלך השימוש, תבנית הליהוק צריכה לעמוד בפני ההשפעה והלחץ של מתכת מותכת בטמפרטורה גבוהה, וגם לעמוד במתח המתח שנוצר על ידי דחיסת המתכת היוצקת במהלך פירוק. מצב הלחץ מסובך יותר, ותהליך השימוש נובע לעתים קרובות מסדקים תרמיים וכשל כללי עקב שבר שביר, קורוזיה או שחיקה.

ישנם גורמים רבים הגורמים לכישלון למות. קשה לקבוע נכון את סיבת הכשל. בנוסף, איכות פלדת H13 המיוצרת על ידי יצרנים מקומיים אינה אחידה ותהליך הטיפול בחום אינו סביר. זה מביא הרבה לניתוח הכשל של מתות יציקת. קָשֶׁה.

מפעל מטלורגי השתמש בתבניות יציקת סגסוגת אלומיניום העשויות מפלדה H13, ורק יותר מ -100 מוצרים המיוצרים בניסוי. התבנית נשברה בשלמותה לאחר שזמן השימוש היה פחות מיום אחד, מה שגרם להפסדים כלכליים מסוימים במפעל. על מנת למצוא את הסיבה לכישלון של משטח יציקת הפלדה מסוג H13, ביצע המחבר
ניתוח כושל.

ליקויים ארגוניים

ישנם פגמים ברורים בהפרדת רצועות במבנה המלוכלל של הפלדה הריקה. הפרדת להקות היא סוג של הפרדה של הרכב כימי. כאשר מטילי הפלדה מזויפים ומתגלגלים, ההפרדה הדנדריטטית הנוצרת במהלך תהליך ההתמצקות מתגלגלת ומוארכת ליצירת אזור הפרדה. במהלך החישול, הקרביד משקע לאורך אזור ההפרדה ויוצר להקה בעלת דרגות צפיפות שונות. הַפרָדָה. הפרדת הלהקות היא המדד הפשוט והחשוב ביותר למדידת מידת ההפרדה של פלדת H13. זה יכול לשקף את ההפרדה של אלמנטים מסגסוגים ודנדריטים במבנה מטיל הפלדה והאם תהליך העבודה החם מתאים. יש לו השפעה משמעותית על קשיחות ההשפעה הרוחבית של הפלדה. לכן, תקן NADCA#2007-2003 קובע בבירור את הרמה המקובלת של המבנה המרופף והפרדת הלהקות של פלדת H13. להפרדת הלהקות יש השפעה רבה על המבנה והמאפיינים לאחר מרווה. לאחר המרווה, מבנה המרטנזיט דל הפחמן נוצר באזור דל הפחמן, ומבנה המרטנזיט הקריפטון בעל הפחמן הגבוה נוצר באזור העשיר בפחמן, אשר סוף סוף יורש. מצב מחוסם. הפרדת הלהקה של הפלדה הכושלת היא רצינית והמבנה מאוד לא אחיד, מה שמשפיע קשות על הקשיחות הרוחבית של הקובייה.

תכלילים לא מתכתיים וקרבידים מנוזלים באזור ההפרדה. מחקרים הצביעו על כך שחימום מחדש והתפשטות של המטיל יכול להפחית את הפרדת האלמנטים, אך עבור פלדה H13 קשה להעלים את ההפרדה לחלוטין, וברגע שהיא מופיעה באזור ההפרדה מספר רב של תכלילים לא מתכתיים ופחמימות נוזליות. יפחית עוד יותר את קשיחות ההשפעה הרוחבית של הפלדה. זהו גם בסיס חשוב להבחין אם רמת ההפרדה של הלהקה מתאימה או לא ב- NADCA#2007-2003. על פי תוצאות הבדיקה, טוהר הפלדה הוא נמוך, ואזור ההפרדה מכיל מספר רב של תכלילים לא מתכתיים. ביניהם, תכולת החלקיקים הגדולים DS Al 2 O 3 הגיעו לרמה של 2.0, מה שפוגע קשות ברציפות המטריצה. , תחת פעולת הכוח החיצוני, נוצרים בקלות סדקים. חוזק הפלדה פוחת עם הגידול במספר התוספות, וככל שגודל התוספות גדול יותר כך ההשפעה על הקשיחות גדולה יותר. הקרבידים הנוזלים הינם בלוקים גסים ורציפים בטיח הפלדה H13, אשר נשברים לאחר פרזול ומופצים בשרשראות לאורך כיוון הפרזול. תהליך הטיפול הקונבנציונאלי בחום אינו משפיע בעצם על התפוצה והמורפולוגיה של הקרבידים הנוזלים. לכן, עדיין ניתן לראות את ההתפלגות דמויית השרשרת של הקרבידים הנוזלים באזור בצורת החגורה של המבנה המזג. בדומה להכלילים, קרבידים נוזלים יכולים להגביר את שבירות הפלדה בשל השבר שלהם או ההפרדה מממשק המטריצה. בנוסף, קרבידים מקומיים דמויי שרשרת חדה יכולים לגרום בקלות לריכוז מתח ולמיקרו-סדקים. ההתפלגות המרוכזת של תכלילים לא מתכתיים וקרבידים נוזלים, מחד, משפיעה קשות על הקשיחות הרוחבית של הפלדה, ומצד שני, קל ליצור מקורות סדקים במהלך השימוש.

קשיות העובש גבוהה מדי

ניתן לראות מתוצאות בדיקת הקשיות כי קשיות התבנית הכושלת גבוהה יותר מטווח הקשיות המומלץ של NADCA#2007-2003, וההתפלגות אינה אחידה. על פי עקומת המרווה וההחמרה של פלדת H13, ניתן לראות כי טמפרטורת מרווה גבוהה מדי או טמפרטורת הרפיה נמוכה עלולים לגרום לקשיות של פלדת H13 להיות גבוהה יותר, והרפיה לא מספקת עלולה לגרום להתפלגות קשיות לא אחידה של התבנית. התבנית עשויה להיות בעלת קשיות גבוהה לאחר מרווה והרכבה עקב פעולה לא תקינה או בקרת טמפרטורת התנור במהלך תהליך הטיפול בחום, דבר המשפיע עוד יותר על קשיחות ההשפעה של התבנית, ולבסוף הופך את מבנה המיקרו למצב לא יציב ולחץ פנימי שיורי יתר. גדול וקל לפיצוח כאשר כוח חיצוני פועל וגורם לכישלון מוקדם של התבנית.

תהליך כשל

במהלך השימוש, תבנית היציקה צריכה לעמוד בפגיעה ולחץ הדחיסה של מתכת מותכת בטמפרטורה גבוהה, כמו גם במתיחות המתח שנוצרות על ידי דחיסת המתכת היצוקה במהלך ההרמה, וסביבת השירות קשה יחסית. ניתן לראות מתוצאות הבדיקה כי מספר רב של תכלילים וקרבידים נוזלים מרוכזים ליד מקור הסדק על פני השטח. ישנם הבדלים במקדם הגמישות, הפלסטיות והתרחבות התרמית של תכלילים וקרבידים נוזלים מהמטריצה. כאשר מתח תרמי וכוח מכני מופעלים שוב ושוב, ריכוז המתח נוצר בקלות סביב ההכללות והקרבידים הנוזלים, ובסופו של דבר מתרחשים מיקרו -סדקים. בשל הקשיחות הנמוכה של הפלדה למות, כאשר נוצרים המיקרו -סדקים, למות אין מספיק קשיחות כדי למנוע התפשטות סדקים. כאשר המתח עולה על חוזק השבר שלו, קל לגרום לחדירת סדקים למות, מה שגורם לקובץ להיסדק ולהיגרד. מכאן ניתן לשפוט כי ההכללות הלא-מתכתיות והקרבידים שהופקדו בנוזל בפלדת הקוביות גרמו למיקרו-סדקים מוקדמים על משטח הקוביות, והקשיחות הנמוכה ביותר של הפלדה גרמה לסדקים להתפשט במהירות, כלומר גורם חשוב לפיצוח הקוביות.

אמצעי שיפור

על פי הניתוח לעיל, עבור פלדה H13 ותהליך הטיפול בחום שלה,
השיפורים הבאים בוצעו:

• פלדה H13 מאמצת תהליך המסה מחדש של אלקטרוסלג כדי לשפר את טוהר הפלדה ולהפחית את התוכן של תכלילים לא מתכתיים; לשלוט על מהירות ההיתוך מחדש או להשתמש בתהליכי התכה אחרים כדי לשלוט בגודל ובכמות הקרביד הנוזלי.
• באמצעות חישול דיפוזיה בטמפרטורה גבוהה וחיזוק רב כיווני חוזר עם יחס זיוף גדול, הפרדת הלהקה משתפרת והקרביד הנוזלי מצטמצם.
• יש לשלוט בקפדנות על הפרמטרים של תהליך הטיפול בחום של התבנית על מנת להבטיח שהקשיות הכוללת של התבנית נמצאת בטווח שצוין.

דיון קשר

• השבר של התבנית הוא שבר שביר. הסיבה היא שיש הפרדה של רצועה רצינית יחסית במבנה המיקרו של הפלדה, ויש יותר תכלילים לא מתכתיים וקרבידים נוזליים באזור ההפרדה, ובנוסף שום תהליך טיפול סביר בחום גורם לקשיות הכללית של התבנית. גבוה יותר. ההשפעה המשולבת של גורמים אלה מביאה לקשיחות השפעה נמוכה במיוחד של התבנית.
• ההכללות הלא מתכתיות בפלדת המתים ובקרבת הקרביד הנוזלי קלות ליצור מיקרו-סדקים מוקדמים, והקשיחות הנמוכה ביותר של הפלדה גורמת לסדקים להתפשט במהירות, ולבסוף הקובץ הכולל נשבר.
• בייצור העתידי, המפעל בחר פלדת H13 באיכות גבוהה ושלט בקפדנות על הפרמטרים של תהליך טיפול בחום. חיי השירות של הקובץ שופרו באופן משמעותי. לא נצפו סדקים גדולים לאחר יציקת 10 000 חתיכות.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:ניתוח הכשל של עובש יציקת פלדת H13 

חברת ליהוק מינגה מוקדשת לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות