שיטת טיפול בחום חימום אינדוקציה בתדר בינוני לצינור פלדה, צינור באר נפט וצינור מקדחה

ההמצאה הנוכחית היא שיטת טיפול בחום לחימום אינדוקציה בתדירות בינונית לצינורות פלדה, צינורות באר נפט וצינורות מקדחה. השיטה מחולקת ל: חומר העבודה מונח על פלטפורמת האחסון; חומר העבודה מיושר וממוקם באופן אוטומטי: החומר נכנס לשולחן גלילי החימום: חימום אינדוקציה מרווה: מערכת בקרת טמפרטורה בלולאה סגורה: רציפה עם הקו ריסוס גורם להדחתו של החומר במהירות ובאחידות ומלאות: המים שנותרו בחומר העבודה דולפים מתוך הצינור על שולחן הניקוז: חימום אינדוקציה מחמם: מדידת טמפרטורה אינפרא אדומה במערכת בקרה בלולאה סגורה: מסיר את סולם התחמוצת על פני חומר העבודה; מיטת קירור: יתרונות: חימום אינדוקציה בתדירות בינונית כמקור חום לטיפול בחום, אין לה זיהום לסביבה, בטוח, בעל קנה מידה נמוך בעלות נמוכה. שולחן גליל החימום מבטיח שחומר העבודה מחומם באופן אחיד במהלך תהליך החימום.

לאחר שחומר העבודה עובר דרך שולחן הגלילים, הוא אינו זקוק למכונת יישור כדי ליישר אותו, מה שמוריד את העלות. התקן מרווה ריסוס הופך את חומר העבודה למרווה במהירות ובאחידות ומלואו בהתזה הרציפה על הקו, והתקן הסרת האבנית הופך את משטח החומר המוגמר להבהיר לצבעו האמיתי. שולחן הניקוז גורם למים ולקיטור מבלי לרפות בתוך סליל חימום האינדוקציה, ולסליל חימום האינדוקציה יש חיי שירות ארוכים. 

שיטת טיפול בחום לחימום אינדוקציה בתדר בינוני לצינורות פלדה, צינורות באר נפט וצינורות מקדחה מאופיינת בכך ששלבי התהליך של השיטה מתחלקים ל:

• פלטפורמת האחסון על חומר העבודה: צינורות הפלדה של חומר העבודה או צינורות באר הנפט או צינורות המקדחה מסודרים בצורה מסודרת על פלטפורמת האחסון; פלטפורמת האחסון נוטה 2-5 מעלות, וחומר העבודה מונף לפלטפורמת האחסון על ידי המנוף, באופן אוטומטי לפי סדר מסודר: לפלטפורמת אחסון החומרים מבנה גלגל אקסצנטרי. כוונן את הגלגל האקסצנטרי בזוויות שונות ל- φ60 ～ φ139.7, כך שהתקן המפנה יוכל להפוך חומר אחד בלבד בכל פעם; 　　　　
• חומר העבודה מיושר וממוקם באופן אוטומטי: צינור הפלדה של חומר העבודה או צינור באר השמן או צינור המקדחה נשלח מפלטפורמת האחסון לתחנה הראשונה-שולחן הגלילים ליישור ומיקום, המורכב מארבעה גלילים ומצויד במתג קבלת חומרים. , שבו הגלילים משני קצותיו מונעים על ידי המנוע כדי להניע את המפחית ליישור החומר; 　　　　
• חומר העבודה נכנס לשולחן גלילי החימום: צינור הפלדה של חומר העבודה או צינור באר נפט או צינור המקדחה נכנס לשולחן גלילי החימום לחימום אחיד. על שולחן גלילי החימום מותקנים גלילים בצורת V, מנועי בקרת מהירות בתדר משתנה, מפחיתים וגלגלות בצורת V. מהירות הסיבוב מותאמת על ידי המרת תדרים. מזין הדריכה מופעל על ידי החיישן להרים בצורה חלקה את חומר העבודה על מסגרת היישור ולגלגל אותו למזין המרת התדרים המותקן בהטיה של 8-20 °. מזין המרת התדרים מסתובב במהירות שנקבעה. הזנה קדמית, מזין התדרים המשתנים הוא כונן חד-גלילי, עם מהירות וגובה מתכווננים. צינור הפלדה של חומר העבודה או צינור באר השמן או צינור המקדחה מונח על הגליל בצורת V ומסתובב בסליל החימום אינדוקציה. זה מתאים לצינור הפלדה של חומר העבודה או לצינור באר השמן או לצינור המקדחה. מחממים באופן שווה; 　　　　　
• חימום אינדוקציה מרווה: צינור הפלדה של חומר העבודה או צינור באר השמן או צינור המקדחה נכנס לאזור חימום האינדוקציה בתדר ביניים מרווה דרך שולחן גלילי החימום. אזור חימום זה מורכב משתי קבוצות של ספקי כוח בתדר ביניים בעלי עוצמות שונות ומערכות מרובות של סלילי אינדוקציה לחימום ליצירת אזור חימום אינדוקציה מרווה. טמפרטורת החימום היא 850 ℃ -1000 ℃ כדי להבטיח את הטמפרטורה האחידה של חומר העבודה; 　　　　
• בקרת טמפרטורה בלולאה סגורה: התקן מדחום אינפרא אדום בשני צבעים ביציאה של סליל החימום אינדוקציה כדי לעקוב אחר הטמפרטורה של חומר העבודה, והגב את האות לאספקת תדר הביניים כדי להתאים באופן אוטומטי את עוצמת הפלט של כוח תדר הביניים. אספקה ​​ליצירת מערכת בקרה בלולאה סגורה לשליטה על טמפרטורת תהליך המוצר בטווח השגיאות המותר; 　　　　
• ריסוס רציף לאורך הקו הופך את חומר העבודה לכיבוי מהיר ואחיד ומלא לחלוטין: צינור הפלדה המחומם או צינור באר השמן או צינור המקדחה נכנס לאזור מרווה התרסיס, והתקן מרווה התרסיס משמש לריסוס מים רציף על פני השטח של המחומם המחומם. צינור פלדה. קיר הצינור נרווה, וההשפעה של פיזור חום מהיר ואחיד. ריסוס חזק למשך 5-30 שניות. שתי מערכות משאבות מים בעלות זרימה גבוהה ולחץ גבוה נבחרות. הלחץ הוא 125 מטר. קצב זרימת המים הוא 1,000 מ '↑ [3]/שעה. הספק הכולל הוא מעל 500 קילוואט. , כדי להבטיח כי סרט האדים שנוצר על פני השטח של חומר העבודה יהרס; 　　　　
• שולחן ניקוז על חומר העבודה: הסר את המים שנותרו בצינור לאחר שהרוות את צינור הפלדה של חתיכת העבודה או את צינור באר השמן או צינור המקדחה והכנס אותו לסליל המזג. השתמש בשולחן הניקוז כדי להטות לשני כיוונים כדי להשיג את מטרת הסרת המים. צינור הפלדה של חומר העבודה או צינור באר נפט או צינור המקדחה מוזז באופן אוטומטי, והכיוון השני נוטה ב 2-5 ° בכיוון הצירי של צינור הפלדה של חומר העבודה או צינור באר נפט או צינור המקדחה, כך שפלדת החומר צינור או צינור באר נפט או צינור מקדחה מועבר אוטומטית על שולחן הניקוז. כאשר הם נמצאים במיקום, לגרום למים בצינור הפלדה של חומר העבודה או בצינור באר השמן או בצינור המקדחה להיגמר, ולאחר מספר דקות הוא יוסר על ידי המזין הפנאומטי אל שולחן הגלילים של קו הרמה;

תנור טיפול בחום צינור פלדה נפט

עם הקושי הגובר בהפקת שמן והעמקת עומק הבאר, הדרישות לדרגת החוזק של צינורות באר השמן הולכים וגדלים. צינורות ומעטפת פלדת J55 לא הצליחו בהדרגה לעמוד בדרישות השימוש, ודרגת הפלדה N80 הפכה לדרגת פלדה קונבנציונאלית. Q125 וציוני פלדה אחרים נמצאים בשימוש נרחב יותר, ושוק הצינורות מספק בעיקר צינורות פלדה מסוג J55, וקשה מאוד לרכוש צינורות פלדה מסוג N80, P110 ו- Q125. הדבר הביא קשיים גדולים עבור יצרני צינורות פלדת הנפט לייצר צינורות ומעטפת ברמה גבוהה. בניית קו ייצור צינורות נירוסטה בצינורות פלדה עשויה להגדיל את צינורות J55 בדרגה נמוכה לדרגות פלדה N80, P110 ו- Q125 באמצעות טיפול בחום, מה שפותר את הקושי לרכוש צינורות פלדה גבוהה ועומד ב הדרישות של יצרני הנפט בצינור פלדת נפט לייצור פלדה ברמה גבוהה. הביקוש לצינורות ומעטפת בדרגה עונה על הקושי ההולך וגובר של חיפוש נפט.

צינורות הפלדה תלויים ומסודרים על במת הטעינה המשופעת על המשטח העליון של תנור המרווה. שולחן רולר ההזנה מחוץ לתנור מצויד בפקק ובמכשיר משיכת חומרים. מכשיר משיכת החומרים מושך צינור פלדה מפלטפורמת הטעינה אל על שולחן גלילי ההזנה מחוץ לתנור המרווה. בזמן מחזור ההזנה, דלת תנור ההזנה של תנור המרווה נפתחת, ושולחן גלילי ההאכלה מחוץ לתנור המרווה ושולחן הגלילים של השלוחה בתוך הכבשן מסתובבים במהירות במקביל לשלוח את צינור הפלדה אל המרווה. תַנוּר. המיקום של צינור הפלדה לתנור המרווה נשלט על ידי מכשיר המיקום של צינור הפלדה ו- PLC. מכשיר מיצוב צינורות הפלדה מורכב בדרך כלל משני מתגים פוטואלקטריים, אשר ו- PLC משלימים את מדידת האורך ומדידת המהירות של צינור הפלדה ואת המיקום בתנור.

צינור הפלדה נכנס לתנור במקומו, ושולחן גלילי ההזנה בתוך התנור ומחוצה לו מפסיק להסתובב. בשלב זה, הקורה הנעת של מנגנון ההליכה בכבשן עולה, מרימה את צינור הפלדה על שולחן הגלילים הזרוע בתנור ב -180 מ"מ, והקורה הנעה נעה קדימה 140 מ"מ אופקית, ואז יורדת ב -180 מ"מ, מניחים את צינור הפלדה. על המשטח הנטוי של שקע השן הקבוע בתנור וסובב זווית מסוימת כדי ליפול בשקע השן. לאחר מכן מוחזרת הקורה הניתנת למצב המקורי ב -140 מ"מ אופקית להשלמת פעולת דריכה קדימה. בדרך זו, כל פעימת האכלה אחרת, קרן ההליכה משלימה תנועה קדימה. צינור הפלדה מועבר קדימה על הקורה הקבועה במגרש של 180 מ"מ והופך זווית מסוימת. צינור הפלדה מחומם ומוחזק בתנור המרווה לדרישת הטמפרטורה להרוות התהליך. אלומת ההליכה תומכת בצינור הפלדה לשולחן הגלילים היוצא בתנור המרווה, דלת תנור הפריקה נפתחת, וגלגל המזלטה היוצא בתנור המרווה ושולחן הגלילים היוצא מחוץ לתנור המרווה מסתובבים במהירות במקביל ( ויסות מהירות המרת תדרים מקסימום 2m/S). צינור הפלדה מועבר לשולחן הגלילים שמחוץ לתנור, ולאחר מכן למכונת המרווה המקבלת שולחן גלילים באמצעות מכשיר הסרת האבנית במים בלחץ גבוה. שולחן הגליל שמכיל את המרווה מצויד בשני מתגים פוטואלקטריים. ראש צינור הפלדה חוסם את המתג הפוטואלקטרי הראשון, ושולחן הגלילים מאט. חסום את שולחן הגלילים השני של המתג הפוטואלקטרי לעצור, וצינור הפלדה נשען קלות על המשטח הקבוע. בשלב זה, מנגנון הטעינה של תנור המרווה (קבוצה של מנופים מתוקים) מציב את תמיכת צינור הפלדה על קבוצה של גלגלי תמיכה מרווים מסתובבים. בהתאם למערכת גלגלי לחיצה מונעים על ידי צילינדרים הידראוליים ללחיצת צינורות הפלדה. צינור הפלדה מונע על ידי גלגל התמיכה המסתובב לסובב במהירות גבוהה יותר. בשלב זה, בלם השמן החיצוני מוסר על ידי גליל השמן, מי התרסיס החיצוניים מוזרמים למטה, שסתום התרסיס הפנימי מתהפך, ומי התרסיס הפנימיים מרוססים מהחור הפנימי של קצה אחד של הקצה צינור פלדה. הוא נרווה על ידי מקלחת חיצונית וסיבוב ריסוס פנימי. ניתן להגדיר את זמן המרווה באופן שרירותי תוך 6-30 שניות בהתאם לחומר ועובי הקיר של צינור הפלדה. לאחר המרווה, בלם המים יסתום את המים החיצוניים מאזור ההרחקה ויפול לתוך הבור שמתחתיו, ושסתום התלת-כיווני של התרסיס הפנימי יעבור למי התרסיס הפנימיים כדי לזרום לבור דרך המעקף. גלגל הלחיצה מתרחק, ומנגנון משיכת החומרים שולף את צינור הפלדה ומחליק אותו אל מכשיר המים-אוויר, וקצה אחד של מכשיר המים-אוויר מורם. במקביל, אוויר דחוס נושף מים מהזרבובית. לאחר שהמים ריקים, מכשיר המים הריק נופל ומתאפס, וצינור הפלדה נשלף החוצה על ידי מכשיר עצירת ההזנה ונשלח לשולחן גלילי ההזנה מחוץ לתנור המזג. כאשר מגיעים לקצב ההזנה, דלת תנור המזג נפתחת, וצינור הפלדה נשלח אל תנור המזג על ידי שולחן הגלילים. מצב השידור זהה לזה של תנור המרווה. צינור הפלדה מחומם צעד אחר צעד בכבשן המזג לטמפרטורת התהליך. דלת תנור הפריקה של תנור המזג נפתחת, וצינור הפלדה מועבר אל מחוץ לתנור על ידי שולחן גליל הפריקה של הכבשן המחובר, ומחובר לשולחן גלילי ההזנה לפני מכונת היישור דרך שולחן הגלילים המחבר. . צינור הפלדה מקורר ל- 450- על ידי מיטת קירור קטנה מול מכונת היישור. בסביבות 500 מעלות, צינור הפלדה נמשך אל שולחן הגלילים המעביר את מכונת היישור ונשלח למכונת היישור לצורך יישור.

 תנור מסוג זה יכול לממש היטב את טיפול החום של צינורות פלדה.

עיצוב קו ייצור טיפול בחום בטחנת צינור פלדה רציפה

 קו טיפול חום זה משמש בעיקר לטיפול בחום של שמן ומעטפת, על פי תקן API 5CT -2001. לייצר צינורות ומעטפת בעלי ערך מוסף גבוה לשיפור היתרונות הכלכליים. לאחר טיפול בחום, הצינורות והמעטפת בעלי חוזק גבוה יותר, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה, ומגיעים לתקן הבינלאומי, והם נמצאים בעמדה מובילה בסין.

התכנון מתבצע על פי זרימת התהליך הבאה: צינורות הפלדה שיש לטפל בחום ממחסן הביניים מונחים על במת הטעינה עם מנוף, ולאחר מכן נכנסים לתנור המרווה, לאחר הפריקה כנדרש, הלחץ הגבוה מתבצעת התייבשות מים, והתקן מרווה המים מועבר על ידי שולחן הגלילים המסתובב. השתמש במספר קבוצות של גלילי דחיסה כדי לדחוס את צינור הפלדה ולגרום לו להסתובב. הקיר החיצוני של הצינור נרווה מיד מתחת למים בטמפרטורת החדר מעל, וזרוב הצינור מיושר עם פיית הריסוס הפנימית כדי להרוות את הקיר הפנימי של הצינור עד שהטמפרטורה של צינור הפלדה תגיע לשינוי המבנה הנדרש.

בשלב זה, המסוע מורם, וצינור הפלדה מועבר לאזור הניקוז על ידי השיפטר, ולאחר מכן לתוך הכבשן המזג. לאחר צינור הפלדה יוצא מהתנור המזג, הוא נכנס למיטת הקירור דרך מכונת הגודל ומכונת היישור החם, ולאחר מכן מבצע בדיקה לא הרסנית לאחר הקירור. , והיכנס למחסן הביניים לאחר שהוסמך. הטכנולוגיות והחידושים העיקריים של קו הייצור הזה הם:

• השתמש בעקרונות הנדסת מערכות ודרישות התהליך כדי לייעל את זרימת התהליך, כך שלכל הקו יהיו ארבע פונקציות של טיפול בחום, תוך התחשבות בזרימה ראשונית ומשנית, חלקה, יעילות גבוהה וצריכה נמוכה.
• השימוש בטכנולוגיית מקלחת חיצונית וריסוס פנימי, יחד עם תוכנת מערכת מומחית להריבת מים בצינורות פלדה, מבטיח את פרמטרי התהליך הסבירים והאמינים בעת עיבוד צינורות פלדה חלקים בדרגות פלדה שונות, ובכך מבטיחים את איכות המוצרים שטופלו בחום.
• שליטה אוטומטית לחלוטין, ניהול מידע ממוחשב וניטור איכות תהליך שלם לשיפור פריון העבודה ורמת הניהול.
• החלפת מרווה השמן למרווה המים מפחיתה מאוד את זיהום הסביבה, חוסכת נפט ומשפרת את בטיחות הייצור.
• ייעל את תיק ההשקעות ומבחר הציוד, וחסוך יותר מ -100 מיליון יואן בהשקעות בנייה בהשוואה לכלל ייבוא ​​הציוד.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: שיטת טיפול בחום חימום אינדוקציה בתדר בינוני לצינור פלדה, צינור באר נפט וצינור מקדחה

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות