מחקר על תכונות מכניות של חיבורי מולחמים של נירוסטה דופלקס
נירוסטה דופלקס יש את אותו שיעור של פריט ואוסטניט, ויש לה תכונות מכניות מצוינות ועמידות בפני קורוזיה. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחום הפטרוכימיה, התחבורה, ההנדסה הימית ותחומים אחרים. נירוסטה 2205 דופלקס היא מייצגת אופיינית לדור השני של נירוסטה דופלקס, ושיעור הייצור והיישום העולמי גבוה עד 80%. כתהליך חיוני בעיבוד חומרים, לריתוך יש השפעה עמוקה על ייצור, יישום וקידום של נירוסטה דופלקסית.
עם זאת, תחת פעולתו של מחזור הריתוך הריתוך במהלך תהליך הריתוך, המתכת הבסיסית והמתכת שהופקדה בריתוך מועדות לסדרה של מעברי פאזה מורכבים ונדידת אלמנטים בתנאי חימום לא יציבים של חימום מהיר וקירור מהיר. לארגון ולביצועים הכלליים יש השפעה רבה. לכן, ערך המחקר התיאורטי של יכולת הריתוך של נירוסטה דופלקס הוא להבטיח שהאזור המושפע מחום ואזור הריתוך של המפרק המרותך יקבלו את היחס הדו-פאזי המתאים על ידי קביעת פרמטרי תהליך מתאימים; למנוע את משקעי השלב השני המזיקים הנגרמים על ידי ריתוך חימום וקירור וגורמים להתפרקות.
הטכנאים שלנו משתמשים בשיטה של ריתוך אוטומטי שקוע בקשת וריתוך קשת שקוע עם גומי תיל לריתוך לריתוך נירוסטה SAF2205 דופלקס, ומתמקדים בהשפעה של פרמטרים שונים של תהליך ריתוך על המיקרו-מבנה והתכונות המכניות של מפרקים מולחמים. השפעות.
חומר הבסיס המשמש לבדיקה הוא נירוסטה SAF2205 דופלקס המיוצרת על ידי חברת אווסטה השוודית, בעובי לוח 12 מ"מ; חומר הריתוך מסופק גם על ידי החברה, חוט התיל בעל ליבת השטף הוא Avesta FCW-2D2205 / Φ1.2 מ"מ, וחוט ריתוך הקשת והציון שטף הוא Avesta2205 /Φ3.2mm, Avesta Flux805.
אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: מחקר על תכונות מכניות של חיבורי מולחמים של נירוסטה דופלקס
מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.
תחת השליטה של ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.
יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.
סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.
יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.
מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.
תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד.
מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?
עבור לדף הבית של למות ליהוק סין
→חלקי יציקהגלה מה עשינו.
→ טיפים קשורים לגבי שירותי הליהוק למות
By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות
שלושה תהליכי ריתוך שונים שימשו לביצוע ניסויי ריתוך בקתות שטוחות על נירוסטה דופלקס 2205. לאחר הריתוך נצפה במיקרו של המפרק באמצעות מיקרוסקופ מתכתי ו- SEM. שבר נפח האוסטניט נקבע על ידי שיטת הרשת, בהתייחס לתקן ASTM E562, ובדיקת הביצועים המכנית מתבצעת בהתאם לתקנות אגודת הסיווג הסינית "כללי חומרים וריתוך".
באופן כללי, אוסטניט ממלא תפקיד מכריע בשיפור משיכות הנירוסטה הדופלקסית. בטווח מסוים, אנרגיית ספיגת ההשפעה של החומר מתואמת באופן חיובי עם תכולת האוסטניט. מחקרים נוספים מצאו כי קשיחות ההשפעה של חיבורי נירוסטה דופלקסיים קשורה לא רק לשני השלבים שלה, אלא גם קשורה קשר הדוק עם משקעים של שלבים משניים מזיקים. המשקעים של כמות קטנה של שלב σ יכולים להפחית משמעותית את קשיחות ההשפעה של החומר.
בתהליך ריתוך רב שכבתי ורב מעבר, טיפול החום של חרוז הריתוך הבא משפיע ישירות על קצב הקירור של המתכת שהופקדה לריתוך. ככל שכמות מתכת המילוי הבאה גדולה יותר וככל שחרוז הריתוך גדול יותר, כך קצב הקירור נמוך יותר, מה שמגדיל עוד יותר את האפשרות למשקעים של שלב σ ושלב γ2.
המיקרו-מבנה של מפרקים מרותכים מפלדת אל-חלד מורכב משני שלבים של פריטה ואוסטניט. פרט לתהליך הריתוך המשולב SAW + FCAW בחריץ V, שיעור האוסטנייט בחרוז הריתוך התחתון של הדגימה המשותפת גדול מדי, הדגימות האחרות הן אוסטניתיות. חלק הגוף קרוב לזה של המתכת הבסיסית, בסביבות 50 %, ושיעור האוסטניט של HAZ הוא בדרך כלל נמוך מזה של אזור הריתוך.
