טכנולוגיית ריתוך היברידית לייזר-קשת לשימוש בפלדה

יעילות ייצור הריתוך ואיכות הריתוך משפיעים באופן ישיר על מחזור הייצור, עלות ואיכות הקליפה של עיבוד וייצור ספינות, ולכן טכנולוגיית הריתוך הפכה לטכנולוגיה מרכזית בעיבוד וייצור ספינות ופיתוח ענף בניית הספינות. בהשוואה לשיטות ריתוך מסורתיות, לריתוך בלייזר יתרונות רבים כגון יעילות גבוהה, ניקיון, איזור מושפע מחום ועיוות מפרקים קטן. הסיבה לכך היא שצפיפות האנרגיה של קרן הלייזר גבוהה במיוחד, צפיפות ההספק היא 106 ~ 108W / cm2, יחס הממדים גדול, ויש לו השפעת ריתוך טובה על חומרים קשים לריתוך כגון מתכות עם נקודת התכה גבוהה; במקביל, מהירות ריתוך הלייזר מהירה וקלט החום קטן. , כך שהאזור המושפע מחום קטן, עיוות החומר והמתח השיורי הם קטנים. עם זאת, ליישומי ריתוך בלייזר יש גם מגבלות מסוימות, המתבטאות בעיקר בעלויות ריתוך גבוהות וביעילות נמוכה של המרת אנרגיה. מצב זה קידם את הפיתוח של טכנולוגיית ריתוך היברידית בקשת לייזר.

ריתוך היברידי בקשת לייזר משלב את היתרונות של שני מקורות החום הבלתי תלויים של לייזר וקשת: למקור חום לייזר צפיפות אנרגיה גבוהה, ואילו לפלזמה בקשת יעילות המרה חשמלית בחום גבוהה, עלות ציוד נמוכה ועלות תפעול נמוכה; במידה רבה נמנעים החסרונות של השניים, כגון אובדן אנרגיית הלייזר הנגרם על ידי רפלקטיביות גבוהה של חומר המתכת ללייזר, צפיפות האנרגיה הנמוכה יותר של מקור חום הקשת ויציבות הפריקה הירודה במהלך תנועה מהירה. השילוב האורגני של השניים יוצר את היתרונות הבולטים שלו: צפיפות אנרגיה גבוהה, ניצול אנרגיה גבוה, יציבות גבוהה בקשת וכו ', מה שהופך אותו לטכנולוגיית ריתוך חדשה עם סיכויי יישום גדולים.

העיקרון הבסיסי של ריתוך היברידי בקשת לייזר הוא: במהלך תהליך הריתוך, קרן הלייזר וקשת פועלים באותו מיקום על משטח המתכת בו זמנית. ענן הפלזמה המושרה בצילום הנוצר על ידי פעולת הלייזר יפחית את קצב ניצול אנרגיית הלייזר. לאחר הוספת הקשת, פלזמת הקשת תגרום לדילול פלזמה המושרה בלייזר משפר את יעילות העברת אנרגיית הלייזר; יחד עם זאת, הקשת מעלה את הטמפרטורה של חומר הבסיס, ושיפור קצב הספיגה של חומר הבסיס ללייזר. יחד עם זאת, המתכת הממיסה בלייזר מספקת אלקטרונים חופשיים לקשת, מה שמפחית את ההתנגדות של ערוץ הקשת, כך שגם קצב ניצול האנרגיה של הקשת משופר, ובכך מגדיל את קצב ניצול האנרגיה הכולל. לקרן הלייזר יש גם השפעה ממוקדת ומנחה על הקשת, מה שהופך את הקשת ליציבה יותר בתהליך הריתוך.

מספר גדול של תוצאות הבדיקה מראה כי תחת אותה מפרט ריתוך, בהשוואה לריתוך מקור חום יחיד מסורתי, ריתוך היברידי בקשת לייזר יכול להגדיל משמעותית את עומק החדירה. מכיוון שניתן להשיג את אותו אפקט בהספק לייזר קטן יותר, הוא מצטמצם במידה מסוימת. עֲלוּת. ריתוך היברידי בקשת לייזר יכול גם להפחית את התרחשותם של ליקויי ריתוך כגון נקבוביות, סדקים ותחתים, לשפר את יכולת הרטבתם של מתכת מותכת וממתכת בסיסית מוצקה, לבטל חתכי ריתוך ולהפחית את עיבוד הריתוך וההרכבה. שפר את יעילות הייצור.

ראוי במיוחד לציין כי דפורמציה של ריתוך היא אחת הבעיות העיקריות שיש לפתור בענף בניית הספינות. בתהליך ייצור הקליפה, שעות ריתוך ועלויות ריתוך מהוות חלק גדול מסך שעות העבודה והעלות הכוללת של בניית הקליפה, ועליית העלויות הנגרמת כתוצאה מעיוות ריתוך מהווה חלק ניכר. לריתוך היברידי בקשת לייזר יש מעט מאוד דפורמציה, ועומס הגזירה לאחר הריתוך מצטמצם מאוד, מה שמפחית עוד יותר את עלות בניית הספינות, חוסך זמן ומשפר את היעילות. נכון לעכשיו, כמה מספנות באירופה, אמריקה ויפן אימצו טכנולוגיית ריתוך היברידית בקשת לייזר. לדוגמה, מספנת מאיר בגרמניה אימצה את כל ריתוך ההיברידי של לייזר-קשת לספינות. מחקרים אישרו שמהירות הריתוך של לוחות פלדה בעובי של פחות מ -15 מ"מ ואורך של פחות מ -20 מטר יכולה להגיע ל -3 מטר לדקה.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: טכנולוגיית ריתוך היברידית לייזר-קשת לשימוש בפלדה

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות