שבע בעיות ופתרונות של ליקויי יציקת משטח
מתח
(1) תכונות:
- משטח היציקה הוא מתיחה בצורת קו לאורך כיוון פתיחת התבנית, עם עומק מסוים, וכל המשטח מתוח במקרים חמורים;
- נוזל המתכת נדבק למשטח התבנית, וכתוצאה מכך חסר חומר על פני היציקה.
(2) סיבות:
- פני השטח של חלל העובש ניזוק;
- לכיוון הפליטה אין שיפוע או שהשיפוע קטן מדי;
- הפליטה אינה מאוזנת;
- התבנית רופפת:
- טמפרטורת היציקה גבוהה מדי או נמוכה מדי, וטמפרטורת התבנית גבוהה מכדי לגרום לנוזל הסגסוגת להידבק;
- ההשפעה של סוכן השחרור אינה טובה:
- תכולת הברזל של הרכב סגסוגת האלומיניום היא פחות מ -0.8%; זמן הקירור של הרשת ארוך מדי או קצר מדי.
(3) שיטת טיפול:
- תיקון נזקי משטח עובש;
- תקן את המדרון כדי לשפר את גימור פני השטח של התבנית;
- התאם את המפלט כדי לאזן את כוח הפליטה;
- מהדקים את התבנית;
- לשלוט בטמפרטורת הליהוק הסבירה ובטמפרטורת עובש 180-250;
- החלף את סוכן השחרור:
- התאם את תכולת הברזל של סגסוגת אלומיניום;
- התאם את זמן הקירור;
- שנה את השער הפנימי ושנה את כיוון האלומיניום המותך.
בועות
(1) תכונות:
על פני היציקה יש חלל שנוצר מתחת לפני השטח של בליטה בגודל גרגר אורז.
(2) סיבה
- המילוי של נוזל הסגסוגת בתא הלחץ נמוך מדי, קל לייצר ספיגה ומהירות ההזרקה גבוהה מדי;
- פליטת עובש גרועה;
- ההיתוך אינו מופחת, וטמפרטורת ההיתוך גבוהה מדי;
- טמפרטורת התבנית גבוהה מדי, וזמן ההתמצקות של המתכת אינו מספיק, הכוח אינו מספיק, והיציקה נפלטת מהתבנית בטרם עת, והגז בלחץ מתרחב;
- יותר מדי סוכן שחרור;
- השער הפנימי נפתח בצורה גרועה, וכיוון המילוי מועבר.
(3) שיטת טיפול
- שנה את קוטר תא הלחץ הקטן כדי להגדיל את מלוא המתכת המותכת;
- הארך את זמן ההזרקה, הפחת את מהירות ההזרקה בשלב הראשון ושנה את נקודת המעבר בין הזרקה במהירות נמוכה למהירה גבוהה;
- הפחת את טמפרטורת העובש כדי לשמור על איזון תרמי;
- הוסף חריץ פליטה, מיכל הצפה, פליטה מלאה, הסר בזמן את השמן והפסולת על מיכל הפליטה_;
- התאם את תהליך ההיתוך ובצע טיפול בגז
- להאריך כראוי את זמן החזקת עובש:
- הפחת את כמות סוכן השחרור.
סֶדֶק
(1) תכונות:
- למשטח היציקה קווים לינאריים או גלייים, שהם צרים וארוכים, ובעלי מגמת התפתחות תחת פעולה של כוח חיצוני;
- המתכת בסדק הקר אינה מתחמצנת;
- הסדק החם-המתכת בסדק מתחמצנת.
(2) סיבות:
- תכולת הברזל בסגסוגת גבוהה מדי או שתכולת הסיליקון גבוהה מדי;
- תוכן הזיהומים המזיקים בחזרה גבוה מדי, מה שמפחית את גמישות הסגסוגת;
- סגסוגת האלומיניום-סיליקון-נחושת מכילה יותר מדי אבץ או שתכולת הנחושת נמוכה מדי;
- תבניות, במיוחד הטמפרטורה הכוללת של חלל העובש נמוכה מדי;
- הצטמקות מונעת היכן שיש שינויים דרסטיים בעובי הקיר ובדקות היציקה, ונוצר מתח בפינות החדות;
- התבנית נשארת יותר מדי זמן והמתח גדול;
- הכוח לא אחיד בזמן פליטה.
(3) שיטת טיפול:
- לשלוט במדויק על הרכב הסגסוגת. במקרים מסוימים, ניתן להוסיף סגסוגת אלומיניום טהור לסגסוגת כדי להפחית את תכולת המגנזיום בסגסוגת או להוסיף סגסוגת אב-אלומיניום-סיליקון לסגסוגת האלומיניום כדי להגדיל את תכולת הסיליקון;
- שנה את מבנה היציקה, הוסף זוויות ושנה את נטיית תבנית הפלט כדי להקטין את ההבדל בעובי הקיר;
- שנה או הגדל את מיקום הפליטה כדי להפוך את כוח הפליטה לאחיד;
- קיצר את פתיחת התבנית ואת זמן משיכת הליבה כדי להגדיל את טמפרטורת התבנית ולשמור על האיזון התרמי של התבנית.
עיוות
(1) תכונות:
- עיוות כולל או עיוות חלקי;
- רישומי גיאומטריה של יציקת גבס אינם תואמים.
(2) סיבות:
- מבנה היציקה גרוע;
- התבנית נפתחת מוקדם מדי, וקשיחות היציקה אינה מספיקה.
- מוט המפלט מוגדר בצורה לא תקינה, והכוח לא אחיד במהלך פליטה;
- כאשר השער עבה מדי, קל לעוות כאשר השער מנותק;
- על ידי חספוס משטח חלקי גורם להתנגדות גבוהה, והמוצר מתעוות כאשר הוא נפלט; הטמפרטורה המקומית של התבנית גבוהה מדי, המוצר אינו נרפא לחלוטין וכוח הפליטה גדול מה שגורם לעיוות המוצר.
(3) פתרון:
- שפר את מבנה היציקה;
- התאם בצורה סבירה את לחץ ההחזקה ותאריך פתיחת התבנית
- הגדר את מיקום המפלט ואת מספר סיכות המפלט באופן סביר, רצוי 4, במקום פתוח;
- שנה את מיקום השער כך שלשער יש נקודה, צמצם את עובי השער קטן על מנת להבטיח את איכות היציקה של המוצר, כך שהמוצר לא יתעוות בקלות עם הסרת השער;
- לחזק את טיפול פני השטח של עובש כדי להפחית את עמידות לשחרור עובש;
- לשלוט בטמפרטורת העובש המקומית כדי לשמור על האיזון התרמי של עובש.
סימני זרימה, דפוסים
(1) תכונות: ישנם פסים על פני היציקה התואמים את כיוון הזרימה של המתכת המותכת. ישנם קווים לא כיוונים ברורים השונים ממטריצת המתכת בצבע, ואין מגמת פיתוח.
(2) סיבות:
- המתכת המותכת שנכנסת לראשונה לחלל יוצרת שכבת מתכת דקה מאוד ולא שלמה, המורכבת מהמתכת המותכת המאוחרת ומשאירה עקבות;
- טמפרטורת התבנית נמוכה מדי וטמפרטורת התבנית לא אחידה:
- בפנים שטח החתך של האגרוף קטן מדי וממוקם בצורה לא נכונה כדי לגרום להתזה;
- הלחץ הפועל על המתכת המותכת אינו מספיק;
- התבנית: כמות הצבע גדולה מדי.
(3) שיטת טיפול:
- הגדל את הטמפרטורה של המתכת המותכת ב 620%~ 650C;
- הגדל את טמפרטורת העובש לשמירה
- 200 ~ C-250 "(2 איזון חום;
- מעבים את שטח החתך של הרץ הפנימי כדי לשנות את מיקום הכניסה;
- התאם את מהירות המילוי ואת אורך שבץ הזמן להזרקה;
- בחר את הצבע המתאים והתאם את ריכוז הניגודיות.
מחסום קר
(1) תכונות
לפני השטח של הליהוק יש קווים ליניאריים ברורים, לא סדירים ושוקעים (גם חודרים וגם לא חודרים). הצורה קטנה וצרה, וחלק מקצוות הצומת חלקים, הניתנים לפיתוח תחת פעולת כוח חיצוני.
(2) סיבות:
- שני זרמי המתכת מחוברים זה לזה, אך הם אינם התמזגו לחלוטין ואין כללים ביניהם. כוח הקישור של שתי המתכות חלש מאוד;
- טמפרטורת המזיגה או הטמפרטורה של תבנית היציקה היא נמוכה מדי;
- סגסוגת נבחרת בצורה לא נכונה והנזילות ירודה;
- מיקום הרץ אינו נכון או נתיב הזרימה ארוך מדי;
- מהירות המילוי נמוכה ולחץ ההזרקה נמוך.
(3) שיטת טיפול:
- הגדל כראוי את טמפרטורת המזיגה וטמפרטורת העובש;
- הגדל את לחץ ההזרקה וקצר את זמן המילוי;
- הגדל את מהירות ההזרקה והגדיל את שטח החתך של השער;
- שיפור תנאי הפליטה והמילוי;
- בחר את הסגסוגת בצורה נכונה והגדיל את נזילות הסגסוגת.
צבעים, כתמים
(1) תכונות:
על פני היציקה מופיעים צבעים וכתמים שונים.
(2) סיבות:
- סוכן צולב עיניים לא מתאים ביציקה, הכמות של ארבעה סוכן ניתוק היא יותר מדי, כמות האבן בייצור נופלת לשולחן החלקים המיוחדים.
- התמצקות סדירה המכילה גרפיט גורמת לטמפרטורת המתכת המותכת להיות גבוהה מדי מוביל למספר
(3) שיטת טיפול:
- החלף מסיר שחמט איכותי;
- כמות ריסוס קפדנית ופעולת ריסוס;
- לשלוט בטמפרטורת עובש ולשמור על איזון תרמי;
- שליטה בטמפרטורת המתכת המותכת.
כנף מרושתת
(1) תכונות: יש צורה נטו על פני השטח של חלקי הליהוק, המתרחבת ומתרחבת ללא הרף. בדיוק כמו האבולוציה של מד הבליטות, תיבת התדרים למות
(2) סיבות:
- פני השטח של חלל התבנית היציקה סדוקים.
- החומר של תבנית הליהוק אינו תקין או שתהליך הטיפול בחום אינו נכון.
- הפרש הטמפרטורות של תבנית יציקת המתים משתנה מאוד; מְחוּספָּס.
(3) שיטת טיפול:
- הבחירה הנכונה של תבניות יציקת נקודות ונקודות חמות, במיוחד סגסוגות בשדה גבוה,
- התחממות התבנית מחולקת יותר לתהליך טיפול בחום, טמפרטורת ההזרקה בארבע זריקות אינה ישרה וגבוהה מדי, ומספיקה יותר,
- התבנית 5 מיוצרת בטמפרטורה נמוכה לאחר ייצורה.
- הסיבה לנזילות הלקויה;
- נוזל הסגסוגת סופג גז ומחמצן את הכלולים, ותכולת הברזל גבוהה, מה שהופך את איכותו ירודה ומפחיתה את הנזילות;
- טמפרטורת המזיגה נמוכה או טמפרטורת התבנית נמוכה;
- מצב המילוי גרוע;
- הלחץ הספציפי נמוך מדי;
- יותר מדי גז מעורב, הלחץ האחורי של החלל הופך גבוה והמילוי נחסם;
- פעולה לקויה, ריסוס מוגזם של צבע, הצטברות צבע והגז לא יכול להתנודד.
(3) שיטת טיפול:
- D לשפר את איכות נוזל סגסוגת;
- הגדל את טמפרטורת המזיגה או טמפרטורת העובש;
- הגדל את הלחץ הספציפי, מהירות המילוי, התואר;
- שפר את שיטת ההסטה של נוזלי המתכת של מערכת המזיגה, הוסף חריצי הצפה וחריצי פליטה בחלקים מתחת ליציקה;
- בדוק אם הקיבולת של מכונת ההטקה מספיקה.
בור פלאש
(1) תכונה: פתיתי מתכת מופיעים בקצה משטח הפרידה של יציקת הקוביות.
(2) סיבות:
- הידוק לא מספיק;
- מהירות ההזרקה גבוהה מדי, וכתוצאה מכך שיא הלם בלחץ גבוה מדי;
- פסולת על משטח הפרידה אינה מנוקה;
- כוח העובש אינו מספיק כדי לגרום לעיוות;
- בלאי הכנסה ומחוון והפרידה לא אחידה.
(3) שיטת טיפול:
- בדוק את כוח ההידוק ולחץ, התאם את פרמטרי תהליך הליהוק;
- לנקות את חלל ומשטח הפרידה;
- לתקן את התבנית;
- עדיף להשתמש במערכת בקרת זמן סיום הזרקה סגורה, שלא תוכל להשיג יציקת למות פלאש ...
אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:שבע בעיות ופתרונות של ליקויי יציקת משטח
מינגה חברת הליהוק למות מוקדשים לייצור ולספק חלקי יציקה איכותיים וביצועים גבוהים (חלקי חלקי יציקת מתכת כוללים בעיקר יציקה למות דקים,ליהוק קאמר חם,יציקה למות קאמרית קרהשירות עגול (שירות ליהוק למות,עיבוד שבבי Cnc,ייצור עובש, טיפול פני שטח) .כל יציקת אלומיניום מותאמת אישית, מגנזיום או זאמאק / אבץ למות יציקה ודרישות יציקה אחרות מוזמנים לפנות אלינו.
תחת השליטה של ISO9001 ו- TS 16949, כל התהליכים מתבצעים באמצעות מאות מכונות יציקה מתקדמות, מכונות בעלות 5 צירים ומתקנים אחרים, החל מפוצצים ועד מכונות כביסה אולטרה סוניק. לא רק יש לה ציוד מתקדם אלא גם בעל מקצוע מקצועי. צוות מהנדסים, מפעילים ופקחים מנוסים כדי להגשים את עיצוב הלקוח.
יצרן חוזה של יציקות למות. היכולות כוללות חלקי יציקת אלומיניום בתא קר מ 0.15 ק"ג. עד 6 ק"ג, הגדרת שינוי מהיר ועיבוד שבבי. שירותי ערך מוסף כוללים ליטוש, רטט, ליטוש, פיצוץ זריקה, צביעה, ציפוי, ציפוי, הרכבה, וכלים. החומרים שעובדים איתם כוללים סגסוגות כגון 360, 380, 383 ו- 413.
סיוע בעיצוב הליהוק למות אבץ / שירותי הנדסה במקביל. יצרן מותאם אישית של יציקות אבץ מדויקות. ניתן לייצר יציקות מיניאטורות, יציקות למות בלחץ גבוה, יציקות עובש מרובות-שקופיות, יציקות עובש קונבנציונאליות, תבניות יחידות ויציקות עצמאיות ויציקות אטומות חלל. יציקות יכולות להיות מיוצרות באורכים ורוחבים עד 24 אינץ 'בסובלנות של +/- 0.0005 אינץ'.
יצרן מוסמך ISO 9001: 2015 של מגנזיום יצוק. היכולות כוללות יציקת מגנזיום בלחץ גבוה עד 200 טון תא חם & 3000 טון תא קר, עיצוב כלים, ליטוש, יציקה, עיבוד שבבי, צביעה באבקה ונוזל, QA מלא עם יכולות CMM , הרכבה, אריזה ומשלוח.
מוסמך ITAF16949. כולל שירות ליהוק נוסף - יציקת השקעות,יציקת חול,ליהוק כוח משיכה, ליהוק קצף אבוד,יציקה צנטריפוגלית,יציקת ואקום,יציקת עובש קבועההיכולות כוללות EDI, סיוע הנדסי, דוגמנות מוצקה ועיבוד משני.
תעשיות יציקה חלקי תיאור מקרים של: מכוניות, אופניים, כלי טיס, כלי נגינה, כלי שיט, מכשירים אופטיים, חיישנים, דגמים, מכשירים אלקטרוניים, מארזים, שעונים, מכונות, מנועים, רהיטים, תכשיטים, ג'יג'ים, טלקום, תאורה, מכשירים רפואיים, מכשירי צילום, רובוטים, פסלים, ציוד סאונד, ציוד ספורט, כלי עבודה, צעצועים ועוד.
מה נוכל לעזור לך לעשות בהמשך?
עבור לדף הבית של למות ליהוק סין
→חלקי יציקהגלה מה עשינו.
→ טיפים קשורים לגבי שירותי הליהוק למות
By יצרנית יציקת המינגים מינגה קטגוריות: מאמרים מועילים |חוֹמֶר תגיות: יציקות אלומיניום, יציקת אבץ, יציקת מגנזיום, יציקת טיטניום, יציקת נירוסטה, יציקת פליז,יציקת ארד,ליהוק וידאו,ההיסטוריה של חברה,יציקות אלומיניום תגובות כבויות
