הפגמים הנגרמים לעתים קרובות כתוצאה מתהליך זיוף לא תקין

1. דגנים גדולים

גרגרים גדולים נגרמים בדרך כלל מטמפרטורת פרזול ראשוני גבוהה מדי ודפורמציה לא מספקת, או טמפרטורת פרזול סופית גבוהה מדי, או מידת הדפורמציה הנופלת לאזור הדפורמציה הקריטית. העיוות של סגסוגת אלומיניום גדול מכדי ליצור מרקם; טמפרטורת הדפורמציה של סגסוגת העל נמוכה מדי, ויצירת מבנה דפורמציה מעורב עלולה לגרום גם לדגנים גסים. דגנים גסים יפחיתו את הפלסטיות והקשיחות של החפירות, וביצועי העייפות יפחתו באופן משמעותי.

2. גרגירים לא אחידים

גרגירים לא אחידים פירושם שהגרגרים בחלקים מסוימים של הפרזול הם גסים במיוחד, אך חלקים מסוימים קטנים יותר. הסיבה העיקרית לדגן הבלתי אחיד היא שהעיוות הבלתי אחיד של הכדור הופך את מידת שבירת התבואה לשונה, או שמידת העיוות של האזור המקומי נופל לאזור הדפורמציה הקריטית, או התקשות העבודה המקומית של סגסוגת העל, או המקומית דגן במהלך מרווה וחימום ברוטו.

3. תופעה מצמררת

בשל טמפרטורה נמוכה או מהירות דפורמציה מהירה מדי במהלך הדפורמציה, וקירור מהיר מדי לאחר הפרזול, ייתכן שהריכוך הנגרם על ידי התגבשות מחדש אינו יכול לעמוד בקצב החיזוק (ההתקשות) שנגרם עקב דפורמציה, כך שחלק מהזיוף יישאר עיוות קר לאחר פרזול חם. אִרגוּן. קיומו של מבנה זה משפר את חוזק וקשיחות הפרזול, אך מפחית את הפלסטיות והקשיחות. תופעות קרות ותופעות קשות עלולות לגרום לסדקים.

4. סדק

סדקים נגרמים בדרך כלל כתוצאה ממתח מתיחה גדול, מתח גזירה או מתח מתיחה נוסף במהלך הפרזול. המקום בו מתרחשת הסדק הוא בדרך כלל המקום בו יש לבלט את המתח הגדול ביותר והעובי הדק ביותר. אם ישנם מיקרו-סדקים על פני השטח ובתוך הריק, או שיש פגמים מבניים בחומר, או אם גמישות החומר מצטמצמת עקב טמפרטורת עבודה חמה לא תקינה, או שמהירות הדפורמציה מהירה מדי, מידת ה העיוות גדול מדי, ומדד הפלסטיות של החומר חורג, ואז החספוס, סדקים עלולים להתרחש בתהליכים כגון ציור, ניקוב, החפירה, כיפוף וחולצה.

5. פיצוח

סדקים הם סדקים דמויי צב על פני השטח. בעת יצירת פרגונים, המשטח הנתון ללחץ מתיחה נוטה ביותר לפגמים כאלה.

הגורמים הפנימיים הגורמים לסדקים עשויים להיות שונים:

• Materials חומרי הגלם מכילים יותר מדי אלמנטים היתוך כגון Cu ו- Sn.
• ② כאשר מחומם בטמפרטורה גבוהה במשך זמן רב, תתרחש משקעים מנחושת על פני חומר הפלדה, גרגרי משטח גסים, התייבשות או המשטח לאחר חימום חוזר.
• תכולת הגופרית של הדלק גבוהה מדי, ויש גופרית שחודרת אל פני השטח של חומר הפלדה.

6. סדקי פלאש

סדקי הבזק הם סדקים הנוצרים במשטח הפרידה במהלך פרזול וקיצוץ. הגורמים לסדקי הבזק עשויים להיות:

• במהלך פעולת הפרזול, בשל המכה הכבדה, המתכת זורמת חזק כדי לייצר את תופעת הצלעות החודרות.
• Temperature טמפרטורת החיתוך של מסגסוגות מגנזיום מסגסוגת מגנזיום נמוכה מדי; טמפרטורת החיתוך של מחסני סגסוגת נחושת גבוהה מדי.

7. סדק משטח פרידה

סדקי משטח פרידה מתייחסים לסדקים המתרחשים לאורך משטח הפרידה של פרגז. ישנם תכלילים רבים שאינם מתכתיים בחומרי הגלם, הזורמים ומתרכזים אל משטח הפרידה במהלך פרזול הקוביות, או שאריות הצינור המתכווץ יוצרים לעיתים קרובות סדקי משטח פרידה לאחר שסוחטים את ההבזק במהלך פרזול הקוביות.

8. מקפלים

קפלים נוצרים על ידי מיזוג של מתכות פני שטח שהתחמצנו במהלך עיוות מתכת. היא יכולה להיווצר על ידי התכנסות של שתי (או יותר) הסעות מתכת; היא יכולה להיווצר גם על ידי זרימה מהירה וגדולה של מתכת המביאה את מתכת פני השטח של החלק הסמוך לזרום, והשניים מתכנסים; היא יכולה להיווצר גם על ידי עיוות המתכת נוצרת על ידי כיפוף והזרמה; זה יכול להיווצר גם על ידי עיוות חלקי של חלק מהמתכת והלחצה לחלק אחר של המתכת. הקיפול לא רק מקטין את שטח הנושא של החלק, אלא גם נוטה להפוך למקור לעייפות בשל ריכוז המתח כאן במהלך העבודה.

9. זורמים דרך

זרימה דרך היא צורה של הפצה לא נכונה של קווי ייעול. באזור זרימה, קווי הייעול שהופצו במקור בזווית מסוימת מתמזגים יחד ליצירת זרימה, וגודל התבואה באזור הזרימה ומחוצה לה עשוי להיות שונה למדי. הסיבה לזרימה דרומה דומה לקיפול. הוא נוצר על ידי התכנסות של שני גדילים של מתכת או קווצת מתכת אחת עם גדיל מתכת אחר, אך המתכת שבחלק המעבר היא עדיין שלמה, וזרימת הדרך מפחיתה את התכונות המכניות של הפרזול, במיוחד כאשר הגביש גרגרים משני צידי אזור הזרימה שונים למדי, הידרדרות הביצועים ברורה יותר.

10. חלוקה לא סדירה של ייעול זיוף

התפלגות הייעול של פרגונים אינה מתייחסת בצורה חלקה להתרחשות של מערבולת מייעלת, כגון חיתוך יעיל, זרימה אחורית וזרם מערבולת, על הפרזול בעוצמה נמוכה. אם עיצוב התבנית אינו תקין או שיטת הזיוף נבחרה באופן בלתי סביר, קווי הזרימה של החומרים המוכנים יופרעו; הזרימה הבלתי אחידה של המתכת הנגרמת כתוצאה מהפעולה הלא תקינה של העובדים והבלאי של התבנית יכולים לגרום לפסי הזרימה של החפצים לא להיות אחידים. קווי ייעול לא סדירים יפחיתו תכונות מכניות שונות, ולכן לגבי שיפוצים חשובים ישנן דרישות להפצה יעילה.

11. שאריות מבנה יציקה

שאריות מבני יציקה מופיעות בעיקר בחפירות שמשתמשות במטילי מטה. מבנה הגבס נשאר בעיקר באזור העיוות הקשה של הפרזול. יחס זיוף לא מספיק ושיטת זיוף לא תקינה הן הסיבות העיקריות למבנה היציקה השיורית. מבנה היציקה הנותר יפחית את ביצועי הפרזול, במיוחד את קשיחות ההשפעה ואת ביצועי העייפות.

12. רמת ההפרדה של קרביד אינה עומדת בדרישות

רמת ההפרדה של קרביד אינה עומדת בדרישות בעיקר בפלדת כלי ledeburite. הסיבה העיקרית היא חלוקה לא אחידה של קרבידים בחפצים, המופצים בבלוקים גדולים או ברשת. הסיבה העיקרית לפגם זה הינה הרמה הירודה של הפרדת הקרביד בחומר הגלם, ויחס הזיוף הבלתי מספיק או שיטת הזיוף הלא נכונה במהלך הפרזול. זיופים עם פגמים כאלה מועדים להתחממות יתר ולהרגע מקומי במהלך טיפול בחום ומרווה. כלי החיתוך והתבניות המוגמרים קל לשבור בעת שימוש.

13. רקמת סרט

מבנה חבוש הוא מעין ארגון בו פריט ופניל, פריט ואוסטניט, פריט ובניט, ופריט ומרטנזיט מופצים בלהקות בחרוזים. ארגון זה, זהו מבנה הלהקה המיוצר במהלך דפורמציה של זיוף בתנאי שני שלבים שיתקיימו יחד שיכולים להפחית את מדד הפלסטיות הרוחבי של החומר, במיוחד את קשיחות ההשפעה. לעתים קרובות קל לפצח לאורך רצועת הפריט או את צומת שני השלבים במהלך פרזול או עבודת חלקים

14. מילוי מקומי לא מספיק

מילוי לא מספיק מקומי מתרחש בעיקר בצלעות, באונות, בפינות ובפינות מעוגלות, והגודל אינו עומד בדרישות הציור.

הסיבות יכולות להיות:

• Temperature טמפרטורת פרזול נמוכה וזרימות מתכת ירודה;
• ②כמות לא מספקת של ציוד או לא מספיק כוח פטיש;
• Design עיצוב בלתי סביר של משטח כיסוי, נפח ריק בלתי מוסמך או גודל חתך;
• Ulation הצטברות או ריתוך מקסימלית בחלל התבנית הוא עוות את המתכת.

15. תת מתח

תת מתח מתייחס לעלייה הכללית בגודל הניצב למשטח הפרידה.

הסיבות יכולות להיות:

• Temperature טמפרטורת הפרזול נמוכה.
• כמות לא מספקת של ציוד, לא מספיק פטיש או זמני פטיש לא מספיקים.

16. מיסשיפט

כיוון לא נכון הוא תזוזה של החצי העליון של הפרזול ביחס לחצי התחתון לאורך משטח הפרידה.

הסיבות יכולות להיות:

• Gap הפער בין המחוון (ראש הפטיש) למסילת ההנחיה גדול מדי;
• Design עיצוב המתים לזיוף אינו סביר, חסר המנעול או עמוד ההנחיה לחיסול כוח ההתאמה;
• Mold התבנית מותקנת בצורה גרועה.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:הפגמים הנגרמים לעתים קרובות כתוצאה מתהליך זיוף לא תקין

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות