כיצד להבחין בין QC, IQC, IPQC, QA

QC: בקרת איכות, המונח הכללי לבקרת איכות, בדיקת איכות המוצר, ניתוח, שיפור וצוות בקשר למוצר שאינו תואם לאחר שנמצאו בעיות איכות. כולל בדרך כלל:

• IQC (בקרת איכות נכנסת)
• IPQC (בקרת איכות בתהליך)
• FQC (בקרת איכות סופית)
• OQC (בקרת איכות יוצאת)

QC מתמקדת במוצר, לא במערכת (המערכת). זהו ההבדל העיקרי בינו לבין QA. המטרה זהה לזו של QA, שהיא "לעמוד בדרישות הלקוח או לחרוג ממנה".

QA: אבטחת איכות, אבטחת איכות, באמצעות הקמה ותחזוקה של מערכת ניהול איכות כדי להבטיח שאין בעיה עם איכות המוצר. בדרך כלל כוללים מהנדסי מערכת, SQE (מהנדס איכות ספק: מהנדס איכות ספק), CTS (אנשי שירות טכני של לקוחות), מהנדסי 6 סיגמה, כיול וניהול של מכשירי מדידה.

QA לא רק צריך לדעת היכן הבעיות, אלא גם כיצד לנסח פתרונות לבעיות אלו וכיצד ניתן למנוע אותן בעתיד. QC צריך לדעת שאם יש בעיות, הם צריכים לשלוט בהן, אך הם לא בהכרח צריכים לדעת מדוע יש לשלוט בהם בצורה זו.

כדי להשתמש באנלוגיה בלתי הולמת, QC הוא שוטר ו- QA הוא שופט. QC רק צריכה לתפוס את אלה שמפרים את החוק. זה לא יכול למנוע מאחרים לבצע פשעים ולהרשיע אחרים. על השופט לחוקק חוקים למניעת פשעים ולגזר פסקי דין בהתאם לחוק. תוצאות הסילוק.

לסיכום, QC מתמקדת בעיקר בפעולות בדיקת איכות לאחר מעשה. כברירת מחדל, שגיאות מותרות וצפויות להתגלות ולבחור שגיאות. QA היא בעיקר פעילות אבטחת איכות מראש, המתמקדת במניעה, בתקווה להפחית את ההסתברות לטעויות.

QC היא טכנולוגיית ההפעלה והפעילויות שננקטו בכדי לגרום למוצר לעמוד בדרישות האיכות. הוא כולל בדיקה, תיקון ומשוב. לדוגמה, לאחר ש- QC תבצע בדיקה ותמצא מוצרים פגומים, הם יחוסלו, ולאחר מכן המידע הרע יוחזר למחלקות הרלוונטיות כדי לנקוט באמצעי שיפור. לכן, היקף השליטה של ​​QC הוא בעיקר בתוך המפעל. מטרתו היא למנוע קלט, העברה ומשלוח של מוצרים בלתי מוסמכים, להבטיח כי המוצרים עומדים בדרישות האיכות וניתן לספק ללקוחות רק מוצרים מוסמכים.

QA היא לספק אמון כדי לעמוד בדרישות הלקוח, גם אם הלקוח משוכנע שהמוצר שאתה מספק יכול לעמוד בדרישותיו, יש לבחון את דרישות הלקוח מתחילת מחקר השוק ומאוחר יותר, פיתוח המוצר, הזמנה ורכישת חומרים, בדיקה נכנסת ותהליך ייצור בכל שלב של בקרה, משלוח, שירות לאחר מכירה וכו 'השאירו הוכחות להוכיח שכל שלב בפעילות המפעל מתבצע על פי דרישות הלקוח.

מטרת QA היא לא להבטיח את איכות המוצר, זו המשימה של QC להבטיח את איכות המוצר. QA הוא בעיקר לספק ביטחון. לכן, יש צורך לנהל את כל התהליך מהבנת דרישות הלקוח ועד לשירות לאחר המכירה. הדבר מחייב את החברה להקים מערך בקרת איכות, לגבש מסמכים מתאימים להסדרת הפעילות של כל תהליך ולהשאיר עדויות על ביצוע הפעילויות על מנת לתת אמון. ניתן לחלק אמון מסוג זה לשני סוגים: פנימי וחיצוני: החיצוני, גם אם הלקוח רגוע, מאמינים שהמפעל מייצר ומספק מוצרים בהתאם לדרישותיו; הפנימי הוא לתת ל עיבוד שבבי סין בעל המפעל היה סמוך ובטוח, כי הבוס הוא האדם הראשון שאחראי לאיכות המוצר, ולמוצר יש תאונות איכותיות. הוא צריך לקחת אחריות מלאה. זו גם הדרישה העיקרית למדינות לגבש חוקי איכות מוצרים כדי לעודד חברות לשים לב באמת לאיכות. לכן, כדי להימנע מאחריות לאיכות, על הבוס לתקנן פעילויות שונות במסמכים ולהשאיר ראיות. עם זאת, לא ייתכן שהבוס יידע אם הצוות הפנימי של המפעל פועל בהתאם לדרישות המסמך. הדבר מחייב את QA לערוך ביקורות מטעמו כדי להבין האם מתקיימות דרישות המסמכים, על מנת שהבוס יוכל להאמין שהפעילויות השונות של המפעל מתבצעות בהתאם למסמך. הרגיע אותו.

לכן ההבדל העיקרי בין QC ל- QA הוא: הראשון הוא להבטיח שאיכות המוצר עומדת בתקנות, והשנייה היא להקים מערכת ולוודא שהמערכת פועלת כנדרש למתן אמון פנימי וחיצוני. יחד עם זאת, ל- QC ול- QA יש אותן נקודות: כלומר יש לאמת גם QC וגם QA. לדוגמה, מוצרי בדיקת QC על פי תקנים היא לוודא אם המוצר עומד בדרישות שצוינו, והביקורת הפנימית של QA היא לוודא אם פעולת המערכת עומדת בדרישות הסטנדרטיות. בדיקת מטען ובדיקות אמינות נועדו לוודא אם המוצר ביצע פעילויות שונות בהתאם לתקנות והאם הוא יכול לעמוד בדרישות שצוינו, על מנת להבטיח שהמוצרים המסופקים על ידי המפעל מתאימים ותואמים את התקנות הרלוונטיות.

האחריות החשובה ביותר של QC היא לפקח על מוצרים מוגמרים (בעיקר כולל חומרי גלם, סחורות בתהליך, מוצרי גימור וביקורת בתהליך), תוך התמקדות באיתור ליקויים באמצעות בדיקת מדגם.

אחריות IPQC

1. בדוק את המוצרים בתהליך הייצור ושמור רישומים
2. מלא את דוח הבדיקה בהתאם לרשומת הבדיקה
3. הצע אמצעי שיפור לבעיות שנמצאו בבדיקה

אחריות IQC

1. בדוק חומרי גלם בהתאמה קפדנית לתקני הבדיקה
2. מלא את טופס רישום הבדיקה בכנות
3. תחזוקה ותחזוקה של ציוד בדיקה
4. דיווח על חומרי גלם חריגים
5. זיהוי חומרי גלם
6. אחראי על החתימה וקבלת דו"ח הבדיקה של צוות חומרי המחסן
7. לבעיות איכות החומרים המתלוננות על ידי פס הייצור, היא אחראית לבדיקה מחודשת של חומרי המלאי במחסן

QA הוא פיקוח/ניטור איכות

1. אחראי על העבודה הכוללת של המחלקה, ארגן את יישום תקנות ניהול האיכות הקשורות ל- GMP, והגיש חוות דעת איכות המוצר והצעות שיפור למנהיגי החברה במועד.
2. ודא שמוצרי החברה מיוצרים בהתאם לדרישות GMP.
3. אחריות על פיקוח, תיקון ומניעה של אנשים ונושאים הקשורים לאיכות במפעל כולו.
4. ההוראות המועילות לתצורת הייצור ייבדקו ויאושרו על ידי הצוות המיועד של מחלקה זו לאחר בדיקה וחתימה.
5. בדוק ואשר את תוצאות הבדיקה.
6. סקור את תוכנית בדיקות הפיילוט ומסקנות פיתוח מוצרים חדשים ושיפור תהליכים.
7. סקור את החומרים הטכניים והאיכותיים הרלוונטיים המוגשים למחלקת פיקוח והתרופות.
8. בדוק את רשומת האצווה והסקת האם המוצר המוגמר יצא מהמפעל.
9. אחראי על ארגון גיבוש תקני איכות ומסמכים אחרים לחומרי גלם וחומרי אריזה.
10. סקור את נהלי הטיפול במוצרים שאינם תואמים.
11. בשל צרכי ניהול האיכות, ארגן סטנדרטים טכניים חדשים או דן ושנה תקנים טכניים בשיתוף עם מחלקות רלוונטיות.
12. סקור את תקנות תהליך הייצור, רשומות ייצור אצווה ורשומות אריזה אצווה של כל מוצר, והחלט על שחרורם של מוצרים מוגמרים.
13. כדי להתמודד עם בעיות איכות המוצר שהתלוננו על ידי משתמשים, הקצה כוח אדם או בקר במשתמשים באופן אישי. כנס פגישות פנימיות ללימוד ושיפור סוגיות איכות עם מחלקות רלוונטיות, ודווח בכתב לאחראי החברה על התלונות ותוצאות הטיפול.
14. לבצע באופן קבוע (לפחות פעם בשנה) בדיקת GMP מקיפה של הארגון בשיתוף עם משרד ההנדסה הכללי ומחלקת הייצור, ולדווח על הבדיקה לאחראי הארגון במועד.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת: כיצד להבחין בין QC, IQC, IPQC, QA

מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרה), שירות עגול (שירות יציקת קוביות, עיבוד Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.

תחת השליטה של ​​ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.

יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.

סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.  

יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.

מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.

תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד. 

מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?

עבור לדף הבית של למות ליהוק סין

By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות